CN203197375U

CN203197375U - 一种切割机

Info

Publication number: CN203197375U
Application number: CN 201220656570
Authority: CN
Inventors: 刘方平; 张洁明; 韩同帅
Original assignee: QINGDAO JIENENG POWER STATION ENGEERING CO Ltd
Current assignee: QINGDAO JIENENG POWER STATION ENGEERING CO Ltd
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2022-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，用于切割无缝管，包括带动待切割的无缝管绕其轴线旋转的旋转装置；用于支撑待切割的无缝管的支撑装置；切割装置，所述切割装置包括第一支架，设置于所述第一支架上的切割锯和驱动所述切割锯转动的第一驱动装置。应用本实用新型提供的切割机时，可以直接将其旋转装置、支撑装置和切割装置搬运到存放待切割的无缝管的场地，然后利用支撑装置将带切割的无缝管支起，利用旋转装置带动无缝管绕其轴线旋转，在旋转的同时利用切割装置对无缝管进行切割。如此进行，不必将无缝管往复的搬运，只需将切割机搬运到无缝管存放的场地进行多根无缝管的切割即可，较省时省力，提高了无缝管的切割效率。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及无缝管制造技术领域，更具体地说，涉及一种切割机。

背景技术

无缝管为具有中空截面且中间没有接缝的管材，其广泛用于石油化工等各个行业。

在无缝管的加工制造过程中，一般需要将无缝管切割成规定的尺寸，在现有技术中，一般使用锯床或者气焊气割的方式进行无缝管的切割，然而锯床的结构复杂，体积较为庞大，一般将其固定在车间中，然后将需要切割的无缝管搬运到锯床上进行切割，切割完成后再将其搬离。如此进行无缝管的切割，则需要往复的搬运无缝管，较费时费力，且降低了无缝管的切割效率。另外使用气焊气割的方式进行无缝管的切割时，则会存在金属熔渣等形成毛刺，使得无缝管的端面较为粗糙，影响其使用。

综上所述，如何省时省力的切割无缝管以提高无缝管的切割效率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切割机，该切割机的结构设计可以省时省力的切割无缝管，提高无缝管的切割效率。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切割机，用于切割无缝管，包括：

带动待切割的无缝管绕其轴线旋转的旋转装置；

用于支撑待切割的无缝管的支撑装置；

切割装置，所述切割装置包括第一支架，设置于所述第一支架上的切割锯和驱动所述切割锯转动的第一驱动装置；

所述旋转装置包括第二支架和设置于所述第二支架上的第二驱动装置和与所述第二驱动装置的输出轴连接的可卡住待切割的无缝管的同心卡盘。

优选地，所述同心卡盘通过减速箱与所述第二驱动装置的输出轴连接，所述减速箱通过皮带轮传动***与所述第二驱动装置连接，通过花键与所述同心卡盘连接。

优选地，所述支撑装置包括第三支架、设置于所述第三支架的两侧且倾斜设置的套筒和套设于所述套筒内部的支撑杆，且所述第三支架的两侧的所述支撑杆的支撑部相对。

优选地，所述支撑杆的支撑部设置有尼龙滚轮。

优选地，所述套筒上还设置有能够顶紧所述支撑杆的顶紧螺栓。

优选地，所述支撑装置还包括垫设于所述支撑杆的远离所述支撑部的一端的垫块。

优选地，所述切割锯为无齿锯。

优选地，还包括地轨，且所述旋转装置、支撑装置和切割装置均设置有与所述地轨移动配合的轮子。

优选地，所述切割装置中还包括与所述切割锯通过销轴连接的可控制所述切割锯伸缩的把手。

本实用新型提供的切割机包括带动待切割的无缝管绕其轴线旋转的旋转装置，用于支撑待切割的无缝管的支撑装置和切割装置，所述切割装置包括第一支架，设置于所述第一支架上的切割锯和驱动所述切割锯转动的第一驱动装置。

应用本实用新型提供的切割机时，可以直接将其旋转装置、支撑装置和切割装置搬运到存放待切割的无缝管的场地，然后利用支撑装置将带切割的无缝管支起，利用旋转装置带动无缝管绕其轴线旋转，在旋转的同时利用切割装置对无缝管进行切割。如此进行，不必将无缝管往复的搬运，只需将切割机搬运到无缝管存放的场地进行多根无缝管的切割即可，较省时省力，提高了无缝管的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋转装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的切割装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的切割装置的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑装置的结构示意图。

其中，图1-图5中：

01-旋转装置、02-切割装置、03-支撑装置、04-无缝管、05-地轨、11-第二驱动装置、12-减速箱、13-同心卡盘、14-第二支架、21-把手、22-第一支架、23-第一驱动装置、24-切割锯、31-垫块、32-顶紧螺栓、33-套筒、34-支撑杆、35-第三支架。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种切割机，该切割机的结构设计可以省时省力的切割无缝管，提高无缝管的切割效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示，本实用新型实施例所提供的切割机包括带动待切割的无缝管04绕其轴线旋转的旋转装置01，用于支撑待切割的无缝管04的支撑装置03和切割装置02，所述切割装置02包括第一支架22，设置于所述第一支架22上的切割锯24和驱动所述切割锯24转动的第一驱动装置23。

