CN203210129U - 一种数控端面外圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控端面外圆磨床，能在一次装夹工件条件下，完成台阶轴外圆和台阶端面的加工磨削，降低了加工难度，保证了加工质量，提高了生产效率，其包括床身，下台面通过导轨设置在所述床身上，下台面连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接伺服电机，上台面安装在所述下台面上，头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端，所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构，其特征在于：所述砂轮架结构通过直线导轨倾斜设置在所述床身上。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床自动化领域，具体为一种数控端面外圆磨床。
背景技术
当今世界正处于现代制造业蓬勃发展的时代，高、精数控机床是实现先进技术的重要因素。随着加工工艺的日益精细和复杂，采用普通外圆磨床来加工制造，不但操作困难、费时费力，往往还达不到加工要求，在加工台阶轴外圆和台阶端面时，加工困难而且加工的质量不稳定，加工效率低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种数控端面外圆磨床，能在一次装夹工件条件下，完成台阶轴外圆和台阶端面的加工磨削，降低了加工难度，保证了加工质量，提高了生产效率。
其技术方案是这样的：一种数控端面外圆磨床，其包括床身，下台面通过导轨设置在所述床身上，下台面连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接伺服电机，上台面安装在所述下台面上，头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端，所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构，其特征在于：所述砂轮架结构通过直线导轨倾斜设置在所述床身上。
其进一步特征在于：所述床身四周设计淌水槽；所述上台面通过回转丝杆和回转轴安装在所述下台面上；所述砂轮架结构包括砂轮架，所述砂轮架通过滚动直线导轨支撑，所述砂轮架连接第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠连接伺服电机；所述头架结构包括头架，所述头架上安装头架电机，所述头架电机输出轴上安装电机皮带轮，所述电机皮带轮连接大皮带轮，所述大皮带轮连接皮带轮。所述皮带轮与小多楔带轮安装在同一根穿心轴上，所述小多楔带轮连接大多楔带轮，大多楔带轮通过轴承安装在所述头架主轴上，所述头架主轴锥孔内安装头架顶尖，所述大多楔带轮上连接回转拨盘，所述回转拨盘上安装拨杆，所述回转拨盘通过拨杆连接工件夹头；所述尾架内部安装活动的尾架套筒，所述尾架套筒外端***尾架顶尖；所述砂轮架内设置有动静压主轴，所述动静压主轴输入端安装主轴皮带轮，所述动静压主轴输出端安装砂轮；所述砂轮架上安装有电机底板，电机底板上安装砂轮主轴电机，所述砂轮主轴电机输出轴上安装第二电机皮带轮，所述第二电机皮带轮连接主轴皮带轮。
在本实用新型的上述结构中，由于砂轮架通过直线导轨倾斜设置在床身上，通过对砂轮的安装调整，使得在一次装夹工件条件下，完成台阶轴外圆和台阶端面的加工磨削，降低了加工难度，保证了加工质量，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型数控端面外圆磨床的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2，一种数控端面外圆磨床，其包括床身1，下台面2通过导轨10设置在床身1的前部，上台面3回转丝杆11和回转轴12安装安装在下台面2上，并通过回转丝杆11使上台面3在回转轴12处旋转一定角度，用于磨削工件锥度。下台面2连接滚珠丝杠14，滚珠丝杠14连接伺服电机13，工作台Z轴的移动通过伺服电机13带动滚珠丝杠14实现，其使床身1与下台面2连接。床身1四周设计淌水槽9，用于淌水及防水。
上台面3左端安装头架结构4，上台面3右端安装尾架结构5。头架结构4与尾架结构5之间安装工件15。上台面3上还安装径向量仪16，床身1的右前正面安装所述操控箱8。
床身1的后部上对应上台面3设置有安装垫板6，且垫板6轴心线与床身1中心线向右成30°夹角，垫板6上安装砂轮架7a，垫板6和砂轮架7a通过直线导轨17支承，砂轮架7a通过第二滚珠丝杠19连接伺服电机18，实现砂轮架7在X轴、Y轴方向的倾斜进给运动。（图中7为一个整体的砂轮架结构）。
