CN203096026U - 一种生物柴油预处理脱酸装置 - Google Patents
一种生物柴油预处理脱酸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203096026U CN203096026U CN2013201193036U CN201320119303U CN203096026U CN 203096026 U CN203096026 U CN 203096026U CN 2013201193036 U CN2013201193036 U CN 2013201193036U CN 201320119303 U CN201320119303 U CN 201320119303U CN 203096026 U CN203096026 U CN 203096026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction column
- biodiesel
- static mixer
- deacidification
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种生物柴油预处理脱酸装置,主要由甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)、流量计(3)、反应柱(5)组成,甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)分别通过流量计(3)和反应柱(5)管道连接,其特征在于:在流量计(3)和反应柱(5)之间设一SK静态混合器(4),SK静态混合器(4)的出口和反应柱(5)下部进口连接,在反应柱(5)的后面还设一盐虑槽(6)。本实用新型的有益效果,可以将制备生物柴油的原料进行连续脱酸,且能将脱酸过程中的水分连续的去除,从而可以满足制备生物柴油的酯交换反应的原料的连续供应,提高生物柴油的产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物柴油的生产预处理脱酸装置,属于化工装备领域。
背景技术
制备生物柴油的原料主要使用地沟油、废油等原料进行制备,在这些原料中往往含有较多的游离脂肪酸和水,影响了生物柴油的酯交换反应过程,要使制备生物柴油的反应完全,要求游离脂肪酸必须小于3%,而对于碱、固体碱类催化剂,要求更加严格,要求游离脂肪酸必须小于0.5%(1mgKOH/g),因此,生物柴油的制备,需要对原料进行脱酸预处理,本实用新型提供一种生物柴油预处理脱酸装置,可以快速有效地将其中含有的游离脂肪酸进行脱除,以便进行生物柴油的酯交换反应。
发明内容
本实用新型通过以下方案实现的:一种生物柴油预处理脱酸装置,主要由甲醇高位槽、油脂高位槽、流量计、反应柱组成,甲醇高位槽、油脂高位槽分别通过流量计和反应柱管道连接,其特征在于:在流量计和反应柱之间设一SK静态混合器,SK静态混合器的出口和反应柱下部进口连接,在反应柱的后面还设一盐虑槽。SK静态混合器可以将甲醇和油脂均匀混合,在反应柱部分,物料在固体催化剂的作用下,甲醇和油脂中的游离脂肪酸进行酯化反应,从而可以达到脱酸的目的,在反应柱后面的盐虑槽则可以将酯化反应产生的水分和原料中本身携带的水分进行吸收,从而对原料进行脱酸预处理后,可以达到制备生物柴油酯交换反应的要求。
作为优选,为达到更好的脱酸效果,所述的反应柱,其柱内的持液量为SK静态混合器内的持液量的5~10倍。
作为优选,为达到更好的除水效果,所述的盐虑槽,其容积为反应柱内持液量的5~10倍。
本实用新型的有益效果,可以将制备生物柴油的原料进行连续脱酸,且能将脱酸过程中的水分连续的去除,从而可以满足制备生物柴油的酯交换反应的原料的连续供应,提高生物柴油的产率。
附图说明
图1为本实用新型脱酸装置示意图。
其中:1-甲醇高位槽、2-油脂高位槽、3-流量计、4-SK静态混合器、5-反应柱、6-盐虑槽、61-盐析层。
具体实施方式
一种生物柴油预处理脱酸装置,主要由甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)、流量计(3)、反应柱(5)组成,甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)分别通过流量计(3)和反应柱(5)管道连接,其特征在于:在流量计(3)和反应柱(5)之间设一SK静态混合器(4),SK静态混合器(4)的出口和反应柱(5)下部进口连接,在反应柱(5)的后面还设一盐虑槽(6)。
工作方式:根据流量计(3),打开甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)下的阀门,使其按一定的比例流量进入同一管道中,并进入SK静态混合器(4)进行混合,充分混合的混合物料通过管道从下部进入到反应柱(5)中反应,反应柱(5)中填充的为固体酸或固体碱催化剂,混合物料在固体催化剂的作用下,甲醇和油脂中的游离脂肪酸进行酯化反应,从而可以达到脱酸的目的,混合物料在反应柱(5)反应完成后,进入到盐虑槽(6)的下部,酯化反应产生的水分及原料中本身携带的水分在进过盐析层(61)过程中,其中的盐溶解在物料中的水分中,盐水很快就和油分离,沉降在盐虑槽(6)中盐析层(61)的下方,而分离水后的物料则经过盐析层(61)达到盐虑槽(6)上方的出口流出盐虑槽(6)进入下一步的反应。
当盐虑槽(6)中的盐水层的达到一定高度时,则打开盐虑槽(6)下端的阀门将盐水排出,同时根据实际消耗的盐用量,在适当的时候,可以在盐虑槽(6)上部添加干燥的盐。
一般地,使用的盐一般为价格便宜的工业氯化钠,排出的盐水可以通过蒸发、结晶、干燥的过程除去水分后可以继续使用。
Claims (3)
1.一种生物柴油预处理脱酸装置,主要由甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)、流量计(3)、反应柱(5)组成,甲醇高位槽(1)、油脂高位槽(2)分别通过流量计(3)和反应柱(5)管道连接,其特征在于:在流量计(3)和反应柱(5)之间设一SK静态混合器(4),SK静态混合器(4)的出口和反应柱(5)下部进口连接,在反应柱(5)的后面还设一盐虑槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油预处理脱酸装置,其特征在于:所述的反应柱(5),其柱内的持液量为SK静态混合器(4)内的持液量的5~10倍。
