CN203990903U - 浮选尾矿回收铁装置 - Google Patents

浮选尾矿回收铁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203990903U
CN203990903U CN201420422577.7U CN201420422577U CN203990903U CN 203990903 U CN203990903 U CN 203990903U CN 201420422577 U CN201420422577 U CN 201420422577U CN 203990903 U CN203990903 U CN 203990903U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic separator
concentrate
discharging opening
magnetic
ball mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420422577.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张勇
米常军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hualian Mining Co Ltd
Original Assignee
Shandong Hualian Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hualian Mining Co Ltd filed Critical Shandong Hualian Mining Co Ltd
Priority to CN201420422577.7U priority Critical patent/CN203990903U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203990903U publication Critical patent/CN203990903U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。

Description

浮选尾矿回收铁装置
技术领域
本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置，属于选矿工艺领域。
背景技术
由于目前开采的矿石性质比较复杂，一般情况下，磁选的精矿通过浮选后，浮选尾矿中仍然有一部分品位在15％-20％左右的中矿，该中矿中磁性铁的含量在7％-10％左右，因此，若将浮选后的中矿直接抛弃的话，会造成矿产资源的浪费，因此，为了更好的利用矿产资源，需要对浮选尾矿进行回收利用，而目前却缺少一种省时省力，工艺简单，选别效果良好的回收方案。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种浮选尾矿回收铁装置，设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。
本实用新型所述的浮选尾矿回收铁装置，包括第一磁选机、第二磁选机、球磨机、高频筛、第三磁选机和第四磁选机，第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。
所述的浮选尾矿回收铁装置设备简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好，能提高铁精矿品位和精矿产率，同时，提高磁选精矿的回收率。
所述的第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的场强依次减小。提高磁选铁精矿的品位。
所述的第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的场强依次为159.16KA/m、119.37KA/m、95.5KA/m和79.58KA/m。提高磁选铁精矿的品位。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
所述的浮选尾矿回收铁装置将浮选尾矿先经过两次磁选脱泥抛尾得到磁选精矿，磁选精矿进入球磨机再磨，磨机排矿经过高频筛筛选，筛上产品回磨矿机再磨，筛下产品经两道磁选机精选，得到最后精矿，磁选机尾矿抛去。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好，回收后的铁精矿品位能达到37～40％，精矿产率能达到11～14％，回收率达到22～25％，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、第一磁选机；2、第二磁选机；3、球磨机；4、高频筛；5、第三磁选机；6、第四磁选机；7、尾矿腔；8、精矿腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
如图1所示，本实用新型所述的浮选尾矿回收铁装置，包括第一磁选机1、第二磁选机2、球磨机3、高频筛4、第三磁选机5和第四磁选机6，第一磁选机1的精矿出料口与第二磁选机2的进料口相连接，第二磁选机2的精矿出料口通过管路连接球磨机3的给料器，球磨机3的出料口连接高频筛4的进料口，高频筛4的筛上腔通过管道和泵连接球磨机3的给料器，高频筛4的筛下腔连接第三磁选机5的进料口，第三磁选机5的精矿出料口与第四磁选机6进料口相连接，第四磁选机6的精矿出料口连接精矿腔8，第一磁选机1、第二磁选机2、第三磁选机5和第四磁选机6的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔7。
其中，第一磁选机1、第二磁选机2、第三磁选机5和第四磁选机6的场强依次减小且依次为159.16KA/m、119.37KA/m、95.5KA/m和79.58KA/m。
如图1所示，本实用新型所述的浮选尾矿回收铁方法，包括以下步骤：
(1)将浮选尾矿先通过第一磁选机1进行磁选脱泥，合格的磁选精矿进入第二磁选机2，不合格的矿石进入尾矿腔7，所述的第一磁选机1的场强为159.16KA/m；
(2)进入第二磁选机2的磁选精矿通过第二磁选机2进行第二次磁选脱泥，合格的磁选精矿进入球磨机3，不合格的矿石进入尾矿腔7，所述的第二磁选机2的场强为119.37KA/m；
(3)球磨机3对磁选精矿进行磨矿，经过磨矿后的磁选精矿进入高频筛4进行筛选，经过筛选后，筛上的精矿回球磨机再磨，筛下的精矿进入第三磁选机5，通过两次磁选脱泥后再进入球磨机，降低了球磨机的工作负荷，同时，通过高频筛4后的磁选精矿直径小于0.093mm；
(4)磁选精矿通过第三磁选机5进行精选，合格的磁选精矿进入第四磁选机6，不合格的矿石进入尾矿腔7，所述的第三磁选机5的场强为95.5KA/m；
(5)磁选精矿通过第四磁选机6进行精选后，合格的磁选精矿进入精矿腔8，不合格的矿石进入尾矿腔7，所述的第四磁选机6的场强为79.58KA/m。
本实用新型将浮选尾矿先经过两次磁选脱泥抛尾得到磁选精矿，磁选精矿进入球磨机再磨，磨机排矿经过高频筛筛选，筛上产品回磨矿机再磨，筛下产品经两道磁选机精选，得到最后精矿，磁选机尾矿抛去。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好，回收后的铁精矿品位能达到37～40％，精矿产率能达到11～14％，回收率在22～25％，具有良好的经济效益和社会效益。

