CN203176176U - 防止碱液浸入的轴承密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉浸辊领域，尤其涉及一种沉浸辊用轴承密封机构。一种防止碱液浸入的轴承密封机构，包括第一密封垫、第二密封垫、侧壁槽盖和辊轴，所述第一密封垫设置在辊轴上贴靠在侧壁槽盖的内侧面，所述第二密封垫设置在辊轴上贴靠在侧壁槽盖的外侧面。本实用新型在侧壁槽盖外侧设置了一个密封垫，增加阻断碱液的距离，起到更好的阻断作用；对外在侧壁槽盖上新增一道隔板和刮刀，有效隔断了碱液和辊子轴承座之间的连接并通过冲洗机构对密封垫进行冲洗和稀释废碱液，提高废碱液的流动性，彻底解决了硅钢机组前清洗段由于碱液浸入轴承座造成的轴承卡死，降低了设备故障时间，保证了生产的稳定运行，提高了机组产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉浸辊领域，尤其涉及一种沉浸辊用轴承密封机构。
背景技术
硅钢机组前清洗段通过碱液脱脂、电解清洗、机械刷洗、高压水冲洗的方式去除带钢表面残留的轧制油和铁粉等杂质，使用的3%含碱溶液在在线槽内由于带钢运行产生碱液泡沫外溢的情况，外溢泡沫会沿辊子轴端流入沉浸辊和转向辊的轴承座，导致轴承润滑不良，甚至烧毁，影响机组的连续运行。
要想稳定运行，就得保证辊子轴承不被碱液浸入，最好的办法就是在距离轴承座20mm内无碱液出现。硅钢机组目前采用三道防护阻断热沉浸槽槽内碱液与轴承座之间的连接，现有的转向辊和热沉浸辊在热沉浸槽中布置的密封机构如图1所示，侧壁槽盖3与辊轴4的间隙处设置有两道密封垫；第一道防护是第一密封垫1，第二道防护是第二密封垫2，第三道防护是侧壁槽盖3，第一密封垫1和第二密封垫2顺次布置在侧壁槽盖3内侧的辊轴4上。密封垫厚度为20mm，直径为220mm。由于碱液泡沫的粘着性和渗透性较强，目前的密封垫已不能很好的起到阻断碱液与轴承座5之间连接的作用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止碱液浸入的轴承密封机构，通过侧壁槽盖外侧的密封垫、冲洗装置、隔板和刮刀的多重防护，有效隔断了碱液和辊子轴承座之间的连接，彻底解决了硅钢机组前清洗段由于碱液浸入轴承座造成的轴承卡死，保证了生产的稳定运行。
本实用新型是这样实现的：一种防止碱液浸入的轴承密封机构，包括第一密封垫、第二密封垫、侧壁槽盖和辊轴，所述第一密封垫设置在辊轴上贴靠在侧壁槽盖的内侧面，所述第二密封垫设置在辊轴上贴靠在侧壁槽盖的外侧面。
该轴承密封机构还包括冲洗机构，所述的冲洗机构设置在侧壁槽盖的外侧面上，冲洗机构的冲洗头对第二密封垫冲洗。
所述的侧壁槽盖底部的废液收集槽具有一定坡度。
所述废液收集槽的坡度为1：50~80。
所述的侧壁槽盖的外侧面上设置有隔板，所述的隔板位于第二密封垫与轴承座之间。
所述的侧壁槽盖上设置有刮刀，所述的刮刀与第二密封垫相配合。
本实用新型防止碱液浸入的轴承密封机构将原来位于热沉浸槽侧壁槽盖内侧的一个密封垫移到侧壁槽盖外侧，这样可以增加阻断碱液的距离，起到更好的阻断作用；对外在侧壁槽盖上新增一道隔板和刮刀，有效隔断了碱液和辊子轴承座之间的连接并通过冲洗机构对密封垫进行冲洗和稀释废碱液，提高废碱液的流动性，彻底解决了硅钢机组前清洗段由于碱液浸入轴承座造成的轴承卡死，降低了设备故障时间，保证了生产的稳定运行，提高了机组产量。
附图说明
图1为现有的轴承密封机构结构示意图；
图2为本实用新型防止碱液浸入的轴承密封机构结构示意图；
图3为本实用新型防止碱液浸入的轴承密封机构的立体示意图。