3.根据权利要求1所述的一种生物柴油预处理脱酸装置,其特征在于:所述的盐虑槽(6),其容积为反应柱(5)内持液量的5~10倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013201193036U CN203096026U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种生物柴油预处理脱酸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013201193036U CN203096026U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种生物柴油预处理脱酸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203096026U true CN203096026U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48847444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013201193036U Expired - Fee Related CN203096026U (zh) | 2013-03-16 | 2013-03-16 | 一种生物柴油预处理脱酸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203096026U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104560388A (zh) * | 2013-10-23 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸的方法 |
CN105273838A (zh) * | 2014-06-23 | 2016-01-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸方法 |
CN105482894A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸方法 |
CN106367341A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-01 | 天津大学 | 一种利用全细胞生物催化技术生产生物柴油的装置及方法 |
-
2013
- 2013-03-16 CN CN2013201193036U patent/CN203096026U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104560388A (zh) * | 2013-10-23 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸的方法 |
CN104560388B (zh) * | 2013-10-23 | 2017-09-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸的方法 |
CN105273838A (zh) * | 2014-06-23 | 2016-01-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸方法 |
CN105273838B (zh) * | 2014-06-23 | 2019-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸方法 |
CN105482894A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物柴油吸附脱酸方法 |
CN106367341A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-01 | 天津大学 | 一种利用全细胞生物催化技术生产生物柴油的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203474762U (zh) | 一种连续酯化反应器及装置 | |
CN203096026U (zh) | 一种生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN104818125A (zh) | 以废弃油脂为原料的脂肪酸甲酯的制备方法 | |
CN104152275B (zh) | 一种气相甲醇酯化反应装置 | |
CN105623861A (zh) | 一种甘油酯化反应装置 | |
CN203346319U (zh) | 二甲基硅油的连续生产装置 | |
CN203096027U (zh) | 生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN202390433U (zh) | 秸秆生产混醇的发酵罐 | |
CN102872911B (zh) | 一种脂肪酸制备方法 | |
CN203754439U (zh) | 锥底微扰动平推流氢氧化铝结晶反应器 | |
CN203096028U (zh) | 生物柴油预处理连续脱酸装置 | |
CN203096031U (zh) | 新型生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN205669018U (zh) | 一种用于生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN202529866U (zh) | 一种硫酸镍除杂萃取槽 | |
CN202951286U (zh) | 一种甘油水除杂罐 | |
CN203820521U (zh) | 一种高效立柱式分离柱 | |
CN205669017U (zh) | 新型用于生物柴油预处理脱酸装置 | |
CN201423193Y (zh) | 一种料液分离器 | |
CN204529798U (zh) | 一种生物柴油连续回炼脱酸装置 | |
CN205095495U (zh) | 除磷池用压滤罐 | |
CN203852868U (zh) | 一种应用超声波技术进行焦油氨水分离的装置 | |
CN203923139U (zh) | 一种油脂水洗水回收再利用装置 | |
CN202226826U (zh) | 连续加氢生产***装置 | |
CN203890323U (zh) | 一种新型生物柴油的反应装置 | |
CN201447367U (zh) | 食用氯化钾生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20140316 |