CN202638785U - 带钢表面残留物清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带钢表面残留物清洗装置，包括槽体、槽盖、喷水***和挤干***，喷水***的喷管安装在槽体内带钢的上方和下方，挤干***的挤干辊位于带钢的上方和下方，槽盖活动封盖在槽体上方，其特征在于：喷水***的供水泵为高压水泵，喷水***喷管上的喷嘴出水方向与带钢运动方向成30~60度角。使用本实用新型带钢表面残留物清洗装置，对清洗藏于具有一定粗糙度的凹坑里铁粉、顽固油泥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金带状钢板机械除污清洗设置，特别是涉及一种带钢表面残留物清洗装置。
背景技术
目前，一般带钢脱脂机技术清洗段工艺流程为：碱喷洗→碱液刷洗→电解清洗→热水漂洗，这种化学清洗+电解清洗+物理清洗的方法能够除去带钢表面油脂、铁末、灰尘等大部分污染物，但对于高速运行的带钢，藏在凹坑里的污染物采用上述清洗工艺难以达到理想的清洗效果，其生产线的清洗率一般在90%左右。
难以清除的污染物多是藏于具有一定粗糙度的凹坑里的铁粉和顽固油泥，传统的清洗工艺对高速运行带钢中凹坑里铁粉和顽固油泥不能清除，主要是在清洗过程中清洗液冲刷压力小，藏于凹坑里的残留物不能被冲洗出来。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带钢表面残留物清洗装置，使用此带钢表面残留物清洗装置对清洗藏于具有一定粗糙度的凹坑里铁粉、顽固油泥效果好。
为了达到上述目的，本实用新型的带钢表面残留物清洗装置，包括槽体、槽盖、喷水***和挤干***，喷水***的喷管安装在槽体内带钢的上方和下方，挤干***的挤干辊位于带钢的上方和下方，槽盖活动封盖在槽体上方，其特征在于：喷水***的供水泵为高压水泵，喷水***喷管上的喷嘴出水方向与带钢运动方向成30~60度角。
因为喷水***的供水泵为高压水泵，喷水***喷管上的喷嘴喷射出强劲高压水，直接对带钢表面进行冲洗，其对带钢表面的固体颗粒、铁末和灰尘等清洗效果显著，特别是对藏于具有一定粗糙度的凹坑里的铁粉、顽固油泥等的清洗有明显的效果，将凹坑里铁粉、顽固油泥等清洗后，再经过后续的碱喷洗→碱液刷洗→电解清洗→热水漂洗，其生产线的对带钢的清洗率度更高。
所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：还包括排雾机构，排雾机构的吸雾口在槽体内，排雾口在槽体外。排雾机构将槽体内的水雾抽出槽体。
所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：挤干***由电动机、传动机构和挤干辊组成，带钢上方的挤干辊两端支承在气缸调节机构上，带钢下方的挤干辊两端支承在蜗轮蜗杆调节机构上，挤干辊外圆表面衬有橡胶。
所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：喷水***由高压水泵、喷管和喷嘴组成，多个喷嘴沿喷管轴线方向安装在喷管上，高压水泵与喷管之间用水管连通。
所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：在槽体内带钢出口端有两套挤干***。这样使从槽体出来的带钢被挤得更干。
所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：槽体材质为不锈钢。
使用本实用新型带钢表面残留物清洗装置，对清洗藏于具有一定粗糙度的凹坑里铁粉、顽固油泥效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
图1标记的说明：槽体1，槽盖2，喷水***3，挤干***4，排雾机构5。
图2标记的说明：电动机6，传动机构7，挤干辊8，气缸调节机构9，蜗轮蜗杆调节机构10。
图3标记的说明：喷管11，喷嘴12，带钢13。
参见图1，本实用新型带钢表面残留物清洗装置的实施例包括槽体1、槽盖2、喷水***3、挤干***4和排雾机构5，喷水***3的喷管11安装在槽体1内带钢13的上方和下方（参见图3），挤干***4的挤干辊8位于带钢13的上方和下方（参见图2），槽盖2活动封盖在槽体1上方，喷水***3的供水泵为高压水泵，喷水***3喷管11上的喷嘴12出水方向与带钢13运动方向成45度角，排雾机构5的吸雾口在槽体1内，排雾口在槽体1外。排雾机构5将槽体1内的水雾抽出槽体1。
因为喷水***3的供水泵为高压水泵，喷水***3喷管11上的喷嘴12喷射出强劲高压水，直接对带钢13表面进行冲洗，其对带钢13表面的固体颗粒、铁末和灰尘等清洗效果显著，特别是对藏于具有一定粗糙度的凹坑里的铁粉、顽固油泥等的清洗有明显的效果，将凹坑里铁粉、顽固油泥等清洗后，再经过后续的碱喷洗→碱液刷洗→电解清洗→热水漂洗，其生产线的对带钢13的清洗率度更高。
参见图2，挤干***4由电动机6、传动机构7和挤干辊8组成，带钢13上方的挤干辊8两端支承在气缸调节机构9上，带钢13下方的挤干辊8两端支承在蜗轮蜗杆调节机构10上，挤干辊8外圆表面衬有橡胶。
参见图3，喷水***3由高压水泵、喷管11和喷嘴12组成，多个喷嘴12沿喷管11轴线方向安装在喷管11上，高压水泵与喷管11之间用水管连通。
工作时，当带钢13通过槽体1时，槽盖2合拢，排雾机构5将槽体1内的水雾抽出槽体1，喷管11上的喷嘴12喷射100bar的高压水，清洗后的水通过槽体1上的回流管流回到供水的罐内，通过高压水泵将冲洗水循环使用。
实施例中，槽体1材质为不锈钢，在槽体1内带钢13出口端有两套挤干***4。这样使从槽体1出来的带钢13被挤得更干。
使用本实用新型带钢表面残留物清洗装置对清洗藏于具有一定粗糙度的凹坑里铁粉、顽固油泥效果好，它的推广应用，对提高带钢13的清洗效果、节约水资源和环境保护有着积极的意义。
Claims (6)
1.带钢表面残留物清洗装置，包括槽体、槽盖、喷水***和挤干***，喷水***的喷管安装在槽体内带钢的上方和下方，挤干***的挤干辊位于带钢的上方和下方，槽盖活动封盖在槽体上方，其特征在于：喷水***的供水泵为高压水泵，喷水***喷管上的喷嘴出水方向与带钢运动方向成30~60度角。
2.根据权利要求1所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：还包括排雾机构，排雾机构的吸雾口在槽体内，排雾口在槽体外。
3.根据权利要求1所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：挤干***由电动机、传动机构和挤干辊组成，带钢上方的挤干辊两端支承在气缸调节机构上，带钢下方的挤干辊两端支承在蜗轮蜗杆调节机构上，挤干辊外圆表面衬有橡胶。
4.根据权利要求1所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：喷水***由高压水泵、喷管和喷嘴组成，多个喷嘴沿喷管轴线方向安装在喷管上，高压水泵与喷管之间用水管连通。
5.根据权利要求1所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：在槽体内带钢出口端有两套挤干***。
6.根据权利要求1所述的带钢表面残留物清洗装置，其特征在于：槽体材质为不锈钢。
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Cited By (3)
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| CN104368552A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-25 | 无锡市新加源冶金机械制造有限公司 | 带钢清洗机 |
| CN110541574A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-06 | 杭萧钢构股份有限公司 | 一种钢结构表面硬化水泥浆及混凝土残留物清除方法 |
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- 2012-05-08 CN CN 201220202562 patent/CN202638785U/zh not_active Expired - Fee Related
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