CN203108945U - 轧机原料防脱方装置 - Google Patents

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谢广平
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Abstract

本实用新型涉及一种轧机原料防脱方装置,包括有牌坊架,所述牌坊架的立柱上设置有定位板,所述牌坊架的入口侧设置有两组横梁,两组横梁之间连接有挡板,所述横梁上依次连接有三组喇叭口。本实用新型结构简单,安装方便,费用少,在原有牌坊架结构的基础上增加了钢坯进入轧辊的导向和夹持功能,使用效果显著,不仅避免了倒钢的发生,有效地杜绝了脱方现象,还提高了成材率,减少了轴承、轧辊等的消耗,同时还减少了堆钢,提高了生产效率。

Description

轧机原料防脱方装置
技术领域
本实用新型属于线棒材轧机技术领域,特别是涉及一种轧机原料防脱方装置。
背景技术
粗中轧机是钢坯经过加热后进行成品加工的第一道工序,也可以说是完成了坯料的断面压下。钢坯出加热炉后经出炉辊道、卡断剪直接进入轧机,在轧钢过程中发现出口经常出现倒钢现象,导致出口钢坯断面不规则,成品易产生折叠,废品量增加,成材率降低;同时坯料的断面不规则,进入下一道架次时使进出口导卫导辊的轴向力加大,造成导辊及轴承损坏,并且增加了后续架次的轧制负荷,出现断辊及烧轴承的情况;倒钢形成的断面不均还会产生很多拉丝遗留在导卫中,加大了堆钢的可能。
经现场跟踪分析,发现造成上述情况的原因是原有轧机机架由两个两个框架式的轧机牌坊联接而成,框架中形成窗口,轧辊靠轴承座固定于牌坊架中。由于孔型宽展方向的斜度大,使得在宽展方向对钢坯的夹持力小,而且在卡断剪及轧机入口处没有导向装置,所以造成上述情况的发生。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种轧机原料防脱方装置,该装置结构简单、使用周期长,并且能够有效避免倒钢现象的发生,提高产品质量和成材率,减少堆钢发生的。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种轧机原料防脱方装置,包括有牌坊架,所述牌坊架的立柱上设置有定位板,所述牌坊架的入口侧设置有两组横梁,两组横梁之间连接有挡板,所述横梁上依次连接有三组喇叭口。
所述喇叭口为长方形孔,尺寸沿轧线方向递减,其外沿为凸边结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构简单,安装方便,费用少,在原有牌坊架结构的基础上增加了钢坯进入轧辊的导向和夹持功能,使用效果显著,不仅避免了倒钢的发生,有效地杜绝了脱方现象,还提高了成材率,减少了轴承、轧辊等的消耗,同时还减少了堆钢,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型牌坊架结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是喇叭口结构示意图。
图1~图3中,1.牌坊架,2.横梁,3.挡板,4.定位板,5.喇叭口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图2,一种轧机原料防脱方装置,包括有牌坊架1,牌坊架1的两侧立柱中部分别安装有两块导板作为定位板4,牌坊架1的入口侧两立柱中间由两组横梁2连接,两组横梁2之间通过焊接的方式连接有挡板3,形成孔型。喇叭口5***安装于牌坊架1上,与横梁2连接。根据轧辊的轧槽间距设计三组喇叭口5,喇叭口5为长方形孔,尺寸沿轧线方向递减,并满足坯料尺寸的要求,外沿为凸边设计,三组相连安装于横梁5上,水平方向靠立柱上的的两块定位板4定位,横梁内侧由挡板3固定,防止过钢时喇叭口出现偏移。这样在上、下、左、右4个方向对钢坯产生防止扭转的力,有效地控制了倒钢现象。
本实用新型结构简单,安装方便,费用少,在原有牌坊架结构的基础上增加了钢坯进入轧辊的导向和夹持功能,使用效果显著,不仅避免了倒钢的发生,有效地杜绝了脱方现象,还提高了成材率,减少了轴承、轧辊等的消耗,同时还减少了堆钢,提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种轧机原料防脱方装置,包括有牌坊架(1),其特征在于,所述牌坊架(1)的立柱上设置有定位板(4),所述牌坊架(1)的入口侧设置有两组横梁(2),两组横梁之间连接有挡板(3),所述横梁(2)上依次连接有三组喇叭口(5)。
2.根据权利要求1所述的轧机原料防脱方装置,其特征在于,所述喇叭口(5)为长方形孔,尺寸沿轧线方向递减,其外沿为凸边结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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