CN203243872U - 挂面干渣浆化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挂面干渣再加工领域，具体涉及一种挂面干渣浆化机。其包括干渣储料仓、螺旋提升机、电子计量称料仓、浆化机和抽浆泵；干渣储料仓与螺旋提升机底端连通，螺旋提升机顶端通过通道I与电子计量称料仓连通；电子计量称料仓底部设有称重传感器和控制电子计量称料仓开闭的气动电磁阀；电子计量称料仓底端通过通道II与浆化机上端连通；浆化机上设有进水通道和用于测量加水量的液位计；浆化机底部与抽浆泵连通；通过采用可编程逻辑控制器实现高度自动化生产。本实用新型将挂面干渣直接与水混合形成浆料，对面粉的面筋值、色泽破坏小，加工过程噪音、粉尘污染小，加工成本低。

Description

挂面干渣浆化机

技术领域

本实用新型属于挂面干渣再加工领域，具体来说，涉及一种挂面干渣浆化机。

背景技术

在加工挂面的过程中，会产生一些挂面碎渣，当前挂面碎渣的处理办法为：用传统的粉碎机加工成干粉，按比例加到挂面生产过程中。使用此种处理方式的缺点：在粉碎机将挂面干渣加工成干粉的过程中，噪音和粉尘污染严重，效率低，加工成本高；对面粉的面筋值、色泽破坏很大，影响挂面的质量。

实用新型内容

针对于现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种挂面干渣浆化机，将挂面干渣直接与水混合形成浆料，对面粉的面筋值、色泽破坏小，加工过程噪音、粉尘污染小，加工成本低。

本实用新型所述的挂面干渣浆化机，包括干渣储料仓、螺旋提升机、电子计量称料仓、浆化机和抽浆泵；干渣储料仓与螺旋提升机底端连通，螺旋提升机顶端通过通道I与电子计量称料仓连通，电子计量称料仓位置低于螺旋提升机的顶端；电子计量称料仓底部设有称重传感器和控制电子计量称料仓开闭的气动电磁阀；电子计量称料仓底端通过通道II与浆化机上端连通；浆化机上设有进水通道和用于测量加水量的液位计；浆化机底部与抽浆泵连通。

其中：

所述螺旋提升机包括输送部和提升部，所述输送部为平行螺旋部分，提升部为垂直螺旋部分，干渣储料仓与输送部一端直接连通，输送部另一端连通提升部底端，提升部顶端连接通道I。

所述进水通道的开关由进水电磁阀控制。

所述浆化机与抽浆泵的连接处安装出浆电磁阀。

进一步地，本实用新型可以通过采用可编程逻辑控制器实现高度自动化生产。

本实用新型的工作过程为：

将挂面干渣放进干渣储料仓内，螺旋提升机的输送部通过平行螺旋输送将挂面干渣输送到提升部；提升部通过垂直螺旋将干渣提高后，利用落差通过管道I输送到电子计量称料仓，当挂面干渣达到设计重量时，电子计量称发出信号，干渣储料仓、螺旋提升机停止送料；

浆化机通过进水通道加水，当浆化机加水达到设计液位时会发出信号，此时进水电磁阀关，停止加水，浆化机动力开启，电子计量称料仓气动电磁阀打开，气缸打开仓门，利用落差向浆化机卸料，此时浆化机内为适量的水和挂面干渣；

浆化机高速运转，将其内的水和挂面干渣充分混合、粉碎，形成均匀的浆料，浆化机运转到设计时间停机，出浆电磁阀打开，抽浆泵把磨好的浆料直接加入挂面生产程序。本程序自动循环。

本实用新型挂面干渣浆化机是一种带有干渣输送、自动称量、高速粉碎和浆化输送的技术方案，并通过可编程控制器实现高度自动化生产的过程。使用本实用新型不需要专人管理，能够实现在短时间内把挂面干渣处理为浆料直接进入挂面生产程序，省人、省时、省电、省空间。而且将挂面干渣直接与水混合形成浆料后加入挂面生产程序，相对于传统将挂面干渣粉碎成干粉再与水混合的程序，对面粉的面筋值、色泽破坏小，提高了产品质量，同时降低了生产成本，消除了噪音和粉尘对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、干渣储料仓；2、螺旋提升机；21、输送部；22、提升部；3、管道I；4、电子计量称料仓；5、气动电磁阀；6、称重传感器；7、浆化机；8、液位计；9、进水电磁阀；10、出浆电磁阀；11、抽浆泵；12、管道II。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步说明：

如图1所示，一种挂面干渣浆化机，包括干渣储料仓1、螺旋提升机2、电子计量称料仓4、浆化机7和抽浆泵11；干渣储料仓1与螺旋提升机2底端连通，螺旋提升机2顶端通过管道I3与电子计量称料仓4连通，电子计量称料仓4位置低于螺旋提升机2的顶端；电子计量称料仓3底部设有称重传感器6和控制电子计量称料仓门开闭的气动电磁阀5；电子计量称料仓4底端通过管道II12与浆化机7上端连通；浆化机7上设有进水通道和用于测量加水量的液位计8；浆化机7底部与抽浆泵11连通。其中，进水通道的开关由进水电磁阀9控制，浆化机7与抽浆泵11的连接处安装出浆电磁阀10。本实用新型通过可编程逻辑控制器实现对机械的控制。

本实用新型的工作过程为：将挂面干渣放进干渣储料仓1内，螺旋提升机的输送部21通过平行螺旋输送将挂面干渣输送到提升部22；提升部22通过垂直螺旋将干渣提高后，利用落差通过管道I3输送到电子计量称料仓4，当挂面干渣达到设计重量时，称重传感器6发出信号，干渣储料仓1、螺旋提升机2停止送料；浆化机7通过进水通道加水，当浆化机7加水达到设计液位时会发出信号，此时进水电磁阀9关，停止加水，浆化机7动力开启，电子计量称料仓气动电磁阀5打开，气缸打开仓门，利用落差向浆化机7卸料，此时浆化机7内为设计的水和挂面干渣；浆化机7高速运转，将其内的水和挂面干渣充分混合、粉碎，形成均匀的浆料，浆化机7运转到设计时间停机，出浆电磁阀10打开，抽浆泵11把磨好的浆料直接加入挂面生产程序。本程序自动循环。

Claims (3)

1.一种挂面干渣浆化机，其特征在于：包括干渣储料仓(1)、螺旋提升机(2)、电子计量称料仓(4)、浆化机(7)和抽浆泵(11)；所述干渣储料仓(1)与螺旋提升机(2)底端连通，所述螺旋提升机(2)顶端通过管道I(3)与电子计量称料仓(4)连通；所述电子计量称料仓(3)底部设有称重传感器(6)和控制电子计量称料仓门开闭的气动电磁阀(5)；所述电子计量称料仓(4)底端通过管道II(12)与浆化机(7)上端连通；所述浆化机(7)上设有进水通道和用于测量加水量的液位计(8)；所述浆化机(7)底部与抽浆泵(11)连通。

2.根据权利要求1所述的挂面干渣浆化机，其特征在于：所述进水通道的开关由进水电磁阀(9)控制。

3.根据权利要求1所述的挂面干渣浆化机，其特征在于：所述浆化机(7)与抽浆泵(11)的连接处安装出浆电磁阀(10)。

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