CN203141001U - 自动旋转焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动旋转焊接装置，涉及一种焊接设备，包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。本实用新型可以自动旋转焊接，生产效率高，产品质量好，降低了加工成本，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种自动旋转焊接装置。
背景技术
现有技术中，油缸的焊接都是靠工人手动焊接，工人劳动强度大，生产效率低，并且定位困难，造成焊接不均匀，废品率高，造成了浪费，提高了加工成本。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动旋转焊接装置，可以自动旋转焊接，生产效率高，产品质量好，降低了加工成本，具有很好的实用性。
本实用新型的技术方案是：一种自动旋转焊接装置，包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。
作为优选，所述驱动机构包括电动机和变速箱，主动轴其中一端通过链条 与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴通过链条与电动机的转轴连接。
作为优选，所述电动机为无机调速电机，所述电动机和变速箱固定连接于支撑架上。
作为优选，所述支撑架上设置有轴承，主动轴和从动轴分别套接于轴承内。
作为优选，所述滑杆与套管之间、套管与焊枪固定架之间分别设置有锁紧机构。
作为优选，支撑架采用槽钢焊接而成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用时，将被焊物体放置在主动导轮和从动导轮之间，通过焊枪固定架将焊枪固定，开动电动机，即可自动旋转焊接，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，焊接过程中不需要人工定位，焊接均匀，产品质量好，废品率低，降低了加工成本，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种自动旋转焊接装置，包括并排设置的主动轴3和从动轴12，所述主动轴3和从动轴12分别转动连接于支撑架7上，作为优选，支撑架7采用槽钢焊接而成，强度高。主动轴3上间隔设置有两个主动导轮1，从动轴12上与主动导轮1对应的位置设置有两个从动导轮2，主动轴3其中一端与驱动机构连接，支撑架7其中一侧设置有滑杆 9，滑杆9上滑动连接有套管10，套管10上转动连接有焊枪固定架11。
在本实施例中，作为优选，所述驱动机构包括电动机4和变速箱5，所述电动机4为无机调速电机。主动轴3其中一端通过链条8与变速箱5的输出轴连接，变速箱5的输入轴通过链条8与电动机4的转轴连接。作为优选，主动轴3、变速箱5的输出/输入轴和电动机4的转轴上分别设置有链轮。作为优选，所述电动机4和变速箱5固定连接于支撑架7上，有利于节省空间。
所述支撑架7上设置有轴承，主动轴3和从动轴12分别套接于轴承内。作为优选，所述支撑架7两端分别固定连接有轴承，主动轴3和从动轴12两端部分别套接于轴承内。
在本实施例中，作为优选，所述滑杆9与套管10之间、套管10与焊枪固定架11之间分别设置有锁紧机构，作为优选，所述锁紧机构为锁紧螺钉，当然也可以采用其他结构，比如卡扣等。
使用时，将被焊物体6放置在主动导轮1和从动导轮2之间，将套管10移动到合适的位置，通过锁紧螺钉固定，转动焊枪固定架11到合适的角度，通过锁紧螺钉固定。将焊枪固定在焊枪固定架11上，开动电动机4，带动主动轴3转动，被焊物体6跟着转动，完成焊接，焊接工程中不需要人工反复定位，定位准确，避免了人工导致的误差，提高了生产率，具有很好的实用性。
以上对本实用新型所提供的一种自动旋转焊接装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实 用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
Claims (6)
1.一种自动旋转焊接装置，其特征在于：包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。
2.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机和变速箱，主动轴其中一端通过链条与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴通过链条与电动机的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述电动机为无机调速电机，所述电动机和变速箱固定连接于支撑架上。
4.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述支撑架上设置有轴承，主动轴和从动轴分别套接于轴承内。
5.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述滑杆与套管之间、套管与焊枪固定架之间分别设置有锁紧机构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：支撑架采用槽钢焊接而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320016769 CN203141001U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 自动旋转焊接装置 |
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| CN 201320016769 CN203141001U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 自动旋转焊接装置 |
Publications (1)
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| CN203141001U true CN203141001U (zh) | 2013-08-21 |
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| CN 201320016769 Expired - Fee Related CN203141001U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 自动旋转焊接装置 |
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| CN (1) | CN203141001U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103921032A (zh) * | 2013-01-14 | 2014-07-16 | 马利军 | 自动旋转焊接装置 |
| CN112496604A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-16 | 陕煤集团神南产业发展有限公司 | 一种环焊机 |
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2013
- 2013-01-14 CN CN 201320016769 patent/CN203141001U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20150114 |
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