CN203176717U - 二氧化碳增压深埋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳增压深埋装置，包括屏蔽泵、高压柱塞泵、蓄能器、二氧化碳储存罐、压缩机、低压供液回路、高压输出回路、高压泄压回收回路和回收增压回路。本实用新型将屏蔽泵出口直接与高压柱塞泵吸入口连接，高压柱塞泵工作效率提高15%以上。高压柱塞泵出口管上加设了高压管三通、泵缸泄压阀和泄压喷管，在高压柱塞泵停止工作时，可以通过它们进行泄压并回收到二氧化碳储存罐中。当泄压至低压状态时，可以通过压缩机增压回收到二氧化碳储存罐中，避免二氧化碳排放造成二次污染环境。被回收到二氧化碳储存罐内的二氧化碳可以直接供给高压柱塞泵吸入口，实现了二氧化碳回收再利用。

Description

二氧化碳增压深埋装置

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化碳深埋时的增压装置，特别涉及一种高压柱塞泵工作或停泵时低压二氧化碳的回收装置，属于环境保护技术领域。

背景技术

随着人类生产和生活规模的不断扩大，二氧化碳排放量不断增加，使得地球上的病虫害增加，海平面上升，气候反常，海洋风暴增多，土地干旱，沙漠化面积增大，严重影响人类的生存前景。减少二氧化碳的排放，捕获和处理已排放的二氧化碳，是人类面临的需要迫切解决的一大课题。将捕获的工业排放混合气体经过专门处理后分离出纯气态二氧化碳，再经专用设备制冷成液相二氧化碳装入二氧化碳储存罐，然后将二氧化碳储存罐运输到注入地点后，将二氧化碳储存罐内的液相二氧化碳经过二氧化碳增压升温到压力为12～70MPa、温度为10～15℃的气相二氧化碳，注入到1000米～7000米地层深处储藏。

    现有的二氧化碳增压输送装置的高压柱塞泵和屏蔽泵通过长管道连接，液相二氧化碳流经长管道时容易汽化，严重影响高压柱塞泵的工作效率。在高压柱塞泵工作或停泵时，泵头遗留的二氧化碳不能回收，只能排放到空气中造成二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液相二氧化碳增压深埋、且能回收高压柱塞泵工作时多余的二氧化碳，并可将二氧化碳储存罐内低压二氧化碳增压输送到二氧化碳原料罐或将二氧化碳增压深埋的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种二氧化碳增压深埋装置，包括屏蔽泵、高压柱塞泵、蓄能器、二氧化碳储存罐、压缩机、低压供液回路、高压输出回路、高压泄压回收回路和回收增压回路，低压供液回路的低压液相二氧化碳输入端依次通过输入三通第一端、屏蔽泵进口阀和屏蔽泵输入端相通，输入三通第二端依次通过第一截止阀、引导管、第二截止阀与二氧化碳储存罐相通；屏蔽泵输出端通过高压泵吸入阀与高压柱塞泵输入端相通；高压柱塞泵高压出口依次通过蓄能器、止回阀与高压管三通相通后分成两路，一路依次通过高压泵低压吸入管旁通阀、高压管旁通阀与低压回流管相通，另一路一端通过高压出口阀通高压出口管，构成高压输出回路；另一路另一端依次通过第二截止阀、泄压喷管与二氧化碳储存罐相通，构成高压泄压回收回路；二氧化碳储存罐一侧通过第三截止阀与压缩机输入端相通，构成回收增压回路，压缩机输出端通原料二氧化碳储存罐。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的二氧化碳增压深埋装置，其中所述高压柱塞泵的并排的泵缸分别与对应的泵缸泄压阀相连，所述泵缸泄压阀通过回收管线、回收管线截止阀和泄压喷管通向二氧化碳储存罐，构成废液回收回路。

前述的二氧化碳增压深埋装置，其中所述屏蔽泵、高压柱塞泵、二氧化碳储存罐，压缩机、控制柜和相应管线设置在共用底座上。

本实用新型将屏蔽泵出口直接与高压柱塞泵吸入口连接，避免了现有的高压柱塞泵吸入口与屏蔽泵通过长管道连接产生的汽化现象，高压柱塞泵工作效率提高15%以上。高压柱塞泵出口管上加设了高压管三通、泵缸泄压阀和泄压喷管，在高压柱塞泵停止工作时，可以通过它们进行泄压并回收到二氧化碳储存罐中。当泄压至低压状态时，可以通过压缩机增压回收到二氧化碳储存罐中，避免二氧化碳排放造成二次污染环境。被回收到二氧化碳储存罐内的二氧化碳可以直接供给高压柱塞泵吸入口，实现了二氧化碳回收再利用。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的简图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括屏蔽泵15、高压柱塞泵7、蓄能器5、二氧化碳储存罐10、压缩机12、低压供液回路30、高压输出回路40、高压泄压回收回路50和回收增压回路60，低压供液回路30的低压液相二氧化碳输入端通过输入三通18的第一端181、屏蔽泵进口阀17和屏蔽泵15输入端相通，输入三通18的第二端182通过第一截止阀19、引导管14、第二截止阀11与二氧化碳储存罐10相通。屏蔽泵15输出端通过高压泵吸入阀16与高压柱塞泵7输入端相通；高压柱塞泵高压出口71通过蓄能器5、止回阀4与高压管三通3相通后分成两路，一路依次通过高压泵低压吸入管旁通阀22、高压管旁通阀2与低压回流管23相通，另一路一端通过高压出口阀1通向高压出口管24，构成高压输出回路40，高压出口管24通过井口压注泵将高压二氧化碳注入地下深处；另一路另一端依次通过泄压阀6、泄压喷管8与二氧化碳储存罐10相通，构成高压泄压回收回路50，泄压的二氧化碳气压达2.2～2.4MPa，高于二氧化碳原料罐内的气压，便于将回收的二氧化碳输入二氧化碳储存罐10内。二氧化碳储存罐10一侧通过第三截止阀26与压缩机12输入端相通，构成回收增压回路60。压缩机输出端25通向原料二氧化碳储存罐10，将二氧化碳储存罐10内的低压二氧化碳通过压缩机12增压到2.4～2.5MPa后，便于将高压的二氧化碳注入二氧化碳原料罐。

