CN110883645A

CN110883645A - 一种数控高速镗床及其加工方法

Info

Publication number: CN110883645A
Application number: CN201911215821.6A
Authority: CN
Inventors: 张守力
Original assignee: Nantong Allied Machinery Co Ltd
Current assignee: Nantong Allied Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-03-17

Abstract

本发明公开了一种数控高速镗床及其加工方法,包括砂轮架机构，驱动机构，在数控高速镗床上设有床身，床身的上方内部设有横向丝杆，横向丝杆的一端设有伺服电机，在床身的上方设有头架，头架安装在横向丝杆上，头架内部的电机转轴上设有砂轮，在床身的一侧中央设有床身架，床身架与床身之间通过螺栓固定连接，在床身架的正侧面中央顶部设有轴承测量机构，床身架的内部设有驱动机构，驱动机构的上方设有砂轮架机构，砂轮架机构设置在头架的背面，该装置设计合理，通过砂轮架机构与驱动机构相结合，使砂轮架上的砂轮能够高速旋转，实现对零件的加工，提高了镗床的加工效率。

Description

一种数控高速镗床及其加工方法

技术领域

本发明涉及镗床技术领域，具体为一种数控高速镗床及其加工方法。

背景技术

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

目前，一些镗床的进给机构稳定性不高，从而导致对工件的加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控高速镗床及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控高速镗床,包括砂轮架机构，驱动机构，所述

砂轮架机构，所述砂轮架机构上设有轴承，轴承的底部设有砂轮架，所述轴承的上方设有三通，三通的端口均设有油管，所述轴承的外部靠近一端设有动静压轴承B，动静压轴承B的外部设有封闭环，所述动静压轴承B的一端设有调整垫圈，调整垫圈的一侧设有止推轴承，所述止推轴承的一侧设有支架，所述支架的外部设有压板A，所述动静压轴承B，调整垫圈以及止推轴承均设置在轴承的一端外表面，所述轴承的一端端头处设有压板，压板与轴承之间设有六角螺钉，所述轴承的另一半外表面设有动静压轴承B，动静压轴承B的外部设有动静压轴承A与调整螺母，所述动静压轴承A与调整螺母均安装在动静压轴承B靠近一端的外侧，所述轴承的另一端外部设有皮带轮，皮带轮的外侧设有花键套，所述轴承的端头处设有压板B，所述压板B与花键套之间通过螺丝固定连接。

驱动机构，所述驱动机构的内部设有交流伺服电机A与交流伺服电机B，所述交流伺服电机B安装在交流伺服电机A的上方。

优选的，所述砂轮架机构的转轴上设有砂轮，砂轮安装在砂轮架机构的轴承上，所述砂轮架机构的一端设有防护外壳，防护外壳安装在砂轮的外部，所述砂轮架机构的外侧设有砂轮架电机，砂轮架电机的一侧设有砂轮修整器电机，多楔带皮带B以及砂轮修整器，所述砂轮修整器电机，多楔带皮带B以及砂轮修整器安装在砂轮架机构的外侧，所述砂轮架机构的底部设有拔盘，拔盘安装在床身的背面中央，所述床身的内部靠近上表面设有横向丝杆，所述床身的上方中央设有头架与尾架，所述头架与尾架安装在横向丝杆上，所述床身的上方中央设有轴承测量机构，轴承测量机构设置在床身架的正侧面中央。

优选的，所述头架的一侧设有下工作台，下工作台固定在床身的上方，所述下工作台的上方设有上工作台，上工作台的上方设有底盘，所述底盘与上工作台之间通过长轴螺丝固定连接，所述底盘的上方设有垫板，垫板焊接在底盘的上方。

优选的，所述横向丝杆的一端设有伺服电机，伺服电机固定在床身上表面的一端。

优选的，所述交流伺服电机A的底部设有床身导轨。

优选的，所述床身的正侧面设有按钮控制器。

优选的，驱动机构与下工作台，上工作台进行连接。

8. 实现权利要求1所述的一种数控高速镗床，其加工方法包括以下步骤：

A、先将需要加工的材料放置在上工作台上；

B、驱动机构驱动下工作台与上工作台在水平上前后移动，横向丝杆的转动驱动下工作台与上工作台在水平桌面上左右移动；

C、砂轮架电机驱动砂轮架机构上的砂轮转动，同时砂轮修整器对砂轮的转动位置进行修整；

D、交流伺服电机A与交流伺服电机B调控砂轮的转速，完成对材料的加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）驱动机构与上工作台，上方设有底盘进行连接，通过驱动机构驱动上工作台；