头架结构为头架4包括头架4a, 头架4a上安装头架电机20，头架电机20输出轴上安装电机皮带轮21，电机皮带轮21连接大皮带轮22，大皮带轮连22接皮带轮23。电机皮带轮21带动大皮带轮22转动，大皮带轮22带动皮带轮23转动。皮带轮23与小多楔带轮24安装在同一根穿心轴25上。小多楔带轮24连接大多楔带轮26，小多楔带轮24带动大多楔带轮26，实现降速作用及速度的无级调整。大多楔带轮26通过轴承27安装在头架主轴28上，头架主轴28锥孔内安装头架顶尖29。大多楔带轮26上连接回转拨盘30，回转拨盘30上安装拨杆31，回转拨盘30通过拨杆31带动连接在工件15上的夹头32，使工件15旋转，头架4靠近砂轮端安装金刚笔33，通过X轴进给，Z轴移动实现砂轮外圆端面、圆弧、倒角修整。
尾架结构5包括尾架5a，尾架5a内部安装有活动的尾架套筒34，尾架套筒34外端***尾架顶尖35，尾架套筒34的伸缩控制，有液动和手动两种，靠弹簧36的顶紧力，顶牢工件15并由旋转手柄37调节顶紧力的大小。
砂轮架结构7包括砂轮架7a，砂轮架7a内设置有动静压主轴38，动静压主轴38输入端安装主轴皮带轮39，输出端安装砂轮40，砂轮40设计防护罩壳。砂轮架7a上安装有电机底板41，电机底板41上安装砂轮主轴电机42，并可调节皮带43的张紧力。砂轮主轴电机42输出轴上安装第二电机皮带轮43，第二电机皮带轮43连接主轴皮带轮39，由第二电机皮带轮43带动主轴皮带轮39运转，砂轮主轴电机42由交流变频控制转速使砂轮恒线速。砂轮架7a顶部前端安装轴向对刀仪44。
本实用新型数控端面外圆磨床适用于对圆柱形和其阶梯端面进行同时磨削，所有磨削工艺参数可根据工件具体的磨削要求，通过面板编程输入，操作简单方便，性能稳定，降低了加工难度，保证了加工质量，提高了生产效率。
Claims (7)
1.一种数控端面外圆磨床，其包括床身，下台面通过导轨设置在所述床身上，所述下台面连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接伺服电机，上台面安装在所述下台面上，头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端，所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构，其特征在于：所述砂轮架结构通过直线导轨倾斜设置在所述床身上。
2.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述床身四周设计淌水槽。
3.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述上台面通过回转丝杆和回转轴安装在所述下台面上。
4.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述砂轮架结构包括砂轮架，所述砂轮架通过滚动直线导轨支撑，所述砂轮架连接第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠连接伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述头架结构包括头架，所述头架上安装头架电机，所述头架电机输出轴上安装电机皮带轮，所述电机皮带轮连接大皮带轮，所述大皮带轮连接皮带轮，所述皮带轮与小多楔带轮安装在同一根穿心轴上，所述小多楔带轮连接大多楔带轮，大多楔带轮通过轴承安装在所述头架主轴上，所述头架主轴锥孔内安装头架顶尖，所述大多楔带轮上连接回转拨盘，所述回转拨盘上安装拨杆，所述回转拨盘通过拨杆连接工件夹头。
6.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述尾架结构包括尾架，所述尾架内部安装活动的尾架套筒，所述尾架套筒外端***尾架顶尖。
7.根据权利要求4所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述砂轮架内设置有动静压主轴，所述动静压主轴输入端安装主轴皮带轮，所述动静压主轴输出端安装砂轮，所述砂轮架上安装有电机底板，电机底板上安装砂轮主轴电机，所述砂轮主轴电机输出轴上安装第二电机皮带轮，所述第二电机皮带轮连接主轴皮带轮。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104162819A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-26 | 陈菊芳 | 双磨头数控端面磨床 |
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2013
- 2013-03-08 CN CN 201320105707 patent/CN203210129U/zh not_active Expired - Lifetime
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