CN205174937U - 具有翅片的套管蒸发式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，包括由内层管、套在内层管外面的外层管构成的换热套管，所述的内层管内形成第一通道，所述的内层管与外层管之间形成第二通道；其特征在于：还包括多个平行排布的设有多排多列胀接孔的散热翅片，形成翅片排，所述的换热套管通过胀接孔垂直穿过该翅片排，与散热翅片垂直胀接；还包括连接多个内层管的冷却水进水集管、冷却水出水集管，以及冷却水进水集管、冷却水出水集管上的冷却水进管、冷却水出管，还包括分别连接多个所述的第二通道两端的制冷剂集气管、集液管，以及制冷剂集气管、集液管上的制冷剂进管、制冷剂出管；本技术方案增加换热面积减小热阻，解决目前存在的散热效率低下的问题。

Description

具有翅片的套管蒸发式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷凝器，特别涉及一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，本实用新型属于暖通空调领域。

背景技术

在行业中蒸发式冷凝空调设备具有节能、节水、制冷效果好、结构紧凑、容易安装维护和运行费用低等特点，应用蒸发式冷凝技术的中央空调与目前广泛应用的风冷空调***比较，可节能35％以上，与水冷空调***相比，能够节能15％以上；该项技术的原理是：设备采用平面液膜蒸发式冷凝技术，通过将冷凝器置于冷却塔箱体中，直接获得接近于湿球温度的冷却水温度，节省了大量的冷却水能耗，实现了水冷式机组的高制冷效率和风冷式冷水机组的无需冷却水***的优点；目前蒸发式冷凝空调设备缺点是体积较大，冷却水与换热管片表面不能充分接触润湿，换热管表面水膜容易出现“干点”导致的结垢现象。

现有套管式换热器主要由套管主体及设于该套管主体两端的冷媒进口管、冷媒出口管、水进口管和水出口管组成，其中套管主体有外套管以及设于外套管内的一根或多根内换热管，其缺点是换热管表面换热强度小。

基于上述调温除湿机结构的问题，设计一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，翅片式换热器主要用于气-液换热或气-气相变换热，增加翅片是为了增加换热面积减小热阻、强化空气侧的换热，有效的解决热交换不均现象，强化表面换热，降低能耗的同时，提高整机效率。

发明内容

本技术方案目的在于克服现有技术的缺陷，利用上述两种换热器的优点，提供一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，采用在热换套管上设有多排多列胀接孔的散热翅片，形成翅片排，增加换热面积减小热阻、强化空气侧的换热，解决目前存在的散热效率低下的问题，广泛用于蒸发式冷凝空调设备，

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，包括由内层管、套在内层管外面的外层管构成的换热套管，所述的内层管内形成第一通道，所述的内层管与外层管之间形成第二通道；其特征在于：还包括多个平行排布的设有多排多列胀接孔的散热翅片，形成翅片排，所述的换热套管通过胀接孔垂直穿过该翅片排，与散热翅片垂直胀接；还包括连接多个内层管的冷却水进水集管、冷却水出水集管，以及冷却水进水集管、冷却水出水集管上的冷却水进管、冷却水出管，还包括分别连接多个所述的第二通道两端的制冷剂集气管、集液管，以及制冷剂集气管、集液管上的制冷剂进管、制冷剂出管。

进一步地说，冷却水在所述的第一通道内流动，制冷剂在所述的第二通道内流动，空气在外层管外及散热翅片表面流动，同时冷却水被喷淋在外层管外及散热翅片表面，在外层管外及散热翅片表面从上至下流动。

进一步地说，在所述的第一通道内的冷却水和在所述的第二通道内的制冷剂进行热交换的同时，所述的第二通道内的制冷剂和在翅片表面流过的空气及冷却水进行热交换。

再进一步地说，具有翅片的套管蒸发式冷凝器是以水和空气作冷却介质，利用水的蒸发带走冷凝热量，冷却水由水泵送至上部，均匀地喷淋在翅片及套管的表面，形成一层水膜；第二通道内高温高压的气态制冷剂被外层管外及翅片表面的冷却水吸收热量冷凝成液态冷剂；同时，风机驱动空气掠过外层管外及翅片表面促使水膜蒸发，强化外层管外及翅片表面的换热，蒸发的水分以水蒸气形式被空气迁移到大气中。

