CN203124697U - 一种压铸模具的折弯式排气槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压铸模具的折弯式排气槽，包括排气块（4）、渣包（2）和铸件（1），所述的排气块（4）的一侧与主排气槽（3）相连，所述的主排气槽（3）经过若干个折弯后与若干条排气分槽（5）相连，所述的排气分槽（5）经过若干个折弯后与渣包（2）相连，所述的渣包（2）与铸件（1）相连。本实用新型结构简单，能有效降低铝液的温度和流动性，解决了排气块周边的飞铝问题，提高了生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具领域，特别是涉及一种压铸模具的折弯式排气槽。
背景技术
压铸模具生产环境恶劣，压铸模具中的流道和排气***是非常重要的部件，压铸模具中常用的排气槽的做法是采用大圆弧顺滑过渡连接到排气块，但在实际生产应用中，由于排气槽中没有阻挡导致铝液速度过快，容易生产飞料，影响压铸生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸模具的折弯式排气槽，结构简单，能有效降低铝液的温度和流动性，解决了排气块周边的飞铝问题，提高了生产率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸模具的折弯式排气槽，包括排气块、渣包和铸件，所述的排气块的一侧与主排气槽相连，所述的主排气槽经过若干个折弯后与若干条排气分槽相连，所述的排气分槽经过若干个折弯后与渣包相连，所述的渣包与铸件相连。
所述的主排气槽和排气分槽的折弯呈“T”形布置。
所述的主排气槽和每条排气分槽的折弯至少有2个。
有益效果
本实用新型涉及一种压铸模具的折弯式排气槽，结构简单，采用“T”转角折弯，通过增加流程长度从而降低铝液温度和流动性，增加弯道让模具吸收冲击力，降低铝液速度，有效地解决了排气块周边飞铝的问题，提高了生产率。
附图说明
图1是本实用新型所述的装置改进前的结构图；
图2是本实用新型所述的装置的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图2所示，本实用新型的实施方式涉及一种压铸模具的折弯式排气槽，包括排气块4、渣包2和铸件1，所述的排气块4的一侧与主排气槽3相连，所述的主排气槽3经过2个折弯后与2条排气分槽5相连，所述的排气分槽5经过3个折弯后与渣包2相连，所述的渣包2与铸件1相连。
所述的主排气槽3和排气分槽5的折弯呈“T”形布置。
Claims (3)
1.一种压铸模具的折弯式排气槽，包括排气块（4）、渣包（2）和铸件（1），其特征在于，所述的排气块（4）的一侧与主排气槽（3）相连，所述的主排气槽（3）经过若干个折弯后与若干条排气分槽（5）相连，所述的排气分槽（5）经过若干个折弯后与渣包（2）相连，所述的渣包（2）与铸件（1）相连。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的折弯式排气槽，其特征在于：所述的主排气槽（3）和排气分槽（5）的折弯呈“T”形布置。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具的折弯式排气槽，其特征在于：所述的主排气槽（3）和每条排气分槽（5）的折弯至少有2个。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108031816A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-15 | 宁波辉旺机械有限公司 | 一种用于模具的防跑铝排气道结构 |
| CN110076316A (zh) * | 2019-05-26 | 2019-08-02 | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 | 一种锌合金产品的成型方法及锌合金成型模具 |
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2013
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| CN108031816A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-15 | 宁波辉旺机械有限公司 | 一种用于模具的防跑铝排气道结构 |
| CN108031816B (zh) * | 2017-12-21 | 2024-05-10 | 浙江辉旺机械科技股份有限公司 | 一种用于模具的防跑铝排气道结构 |
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