应用本实用新型实施例所提供的切割机时，可以直接将其旋转装置01、支撑装置03和切割装置02搬运到存放待切割的无缝管04的场地，然后利用支撑装置03将带切割的无缝管04支起，利用旋转装置01带动无缝管04绕其轴线旋转，在旋转的同时利用切割装置02对无缝管04进行切割。如此进行，不必将无缝管04往复的搬运，只需将切割机搬运到无缝管04存放的场地进行多根无缝管的切割即可，较省时省力，提高了无缝管的切割效率。

如图2所示，上述实施例中，旋转装置01可以包括第二支架14、设置于第二支架14上的第二驱动装置11和与第二驱动装置11的输出轴连接的可卡住待切割的无缝管04的同心卡盘13。其带动带切割的无缝管旋转时，首先利用同心卡盘13卡住无缝管04的一端，然后第二驱动装置11带动同心卡盘13及无缝管04旋转。优选地，为了方便控制无缝管04的旋转速度，还可以将同心卡盘13通过减速箱12与第二驱动装置11的输出轴连接，减速箱12通过皮带轮传动***与第二驱动装置11连接，通过花键与同心卡盘13连接。其中，第二驱动装置11可以为电机，同心卡盘13可以为三爪同心卡盘。

当然，旋转装置01还可以为其它形式，比如气缸与蜗轮蜗杆结构配合，气缸带动蜗杆伸缩，驱动涡轮旋转进而带动无缝管04旋转。

如图5所示，优选地，支撑装置03可以包括第三支架35、设置于第三支架35的两侧且倾斜设置的套筒33和套设于所述套筒33内部的支撑杆34，且第三支架35的两侧的支撑杆34的支撑部相对，如此设置，可以将无缝管04架设在第三支架35两侧的支撑杆34的支撑部上以达到支撑无缝管04的目的。其中，为了更加稳固的支撑无缝管04，可以设置多个支撑装置03，在无缝管04不同的位置进行支撑。

另外，为了防止支撑杆34划伤无缝管04，还可以在支撑杆34的支撑部设置尼龙滚轮。另外，还可以在筒上还设置能够顶紧支撑杆34的顶紧螺栓32，如此设置，当支撑杆34相对于套筒33调节到合适的位置后，可以防止其与套筒33发生相对滑动。

优选地，为了便于调节支撑杆34，支撑装置03还包括垫设于支撑杆34的远离所述支撑部的一端的垫块31。

为了使切割锯24切割无缝管04时不产生金属熔渣形成毛刺，可以选择无齿锯作为切割锯24，可以在无齿锯上设置盖板，以使切割时产生的锯末向下飞溅。

另外，为了方便移动支撑装置03、切割装置02和旋转装置01的位置，还可以设置地轨05，同时在支撑装置03、切割装置02和旋转装置01上均设置与地轨05移动配合的轮子。其中，地轨05可以为槽钢，轮子可以与地轨05滑动配合，也可以为滚动配合，在此不做限定。其中，为了方便固定支撑装置03、切割装置02和旋转装置01在地轨05上的位置，还可以在支撑装置03、切割装置02和旋转装置01上均设置可将支撑装置03、切割装置02和旋转装置01相对于地轨05固定的卡紧装置，其卡紧装置可以为设置于第一支架22、第二支架14和第三支架35与地轨之间的螺栓与螺母配合的结构，将螺母拧紧时，使得第一支架22、第二支架14和第三支架35与地轨05相对压紧，以达到固定的目的。

其中，为了便于控制切割锯24的伸缩，切割装置02还包括与切割锯24通过销轴连接的可控制所述切割锯24伸缩的把手21。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种切割机，用于切割无缝管，其特征在于，包括：

带动待切割的无缝管（04）绕其轴线旋转的旋转装置（01）；

用于支撑待切割的无缝管（04）的支撑装置（03）；

切割装置（02），所述切割装置（02）包括第一支架（22），设置于所述第一支架（22）上的切割锯（24）和驱动所述切割锯（24）转动的第一驱动装置（23）；

所述旋转装置（01）包括第二支架（14）、设置于所述第二支架（14）上的第二驱动装置（11）和与所述第二驱动装置（11）的输出轴连接的可卡住待切割的无缝管（04）的同心卡盘（13）。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述同心卡盘（13）通过减速箱（12）与所述第二驱动装置（11）的输出轴连接，所述减速箱（12）通过皮带轮传动***与所述第二驱动装置（11）连接，通过花键与所述同心卡盘（13）连接。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述支撑装置（03）包括第三支架（35）、设置于所述第三支架（35）的两侧且倾斜设置的套筒（33）和套设于所述套筒（33）内部的支撑杆（34），且所述第三支架（35）的两侧的所述支撑杆（34）的支撑部相对。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述支撑杆（34）的支撑部设置有尼龙滚轮。

5.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述套筒（33）上还设置有能够顶紧所述支撑杆（34）的顶紧螺栓（32）。

6.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述支撑装置（03）还包括垫设于所述支撑杆（34）的远离所述支撑部的一端的垫块（31）。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割锯（24）为无齿锯。

8.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，还包括地轨（05），且所述旋转装置（01）、支撑装置（03）和切割装置（02）均设置有与所述地轨（05）移动配合的轮子。

9.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割装置（02）中还包括与所述切割锯（24）通过销轴连接的可控制所述切割锯（24）伸缩的把手（21）。