本实用新型具有独特的优点和有益效果如下：

1、本技术方案具有翅片的套管蒸发式冷凝器，在所述的换热套管外设置多个平行排布的多排多列胀接孔的散热翅片，增加了冷却水流过的阻力，延长了冷却水的流程，同时增大了冷却水的蒸发面积，提高了冷却水的蒸发量，冷却水流经换热器的速度较慢，时间相对较长，可与第二通道内的制冷剂充分热交换，所以换热较为完全，换热效率得到明显提高，进一步强化了蒸发式冷凝器的优点；

2、本技术方案与现有技术方案比较，还具有的优势在于，采用双通道热换技术，第二通道内的制冷剂同时与内层管内的冷却水、外层管外及翅片表面的冷却水进行换热，同时具有翅片式换热器、套管式换热器的优点，换热面积大、效率高；

附图说明

图1是本技术方案具有翅片的套管蒸发式冷凝器结构示意图；

图2是本技术方案具有翅片的套管蒸发式冷凝器结构截面图；

图3是本技术方案具有翅片的套管蒸发式冷凝器热换套管的结构截面图；

图中附图标记的含义为：

1－冷却水出水集管、2－冷却水出管、3－制冷剂进管、4－制冷剂集气管、5－外层管、6－散热翅片、7－集液管、8－内层管、9－冷却水进水集管、10－冷却水进管、11－制冷剂出管、20－换热套管、(1a、1b)－第一通道、(2a、2b)－第二通道。

具体实施方式

下面结合说明书附图详述本实用新型技术方案：

如图1所示，一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，包括由内层管(8)、套在内层管(8)外面的外层管(5)构成的换热套管(20)，所述的内层管(8)内形成第一通道(1a、1b)，所述的内层管(8)与外层管(5)之间形成第二通道(2a、2b)；还包括多个平行排布的设有多排多列胀接孔的散热翅片(6)，形成翅片排，所述的换热套管(20)通过胀接孔垂直穿过该翅片排，与散热翅片(6)垂直胀接；还包括连接多个内层管(8)的冷却水进水集管(9)、冷却水出水集管(1)，以及冷却水进水集管(9)、冷却水出水集管(1)上的冷却水进管(10)、冷却水出管(2)，还包括分别连接多个所述第二通道(2a、2b)两端的制冷剂集气管(4)、集液管(7)，以及制冷剂集气管(4)、集液管(7)上的制冷剂进管(3)、制冷剂出管(11)。

所述的具有翅片的套管蒸发式冷凝器，冷却水在所述的第一通道(1a、1b)内流动，冷却水自冷却水进管(10)进入冷却水进水集管(9)，并均匀分配进入内层管(8)的第一通道(1a、1b)内，与所述的第二通道(2a、2b)内的制冷剂进行热交换，然后汇集进入冷却水出水集管(1)，再经冷却水出管(2)流出；制冷剂在第二通道(2a、2b)内流动，来自压缩机的高温高压的制冷剂蒸汽自制冷剂进管(3)进入制冷剂集气管(4)，并均匀分配进入内层管(8)与外层管(5)之间形成第二通道(2a、2b)内，与第一通道(1a、1b)内的、外层管(5)外壁及散热翅片(6)表面的冷却水进行换热，高温高压的制冷剂蒸汽被冷凝成高压的液体，流入制冷剂集液管(7)，汇集后再通过制冷剂出管(11)流出；空气在所述的外层管(5)外壁及散热翅片(6)表面垂直方向流动；或者是从所述的外层管(5)外壁及散热翅片(6)水平方向流动。

