CN203092057U - 一种钢管与法兰铆焊装置 - Google Patents

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魏可红
冯志刚
陈德刚
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Hebei Sunsing Metal Structure Group Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型属于钢管与法兰铆焊机械技术领域，具体地讲涉及一种钢管与法兰铆焊装置。构成该装置的技术方案包括设置有水平面工作台的支撑架，在水平面工作台两端分别设置有固定的定位端板和可调定位端板；其中两个定位端板的板面为平行设置并对应设置有焊接圆孔，其内侧部分别设置有能够转动的定位法兰盘，且该定位法兰盘的法兰孔和焊接圆孔相对应。该钢管与法兰铆焊装置能够实现钢管两端所焊接的法兰盘具有足够的平行度和垂直度，有利于钢管之间的连接质量；提高了焊接的自动化和焊接效率。

Description

一种钢管与法兰铆焊装置
技术领域
本实用新型属于钢管与法兰铆焊机械技术领域，尤其涉及一种钢管与法兰铆焊装置。 
背景技术
在钢管端部焊接法兰盘通常是通过划线后利用夹具将钢管固定定位，然后再将钢管铆接，完成后拆除定位夹具，再进行焊接。这种焊接存在以下缺陷：钢管两端法兰盘的所构成平面的平行度难于保证，法兰盘与钢管的垂直度难于保证，并且在焊接和铆接过程中法兰盘容易变形，因此严重影响钢管间的连接质量。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够保证法兰盘与钢管的垂直度、法兰盘间的平行度的钢管与法兰铆焊装置。 
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 
一种钢管与法兰铆焊装置，包括设置有水平面工作台的支撑架，在所述水平面工作台两端分别设置有固定的定位端板和可调定位端板；其中所述两个定位端板的板面为平行设置并对应设置有焊接圆孔，其内侧部分别设置有能够转动的定位法兰盘，且该定位法兰盘的法兰孔和所述焊接圆孔相对应。
构成上述钢管与法兰铆焊装置附加技术特征还包括： 
——在所述的水平面工作台上设置有所述可调定位端板的移动滑轨；
——在所述可调定位端板或/和固定的定位端板的外侧面设置有钢管定位机构；其中，所述的钢管定位机构包括设置于定位端板外侧面上的固定轴，并在该固定轴上设置有能够绕其转动的定位支架，在该定位支架上设置有通过销轴固定的定长定位柱；所述定长定位柱的长度为所述定位法兰盘和所述定位端板的厚度以及三分之一到三分之二钢管法兰盘厚度的和；在所述焊接圆孔的另一侧对应于所述固定轴的部位设置有定位挡销。
本实用新型所提供的一种钢管与法兰铆焊装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，该装置由设置有支撑架的水平面工作台两端的固定定位端板和可调定位端板构成，并且在定位端板的板面上设置有相互平行的定位法兰盘，因此可以实现钢管与所焊接的法兰盘工件之间规则焊接，即使得钢管两端所焊接的法兰盘不但具有足够的平行度，而且能够保证法兰盘工件与所焊接钢管间的垂直度，有利于钢管之间的连接质量；其二，由于构成该装置的定位端板内侧部分别设置有通过轴承固定的定位法兰盘，因此可以通过转动定位法兰盘完成工件法兰盘工件间的焊接，有利于焊接的自动化和焊接效率。 
附图说明
图1为钢管与法兰铆焊装置的结构示意图； 
图2为构成上述铆焊装置定位端板的结构示意图；
图3为上述铆焊装置定位机构的外侧部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的钢管与法兰铆焊装置的结构和使用原理作进一步的详细说明。 
如图1、2和3所示，为本实用新型所提供的钢管与法兰铆焊装置的结构示意图。该装置的结构包括设置有水平面工作台1的支撑架2，在水平面工作台的两端分别设置有固定的定位端板3和设置在水平面工作台移动滑轨16上的可调定位端板4。其中上述两个定位端板的板面为平行设置并对应设置有焊接圆孔5，并在其内侧部分别设置有通过轴承7固定的定位法兰盘6，且该定位法兰盘的法兰孔8和焊接圆孔5相对应。在上述可调定位端板4的外侧面设置有钢管定位机构15；其中该钢管定位机构的结构包括设置于可调定位端板4外侧面上的固定轴12，并在该固定轴上设置有能够绕其转动的定位支架9，在该定位支架上设置有通过销轴11固定的定长定位柱11；该定长定位柱10的长度为定位法兰盘6和可调定位端板4的厚度以及三分之一到三分之二钢管法兰盘工件14厚度的和；同时在焊接圆孔5的另一侧对应于固定轴12的部位设置有定位挡销13。 
利用上述钢管与法兰铆焊装置进行钢管与法兰铆焊时，首先调整水平面工作台1移动滑轨上的可调定位端板4，将所需铆焊的两个法兰盘工件14（如图2所示）分别固定在两个定位端板3、4的定位法兰盘6上，在将所需焊接的钢管17两个管头分别***法兰盘工件14的管孔18中，转动定位支架9至法兰孔8和焊接圆孔5的直径处由定位挡销13固定，转动定长定位柱10至焊接圆孔5中，移动可调定位端板4使钢管管头管壁顶在长定位柱11上，即完成钢管与法兰工件间的定位——将钢管的端部定位所焊接的法兰工件的法兰孔中的三分之一到三分之二处。首先在钢管外完成钢管与法兰工件间的焊接，然后将构成定位支架9的定长定位柱10移除，再将焊枪通过焊接圆孔5并通过轴承7的转动完成钢管内壁与法兰工件间的焊接。 
在上述钢管与法兰铆焊装置的结构中， 
——可调定位端板4与水平面工作台1的支撑架2之间设置有丝杠机构19，用于可调定位端板4在移动滑轨16上位置调整；
——钢管定位机构15既可以设置在可调定位端板4侧部，也可以同时设置在固定的定位端板3的外侧部。
上述结构的钢管与法兰铆焊装置用于钢管外径与所焊接的法兰盘工件法兰孔的直径相同的钢管的铆焊，即钢管插于所焊接的法兰盘工件法兰孔中进行铆接；当钢管外径大于所焊接的法兰盘工件法兰孔的直径时，可以删除设置于上述的钢管与法兰铆焊装置可调定位端板4外侧上的钢管定位机构15即可，同时在可调定位端板4内测设置所焊接钢管的钢管定位机构即可。 

Claims (3)

1.一种钢管与法兰铆焊装置，其特征在于：包括设置有水平面工作台的支撑架，在所述水平面工作台两端分别设置有固定的定位端板和可调定位端板；其中所述两个定位端板的板面为平行设置并对应设置有焊接圆孔，其内侧部分别设置有能够转动的定位法兰盘，且该定位法兰盘的法兰孔和所述焊接圆孔相对应。
2.如权利要求1所述的一种钢管与法兰铆焊装置，其特征在于：在所述的水平面工作台上设置有所述可调定位端板的移动滑轨。
3.如权利要求1所述的一种钢管与法兰铆焊装置，其特征在于：在所述可调定位端板或/和固定的定位端板的外侧面设置有钢管定位机构；其中，所述的钢管定位机构包括设置于定位端板外侧面上的固定轴，并在该固定轴上设置有能够绕其转动的定位支架，在该定位支架上设置有通过销轴固定的定长定位柱；所述定长定位柱的长度为所述定位法兰盘和所述定位端板的厚度以及三分之一到三分之二钢管法兰盘厚度的和；在所述焊接圆孔的另一侧对应于所述固定轴的部位设置有定位挡销。
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