图中：1第一密封垫、2第二密封垫、3侧壁槽盖、4辊轴、5轴承座、6冲洗机构、31废液收集槽、32隔板、33刮刀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图2所示，一种防止碱液浸入的轴承密封机构，包括第一密封垫1、第二密封垫2、侧壁槽盖3和辊轴4，所述第一密封垫1设置在辊轴4上贴靠在侧壁槽盖3的内侧面，所述第二密封垫2设置在辊轴4上贴靠在侧壁槽盖3的外侧面。
本实用新型还可以进一步描述为，该轴承密封机构还包括冲洗机构6，所述的冲洗机构6设置在侧壁槽盖3的外侧面上，冲洗机构6的冲洗头对第二密封垫2冲洗。冲洗机构6一方面能直接冲洗第二密封垫2防止碱液泡沫粘着在第二密封垫2上越积越多，另一方面可以起到稀释废碱液的作用，便于排放；冲洗机构6还可以直接在废液收集槽31槽底略高一侧通水，为在废液收集槽内的碱液泡沫提供流动动力和起到稀释的作用，便于废碱液排放。冲洗机构6的管路上装有手阀，可以根据情况调节其流量或者关闭更换损坏的金属软管。
在本实用新型中，为了便于碱液流动，防止碱液凝固堆积，所述的侧壁槽盖3底部的废液收集槽31具有一定坡度，在本实施例中，所述废液收集槽31的坡度为1：50~80，作为优选该坡度设置为1:70。
如图3所示，为了能加强碱液泡沫的隔断效果，所述的侧壁槽盖3的外侧面上设置有隔板32，所述的隔板32位于第二密封垫2与轴承座5之间。另外，在侧壁槽盖3上增加刮刀33，所述的刮刀33与第二密封垫2相配合，通过刮刀33刮除第二密封垫2上粘着的碱液泡沫，防止泡沫越积越多，溅射到轴承座5内损坏轴承。
Claims (6)
1.一种防止碱液浸入的轴承密封机构，包括第一密封垫(1)、第二密封垫(2)、侧壁槽盖(3)和辊轴(4)，其特征是：所述第一密封垫(1)设置在辊轴(4)上贴靠在侧壁槽盖(3)的内侧面，所述第二密封垫(2)设置在辊轴(4)上贴靠在侧壁槽盖(3)的外侧面。
2.如权利要求1所述的防止碱液浸入的轴承密封机构，其特征是：该轴承密封机构还包括冲洗机构(6)，所述的冲洗机构(6)设置在侧壁槽盖(3)的外侧面上，冲洗机构(6)的冲洗头对第二密封垫(2)冲洗。
3.如权利要求1或2所述的防止碱液浸入的轴承密封机构，其特征是：所述的侧壁槽盖(3)底部的废液收集槽(31)具有一定坡度。
4.如权利要求3所述的防止碱液浸入的轴承密封机构，其特征是：所述废液收集槽(31)的坡度为1：50~80。
5.如权利要求1或2所述的防止碱液浸入的轴承密封机构，其特征是：所述的侧壁槽盖(3)的外侧面上设置有隔板(32)，所述的隔板(32)位于第二密封垫(2)与轴承座(5)之间。
6.如权利要求1或2所述的防止碱液浸入的轴承密封机构，其特征是：所述的侧壁槽盖(3)上设置有刮刀(33)，所述的刮刀(33)与第二密封垫(2)相配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103537992A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-29 | 四川省祥业机械铸造有限公司 | 一种抛丸机传动结构 |
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2013
- 2013-03-14 CN CN 201320116075 patent/CN203176176U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103537992A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-01-29 | 四川省祥业机械铸造有限公司 | 一种抛丸机传动结构 |
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