所述的具有翅片的套管蒸发式冷凝器，在第一通道(1a、1b)内的冷却水和在第二通道(2a、2b)内的制冷剂进行热交换，同时，第二通道(2a、2b)内的制冷剂和在散热翅片(6)表面流过的空气及冷却水进行热交换。

所述的冷却水由水泵送到具有翅片的套管蒸发式冷凝器上部，冷却水均匀地喷淋在外层管(5)外壁及散热翅片(6)的表面，形成一层水膜；第二通道(2a、2b)内高温高压的气态制冷剂被外层管(5)外壁及散热翅片(6)表面的冷却水吸收热量冷凝成液态冷剂；同时，风机驱动空气掠过外层管(5)外壁及散热翅片(6)表面促使水膜蒸发，强化外层管(5)外壁及散热翅片(6)表面的换热，蒸发的水分以水蒸气形式被空气迁移到大气中。

在本实施例中，所述的散热翅片(6)以固定的间隔排列；所述的散热翅片(6)为铝材料翅片或铜材料的翅片或者两者的合金材料，再进行亲水涂料的涂敷亲水性处理。

在本实施例中，所述的换热套管(20)可以沿散热翅片(6)的长度方向排列布置或交错状配置，所述的内层管(8)、外层管(5)的管径不是固定的，所述的内层管(8)、外层管(5)是内面平滑的平滑管或带槽管。

上述技术方案仅是本实用新型的具体应用范例，实际应用过程中均可根据具体情况酌情选择替代设备器件，但对实用新型的保护范围不构成任何限制。

Claims (6)

1.一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，包括由内层管(8)、套在内层管(8)外面的外层管(5)构成的换热套管(20)，所述的内层管(8)内形成第一通道(1a、1b)，所述的内层管(8)与外层管(5)之间形成第二通道(2a、2b)；其特征在于：还包括多个平行排布的设有多排多列胀接孔的散热翅片(6)，形成翅片排，所述的换热套管(20)通过胀接孔垂直穿过该翅片排，与散热翅片(6)垂直胀接；还包括连接多个内层管(8)的冷却水进水集管(9)、冷却水出水集管(1)，以及冷却水进水集管(9)、冷却水出水集管(1)上的冷却水进管(10)、冷却水出管(2)，还包括分别连接多个所述第二通道(2a、2b)两端的制冷剂集气管(4)、集液管(7)，以及制冷剂集气管(4)、集液管(7)上的制冷剂进管(3)、制冷剂出管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，其特征在于：冷却水在所述的第一通道(1a、1b)内流动，制冷剂在所述的第二通道(2a、2b)内流动，空气在外层管(5)外及散热翅片(6)表面流动，同时冷却水被喷淋在外层管(5)外及散热翅片(6)表面，在外层管(5)外及散热翅片(6)表面从上至下流动。

3.根据权利要求2所述的一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，其特征在于：在第一通道(1a、1b)内的冷却水和在第二通道(2a、2b)内的制冷剂进行热交换，同时，第二通道(2a、2b)内的制冷剂和在散热翅片(6)表面流过的空气及冷却水进行热交换。

4.根据权利要求1所述的一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，其特征在于：冷却水由水泵送至上部，均匀地喷淋在外层管(5)外壁及散热翅片(6)的表面，形成一层很薄的水膜；第二通道(2a、2b)内高温高压的气态制冷剂被外层管(5)外壁及散热翅片(6)表面的冷却水吸收热量冷凝成液态冷剂。

5.根据权利要求1所述的一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的散热翅片(6)以固定的间隔排列；所述的散热翅片(6)为铝材料翅片或铜材料的翅片或者两者的合金材料，再进行亲水涂料的涂敷亲水性处理。

6.根据权利要求1所述的一种具有翅片的套管蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的换热套管(20)可以沿散热翅片(6)的长度方向排列布置或交错状配置，所述的内层管(8)、外层管(5)的管径不是固定的，所述的内层管(8)、外层管(5)是内面平滑的平滑管或带槽管。