高压柱塞泵7三个并排的泵缸72分别与对应的泵缸泄压阀21相连，泵缸泄压阀21依次通过图1中的回收管线29、回收管线截止阀28、泄压喷管8通向二氧化碳储存罐10，构成废液回收回路70；高压柱塞泵7的泵缸72数量不限于本实施例的三个，根据实际流量可为五个。

屏蔽泵15、高压柱塞泵7、二氧化碳储存罐10，压缩机12、控制柜13和相应管线设置在共用底座70上，便于整体吊运至二氧化碳深埋地点。

本实用新型的工作过程如下：

    二氧化碳深埋时，二氧化碳原料罐内的液相二氧化碳通过第一截止阀19进入高压柱塞泵7，经高压柱塞泵7增压后，由高压柱塞泵高压出口71依次通过5蓄能器、止回阀4、高压管三通3与高压出口阀1、高压出口管24输出至井口压注泵将高压二氧化碳注入地下深处。

回收利用运行时，将二氧化碳储存罐10内回收的液相二氧化碳依次通过第二截止阀11、引导管14、输入三通18、屏蔽泵15与高压柱塞泵吸入口阀16，将液相二氧化碳引入高压柱塞泵7；经高压柱塞泵7增压后，由高压柱塞泵高压出口71通过与上述液相二氧化碳相同的路线，通过高压出口管24输出至井口压注泵将高压二氧化碳注入地下深处。

    在高压柱塞泵7在电机73驱动下运行时，输出端依次通过高压泵低压吸入管旁通阀22、高压管旁通阀2和低压回流管23，可将多余的二氧化碳回流到二氧化碳原料罐中，以保持与二氧化碳原料罐内部压力的平衡。

    在高压柱塞泵7结束工作或需要长期停待检修时，关闭高压出口阀1，打开泄压阀6，高压柱塞泵高压出口71通过蓄能器5与高压管三通3、止回阀4、泄压阀6和泄压喷管8对二氧化碳储存罐10进行泄压作业，同时将回收液相二氧化碳废液。 

    二氧化碳储存罐10内回收的二氧化碳，依次通过第三截止阀26、压缩机12和压缩机输出管25，可以将增压过的二氧化碳直接输送到二氧化碳原料罐中，回收利用二氧化碳。也可以根据情况，二氧化碳储存罐10的输出阀9直接输送到二氧化碳原料罐中，进行回收利用。同时还依次通过第二截止阀11、引导管14、输入三通18、屏蔽泵15和高压柱塞泵吸入口阀16，向高压柱塞泵7提供回收利用的二氧化碳。

    除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种二氧化碳增压深埋装置，包括屏蔽泵、高压柱塞泵、蓄能器和二氧化碳储存罐，其特征在于，还包括压缩机、低压供液回路、高压输出回路、高压泄压回收回路和回收增压回路，低压供液回路的低压液相二氧化碳输入端依次通过输入三通第一端、屏蔽泵进口阀和屏蔽泵输入端相通，输入三通第二端依次通过第一截止阀、引导管、第二截止阀与二氧化碳储存罐相通；屏蔽泵输出端通过高压泵吸入阀与高压柱塞泵输入端相通；高压柱塞泵高压出口依次通过蓄能器、止回阀与高压管三通相通后分成两路，一路依次通过高压泵低压吸入管旁通阀、高压管旁通阀与低压回流管相通，另一路一端通过高压出口阀通高压出口管，构成高压输出回路；另一路另一端依次通过第二截止阀、泄压喷管与二氧化碳储存罐相通，构成高压泄压回收回路；二氧化碳储存罐一侧通过第三截止阀与压缩机输入端相通，构成回收增压回路， 压缩机输出端通原料二氧化碳储存罐。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳增压深埋装置，其特征在于：高压柱塞泵并排的泵缸分别与对应的泵缸泄压阀相连，所述泵缸泄压阀通过回收管线、回收管线截止阀和泄压喷管通向二氧化碳储存罐，构成废液回收回路。

3.根据权利要求1或2所述的二氧化碳增压深埋装置，其特征在于：所述屏蔽泵、高压柱塞泵、二氧化碳储存罐，压缩机、控制柜和相应管线设置在共用底座上。