CN203170453U

CN203170453U - 智能精选机

Info

Publication number: CN203170453U
Application number: CN 201320126242
Authority: CN
Inventors: 史永付
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-03-19

Abstract

本实用新型涉及智能精选机，包括精选机主机、电控柜、传感器、智能执行机构、精矿箱和尾矿箱，所述的精选机主机由给矿装置、溢流口、外筒、内筒、磁场一、磁场二、磁场三、排矿口、电气接线盒和给水装置组成，外筒侧面设有电气接线盒，外筒顶部的给矿装置与外筒内部的内筒相连通，内筒通过外筒上部的溢流口与尾矿箱相连通，内筒的外侧从上至下依次设有磁场一、磁场二和磁场三，内筒内部下方设有给水装置，内筒通过内筒底部的排矿口与精矿箱相连通。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、使用方便、节能节水的特点，有效的提高了精矿的品质及产量，简化了选矿流程，降低了精矿杂质的含量，为企业创造了更高的经济效益。

Description

智能精选机

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别涉及智能精选机。

背景技术

随着矿产资源的开发利用，我国的铁矿资源品位越来越低，入选矿石中难选矿石愈来愈多，而冶炼对铁精矿质量的要求越来越高，使得国内矿山企业不得不优化陈旧工艺流程，引进先进工艺设备，以生产能满足高炉冶炼需求的高质量产品，提高市场竞争力，目前，国内磁铁矿选矿厂常见磁选精选设备为筒式磁选机、磁聚机、磁力脱水槽及电磁聚机等，由于这些设备为磁场强度较高，磁场力较大，对磁铁矿的选别有强大的磁团聚作用，因此，存在"磁性夹杂"和"非磁性夹杂"，而使精矿中含有较多的非磁性矿物及以连生体为主的磁性矿物，严重影响精矿品质，为了提高精矿品质必须加大给水量，存在耗水量大，中矿循环量过大等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、节能节水、提高精矿品质及产量的智能精选机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

智能精选机，包括精选机主机、电控柜、传感器、智能执行机构、精矿箱和尾矿箱，所述的精选机主机由给矿装置、溢流口、外筒、内筒、磁场一、磁场二、磁场三、排矿口、电气接线盒和给水装置组成，外筒侧面设有电气接线盒，外筒顶部的给矿装置与外筒内部的内筒相连通，内筒通过外筒上部的溢流口与尾矿箱相连通，内筒的外侧从上至下依次设有磁场一、磁场二和磁场三，内筒内部下方设有给水装置，内筒通过内筒底部的排矿口与精矿箱相连通，排矿口与精矿箱之间设有传感器和智能执行机构；所述的电控柜通过电气接线盒与传感器和智能执行机构相连接，智能执行机构与磁场一、磁场二和磁场三相连接。

所述的给水装置由叶轮和水泵组成，叶轮通过给水阀和水管与水泵相连接，叶轮处于磁场三中部。

所述的内筒上部为圆柱型结构，底部为锥体结构。

所述的外筒为方柱型结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

智能精选机，具有结构简单、使用方便、实用性强、节能节水的特点，有效的提高了精矿的品质及产量，简化了选矿流程，降低了精矿杂质的含量，减少了生产成本，为企业创造了更高的经济效益。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图；

图2 是本实用新型精选机主机的结构图；

图3 是本实用新型叶轮的结构图。

1—精选机主机 2—电控柜 3—传感器 4—智能执行机构5—精矿箱 6—尾矿箱 7—给矿装置 8—溢流口 9—外筒 10—内筒 11—磁场一 12—磁场二 13—磁场三14—排矿口 15—电气接线盒 16—给水装置 17—叶轮18—给水阀 19—水管 20—水泵

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型智能精选机，包括精选机主机1、电控柜2、传感器3、智能执行机构4、精矿箱5和尾矿箱6，所述的精选机主机1由给矿装置7、溢流口8、外筒9、内筒10、磁场一11、磁场二12、磁场三13、排矿口14、电气接线盒15和给水装置16组成，外筒9侧面设有电气接线盒15，外筒9顶部的给矿装置7与外筒9内部的内筒10相连通，内筒10通过外筒9上部的溢流口8与尾矿箱6相连通，内筒10的外侧从上至下依次设有磁场一11、磁场二12和磁场三13，内筒10内部下方设有给水装置16，内筒10通过内筒10底部的排矿口14与精矿箱5相连通，排矿口14与精矿箱5之间设有传感器3和智能执行机构4；所述的电控柜2通过电气接线盒15与传感器3和智能执行机构4相连接，智能执行机构4与磁场一11、磁场二12和磁场三13相连接；所述的给水装置16由叶轮17和水泵20组成，叶轮17通过给水阀18和水管19与水泵20相连接，叶轮17处于磁场三13中部；所述的内筒10上部为圆柱型结构，底部为锥体结构；所述的外筒9为方柱型结构。

如图1所示，使用本实用新型时，首先利用电控柜2进行***参数设置，然后启动给水装置16，溢流水层厚度15mm以上时再启动给矿装置7，给矿量要求平稳均匀，不得有较大波动，在叶轮17作用下产生从内筒10底部旋转上升的水流，由于叶轮17高速旋转产生离心力，能将矿浆中的磁团聚分散，水流把非磁性矿物或弱磁性矿物带到内筒10上部，通过溢流口8排到尾矿箱6内，在磁场一11产生磁力时，磁场二12和磁场三13不产生磁力，使高磁性矿物在磁场一11磁力范围内发生团聚，一段时间后磁场二12产生磁力，磁场一11和磁场三13不产生磁力，使高磁性矿物从磁场一11磁力范围内下落到磁场二12磁力范围内并发生团聚，一段时间后磁场三13产生磁力，磁场一11和磁场二12不产生磁力，使高磁性矿物从磁场二12磁力范围内下落到磁场三13磁力范围内并发生团聚，一段时间后磁场一11产生磁力，磁场二12和磁场三13不产生磁力，使高磁性矿物从磁场三13磁力范围内下落到内筒10底部，并通过排矿口14排到精矿箱5内，同时智能执行机构4通过传感器3测试水流的流速，进而控制磁场一11、磁场二12和磁场三13的磁场强弱。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims

1.智能精选机，其特征在于，包括精选机主机、电控柜、传感器、智能执行机构、精矿箱和尾矿箱，所述的精选机主机由给矿装置、溢流口、外筒、内筒、磁场一、磁场二、磁场三、排矿口、电气接线盒和给水装置组成，外筒侧面设有电气接线盒，外筒顶部的给矿装置与外筒内部的内筒相连通，内筒通过外筒上部的溢流口与尾矿箱相连通，内筒的外侧从上至下依次设有磁场一、磁场二和磁场三，内筒内部下方设有给水装置，内筒通过内筒底部的排矿口与精矿箱相连通，排矿口与精矿箱之间设有传感器和智能执行机构；所述的电控柜通过电气接线盒与传感器和智能执行机构相连接，智能执行机构与磁场一、磁场二和磁场三相连接。

2.根据权利要求1所述的智能精选机，其特征在于，所述的给水装置由叶轮和水泵组成，叶轮通过给水阀和水管与水泵相连接，叶轮处于磁场三中部。

3.根据权利要求1所述的智能精选机，其特征在于，所述的内筒上部为圆柱型结构，底部为锥体结构。

4.根据权利要求1所述的智能精选机，其特征在于，所述的外筒为方柱型结构。