（2）该装置设计合理，通过砂轮架机构与驱动机构相结合，使砂轮架上的砂轮能够高速旋转，实现对零件的加工，提高了镗床的加工效率。

附图说明

图1为本发明高速镗床主视图；

图2为本发明高速镗床侧视图；

图3为本发明高速镗床背部示意图；

图4为本发明驱动机构示意图；

图5为本发明砂轮架机构示意图。

图中：1、轴向测量机构；2、床身架；3、头架；4、尾架；5、横向丝杆；6、床身；7、砂轮架电机；8、多楔带皮带A；9、砂轮架机构；10、砂轮修整器电机；11、多楔带皮带B；12、砂轮修整器；13、拔盘；14、床身导轨；15、交流伺服电机A；16、交流伺服电机B；17、按钮控制器；18、下工作台；19、上工作台；20、底盘；21、垫板；22、立柱；23、防护外壳；24、动静压轴承A；25、调整螺母；26、三通阀；27、油管；28、封闭环；29、动静压轴承B；30、调整垫圈；31、止推轴承；32、压板A；33、支架；34、压板；35、六角螺钉；36、砂轮；37、轴承；38、皮带轮；39、花键套；40、压板B；41、砂轮架；42、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：一种数控高速镗床,包括砂轮架机构9，驱动机构42，

砂轮架机构9上设有轴承37，轴承37的底部设有砂轮架41，轴承37的上方设有三通26，三通26的端口均设有油管27，轴承37的外部靠近一端设有动静压轴承B29，动静压轴承B29的外部设有封闭环28，动静压轴承B29的一端设有调整垫圈30，调整垫圈30的一侧设有止推轴承31，止推轴承31的一侧设有支架33，支架33的外部设有压板A32，动静压轴承B29，调整垫圈30以及止推轴承31均设置在轴承37的一端外表面，轴承37的一端端头处设有压板34，压板34与轴承37之间设有六角螺钉35，轴承37的另一半外表面设有动静压轴承B29，动静压轴承B29的外部设有动静压轴承A24与调整螺母25，动静压轴承A24与调整螺母25均安装在动静压轴承B29靠近一端的外侧，轴承37的另一端外部设有皮带轮38，皮带轮38的外侧设有花键套39，轴承37的端头处设有压板B40，压板B40与花键套39之间通过螺丝固定连接。

驱动机构42的内部设有交流伺服电机A15与交流伺服电机B16，交流伺服电机A15的底部设有床身导轨14，交流伺服电机B16安装在交流伺服电机A15的上方，驱动机构42与下工作台18，上工作台19进行连接。

砂轮架机构9的转轴上设有砂轮，砂轮安装在砂轮架机构9的轴承上，砂轮架机构9的一端设有防护外壳23，防护外壳23安装在砂轮的外部，砂轮架机构9的外侧设有砂轮架电机7，砂轮架电机7的一侧设有砂轮修整器电机10，多楔带皮带B11以及砂轮修整器12，砂轮修整器电机10，多楔带皮带B11以及砂轮修整器12安装在砂轮架机构9的外侧，砂轮架机构9的底部设有拔盘13，拔盘13安装在床身6的背面中央，床身6的正侧面设有按钮控制器17。

床身6的内部靠近上表面设有横向丝杆5，横向丝杆5的一端设有伺服电机，伺服电机固定在床身6上表面的一端，床身6的上方中央设有头架3与尾架4，头架3与尾架4安装在横向丝杆5上，床身6的上方中央设有轴承测量机构1，轴承测量机构1设置在床身架2的正侧面中央。

头架3的一侧设有下工作台18，下工作台18固定在床身6的上方，下工作台18的上方设有上工作台19，上工作台19的上方设有底盘20，底盘20与上工作台19之间通过长轴螺丝固定连接，底盘21的上方设有垫板21，垫板21焊接在底盘20的上方。

加工方法：先将需要加工的材料放置在上工作台19上，驱动机构42驱动下工作台18与上工作台19在水平上前后移动，横向丝杆5的转动驱动下工作台18与上工作台19在水平桌面上左右移动，砂轮架电机7驱动砂轮架机构9上的砂轮转动，同时砂轮修整器12对砂轮的转动位置进行修整，交流伺服电机A16与交流伺服电机B17调控砂轮的转速，完成对材料的加工。