Claims (3)

1.一种浮选尾矿回收铁装置，其特征在于：包括第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、球磨机(3)、高频筛(4)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)，第一磁选机(1)的精矿出料口与第二磁选机(2)的进料口相连接，第二磁选机(2)的精矿出料口通过管路连接球磨机(3)的给料器，球磨机(3)的出料口连接高频筛(4)的进料口，高频筛(4)的筛上腔通过管道和泵连接球磨机(3)的给料器，高频筛(4)的筛下腔连接第三磁选机(5)的进料口，第三磁选机(5)的精矿出料口与第四磁选机(6)进料口相连接，第四磁选机(6)的精矿出料口连接精矿腔(8)，第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔(7)。
2.根据权利要求1所述的浮选尾矿回收铁装置，其特征在于：所述的第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)的场强依次减小。
3.根据权利要求1或2所述的浮选尾矿回收铁装置，其特征在于：所述的第一磁选机(1)、第二磁选机(2)、第三磁选机(5)和第四磁选机(6)的场强依次为159.16KA/m、119.37KA/m、95.5KA/m和79.58KA/m。
CN201420422577.7U 2014-07-29 2014-07-29 浮选尾矿回收铁装置 Expired - Fee Related CN203990903U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420422577.7U CN203990903U (zh) 2014-07-29 2014-07-29 浮选尾矿回收铁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420422577.7U CN203990903U (zh) 2014-07-29 2014-07-29 浮选尾矿回收铁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203990903U true CN203990903U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52030973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420422577.7U Expired - Fee Related CN203990903U (zh) 2014-07-29 2014-07-29 浮选尾矿回收铁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203990903U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104107759A (zh) * 2014-07-29 2014-10-22 山东华联矿业股份有限公司 浮选尾矿回收铁装置及方法
CN106116188A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 含山县永帮再生资源利用有限公司 一种使用铸造废渣制备水泥的方法
CN106179718A (zh) * 2016-08-02 2016-12-07 山东华联矿业股份有限公司 中矿选别工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104107759A (zh) * 2014-07-29 2014-10-22 山东华联矿业股份有限公司 浮选尾矿回收铁装置及方法
CN106116188A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 含山县永帮再生资源利用有限公司 一种使用铸造废渣制备水泥的方法
CN106179718A (zh) * 2016-08-02 2016-12-07 山东华联矿业股份有限公司 中矿选别工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102430468B (zh) 磁、赤混合型粗精矿磁—重联合选别工艺
CN207385669U (zh) 一种提高球磨机磨矿效率的装置
CN102527504A (zh) 磁性矿石的选矿方法
CN103406197B (zh) 从贫磁铁矿尾矿中选别铁精矿的工艺
CN106345606B (zh) 一种提高磁铁矿选矿厂选矿质量和产能的方法
CN103567051A (zh) 小规模贫赤铁矿分选的工艺
CN106944223B (zh) 一种利用电脉冲预处理矿石提高磨矿效率的方法
CN108405173A (zh) 一种磁赤菱混合铁矿石的精细选矿新工艺
CN203990903U (zh) 浮选尾矿回收铁装置
CN204018012U (zh) 一种干式风磁选机
CN106000620A (zh) 从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法
CN102441480B (zh) 赤铁矿纯物理选矿方法
CN103143438A (zh) 一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺
CN104785358B (zh) 低品位铁矿石选矿方法及装置
CN103447147B (zh) 贫赤铁矿浓缩、水净化新工艺
CN103657836B (zh) 一种适于微细粒磁铁矿石选矿的提铁节能选矿工艺
CN111250271B (zh) 一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺
CN102228862B (zh) 鞍山式铁尾矿回收新工艺
CN104226476B (zh) 一种微细粒磁铁精粉提质再选工艺
CN204911756U (zh) 一种节水型磁铁矿分级选矿***
CN110038718B (zh) 一种应用离心机和浮选高效分选微细粒钨矿的工艺
CN107597431A (zh) 一种弱磁性铁矿石的选矿方法
CN203591878U (zh) 一种湿式浆料逆流半磁滚筒磁选机
CN109127122A (zh) 一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法
CN207153938U (zh) 用于超贫磁铁矿的选矿***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210

Termination date: 20190729