该装置设计合理，通过砂轮架机构与驱动机构相结合，使砂轮架上的砂轮能够高速旋转，实现对零件的加工，提高了镗床的加工效率

一种数控高速镗床，其加工方法包括以下步骤：

A、先将需要加工的材料放置在上工作台19上；

B、驱动机构42驱动下工作台18与上工作台19在水平上前后移动，横向丝杆5的转动驱动下工作台18与上工作台19在水平桌面上左右移动；

C、砂轮架电机7驱动砂轮架机构9上的砂轮转动，同时砂轮修整器12对砂轮的转动位置进行修整；

D、交流伺服电机A16与交流伺服电机B17调控砂轮的转速，完成对材料的加工。

本发明的有益效果是：

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种数控高速镗床,包括砂轮架机构（9），驱动机构（42），其特征在于：所述

砂轮架机构（9），所述砂轮架机构（9）上设有轴承（37），轴承（37）的底部设有砂轮架（41），所述轴承（37）的上方设有三通（26），三通（26）的端口均设有油管（27），所述轴承（37）的外部靠近一端设有动静压轴承B（29），动静压轴承B（29）的外部设有封闭环（28），所述动静压轴承B（29）的一端设有调整垫圈（30），调整垫圈（30）的一侧设有止推轴承（31），所述止推轴承（31）的一侧设有支架（33），所述支架（33）的外部设有压板A（32），所述动静压轴承B（29），调整垫圈（30）以及止推轴承（31）均设置在轴承（37）的一端外表面，所述轴承（37）的一端端头处设有压板（34），压板（34）与轴承（37）之间设有六角螺钉（35），所述轴承（37）的另一半外表面设有动静压轴承B（29），动静压轴承B（29）的外部设有动静压轴承A（24）与调整螺母（25），所述动静压轴承A（24）与调整螺母（25）均安装在动静压轴承B（29）靠近一端的外侧，所述轴承（37）的另一端外部设有皮带轮（38），皮带轮（38）的外侧设有花键套（39），所述轴承（37）的端头处设有压板B（40），所述压板B（40）与花键套（39）之间通过螺丝固定连接。

2.驱动机构（42），所述驱动机构（42）的内部设有交流伺服电机A（15）与交流伺服电机B（16），所述交流伺服电机B（16）安装在交流伺服电机A（15）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种数控高速镗床，其特征在于：所述砂轮架机构（9）的转轴上设有砂轮，砂轮安装在砂轮架机构（9）的轴承上，所述砂轮架机构（9）的一端设有防护外壳（23），防护外壳（23）安装在砂轮的外部，所述砂轮架机构（9）的外侧设有砂轮架电机（7），砂轮架电机（7）的一侧设有砂轮修整器电机（10），多楔带皮带B（11）以及砂轮修整器（12），所述砂轮修整器电机（10），多楔带皮带B（11）以及砂轮修整器（12）安装在砂轮架机构（9）的外侧，所述砂轮架机构（9）的底部设有拔盘（13），拔盘（13）安装在床身（6）的背面中央，所述床身（6）的内部靠近上表面设有横向丝杆（5），所述床身（6）的上方中央设有头架（3）与尾架（4），所述头架（3）与尾架（4）安装在横向丝杆（5）上，所述床身（6）的上方中央设有轴承测量机构（1），轴承测量机构（1）设置在床身架（2）的正侧面中央。

4.根据权利要求2所述的一种数控高速镗床，其特征在于：所述头架（3）的一侧设有下工作台（18），下工作台（18）固定在床身（6）的上方，所述下工作台（18）的上方设有上工作台（19），上工作台（19）的上方设有底盘（20），所述底盘（20）与上工作台（19）之间通过长轴螺丝固定连接，所述底盘（21）的上方设有垫板（21），垫板（21）焊接在底盘（20）的上方。

5.根据权利要求2所述的一种数控高速镗床，其特征在于：所述横向丝杆（5）的一端设有伺服电机，伺服电机固定在床身（6）上表面的一端。

6.根据权利要求1所述的一种数控高速镗床，其特征在于：所述交流伺服电机A（15）的底部设有床身导轨（14）。

7.根据权利要求1所述的一种数控高速镗床，其特征在于：所述床身（6）的正侧面设有按钮控制器（17）。

8.根据权利要求1所述的一种数控高速镗床，其特征在于：所述驱动机构（42）与下工作台（18），上工作台（19）进行连接。

9.实现权利要求1所述的一种数控高速镗床，其加工方法包括以下步骤：

A、先将需要加工的材料放置在上工作台（19）上；

B、驱动机构（42）驱动下工作台（18）与上工作台（19）在水平上前后移动，横向丝杆（5）的转动驱动下工作台（18）与上工作台（19）在水平桌面上左右移动；

C、砂轮架电机（7）驱动砂轮架机构（9）上的砂轮转动，同时砂轮修整器（12）对砂轮的转动位置进行修整；

D、交流伺服电机A（16）与交流伺服电机B（17）调控砂轮的转速，完成对材料的加工。