CN203090793U - 一种简易搅拌器 - Google Patents
一种简易搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203090793U CN203090793U CN 201320120662 CN201320120662U CN203090793U CN 203090793 U CN203090793 U CN 203090793U CN 201320120662 CN201320120662 CN 201320120662 CN 201320120662 U CN201320120662 U CN 201320120662U CN 203090793 U CN203090793 U CN 203090793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- ring
- stirring
- wall
- stirring vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种简易搅拌器,包括内部设置有空腔的旋转轴,空腔的轴线与旋转轴的轴线重合,在旋转轴的底端设置有若干个搅拌叶片,搅拌叶片固定在旋转轴的外壁上,在旋转轴的外壁上设置有若干个通孔,通孔与空腔连通,且通孔设置在搅拌叶片的上方,所述旋转轴的外壁上设置有若干个搅拌环,且搅拌环的内壁与旋转轴的外壁接触,在搅拌环上设置有连接板,且搅拌叶片设置在搅拌环的下方。该搅拌器减少了自重,同时能够满足搅拌时的应力要求,降低了能够消耗,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简易搅拌器,属于机械、化工以及医药等领域,用来将物质进行搅拌和匀的工序。
背景技术
搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有:①气泡在液体中的分散,如空气分散于发酵液中,以提供发酵过程所需的氧;②液滴在与其不互溶的液体中的分散,如油分散于水中制成乳浊液;③固体颗粒在液体中的悬浮,如向树脂溶液中加入颜料,以调制涂料;④互溶液体的混合,如使溶液稀释,或为加速互溶组分间的化学反应等。此外,搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热,并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。 搅拌槽内液体的运动,从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量,加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关,加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散,需要强烈的湍流脉动;固体颗粒的均匀悬浮,有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配,是搅拌器设计中的重要问题。搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。在搅拌混合物时,两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小,物系越易于达到稳定的分散;粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动,并消耗较大的搅拌功率。搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。在进行搅拌时,传统的旋转轴都是实心的,重量重,耗费了电机转动的做功,造成了生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有搅拌设备的消耗大量能源的情况,提供了一种简易搅拌器,该搅拌器减少了自重,同时能够满足搅拌时的应力要求,降低了能够消耗,降低了生产成本。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种简易搅拌器,包括内部设置有空腔的旋转轴,空腔的轴线与旋转轴的轴线重合,在旋转轴的底端设置有若干个搅拌叶片,搅拌叶片固定在旋转轴的外壁上,在旋转轴的外壁上设置有若干个通孔,通孔与空腔连通,且通孔设置在搅拌叶片的上方,所述旋转轴的外壁上设置有若干个搅拌环,且搅拌环的内壁与旋转轴的外壁接触,在搅拌环上设置有连接板,且搅拌叶片设置在搅拌环的下方。
进一步地,所述搅拌环的数量为两个,连接板设置在两个搅拌环之间,且连接板同时与两个搅拌环固定。
进一步地,所述搅拌环在远离连接板的一端设置有固定环,旋转轴穿过固定环,固定环的一端与搅拌环的端面固定,且固定环上设置有固定螺栓,固定螺栓同时穿透固定环和旋转轴。
进一步地,所述旋转轴的底端设置有套环,套环套合在旋转轴的外壁上,搅拌叶片设置在套环的外壁上。
进一步地,所述搅拌叶片的数量为三个,且相邻的搅拌叶片之间的距离相同,三个搅拌叶片设置在同一高度。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该搅拌器减少了自重,同时能够满足搅拌时的应力要求,降低了能够消耗,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—空腔;2—通孔;3—旋转轴;4—搅拌环;5—固定环;6—固定螺栓;7—连接板;8—套环;9—搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,一种简易搅拌器,包括内部设置有空腔1的旋转轴3,空腔1的轴线与旋转轴3的轴线重合,在旋转轴3的底端设置有若干个搅拌叶片9,搅拌叶片9固定在旋转轴3的外壁上,在旋转轴3的外壁上设置有若干个通孔2,通孔2与空腔1连通,且通孔2设置在搅拌叶片9的上方,所述旋转轴3的外壁上设置有若干个搅拌环4,且搅拌环4的内壁与旋转轴3的外壁接触,在搅拌环4上设置有连接板7,且搅拌叶片9设置在搅拌环4的下方。在本实用新型中,旋转轴3为内部中空且采用金属材料制成,而金属制成的旋转轴3在旋转时的扭矩都满足应用条件,不会出现变形,通孔2是将空腔1中的热量散发出来,利用搅拌叶片9和搅拌环4的双重搅拌,增加搅拌的效率,而空心的旋转轴3,使得自身减少,在搅拌时更加轻松,降低了能量消耗。
所述搅拌环4的数量为两个,连接板7设置在两个搅拌环4之间,且连接板7同时与两个搅拌环4固定。两个搅拌环4为一组,在本实用新型中可以设置多组搅拌环4,更加能够提升搅拌效率。
所述搅拌环4在远离连接板7的一端设置有固定环5,旋转轴3穿过固定环5,固定环5的一端与搅拌环4的端面固定,且固定环5上设置有固定螺栓6,固定螺栓6同时穿透固定环5和旋转轴3。两个搅拌环4中间设置连接板7,构成一组搅拌环4,在两个搅拌环4上均设置有固定环5,以保证其位置的固定,固定螺栓6是保证其位置的固定,增加其工作的稳定性。
所述旋转轴3的底端设置有套环8,套环8套合在旋转轴3的外壁上,搅拌叶片9设置在套环8的外壁上。套环8是方便搅拌叶片9固定的结构,使得搅拌叶片9通过套环8后是整体固定在旋转轴3上的,能够将搅拌叶片9整体取出,缩短更换的时间。
所述搅拌叶片9的数量为三个,且相邻的搅拌叶片9之间的距离相同,三个搅拌叶片9设置在同一高度。搅拌叶片9的数量不限定,根据实际搅拌物质的浓度进行选择,只要保证其相邻搅拌叶片9之间的距离相同即可,搅拌叶片9是作为将物质搅拌起来,混合均匀的部件。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种简易搅拌器,其特征在于:包括内部设置有空腔(1)的旋转轴(3),空腔(1)的轴线与旋转轴(3)的轴线重合,在旋转轴(3)的底端设置有若干个搅拌叶片(9),搅拌叶片(9)固定在旋转轴(3)的外壁上,在旋转轴(3)的外壁上设置有若干个通孔(2),通孔(2)与空腔(1)连通,且通孔(2)设置在搅拌叶片(9)的上方,所述旋转轴(3)的外壁上设置有若干个搅拌环(4),且搅拌环(4)的内壁与旋转轴(3)的外壁接触,在搅拌环(4)上设置有连接板(7),且搅拌叶片(9)设置在搅拌环(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种简易搅拌器,其特征在于:所述搅拌环(4)的数量为两个,连接板(7)设置在两个搅拌环(4)之间,且连接板(7)同时与两个搅拌环(4)固定。
3.根据权利要求1所述的一种简易搅拌器,其特征在于:所述搅拌环(4)在远离连接板(7)的一端设置有固定环(5),旋转轴(3)穿过固定环(5),固定环(5)的一端与搅拌环(4)的端面固定,且固定环(5)上设置有固定螺栓(6),固定螺栓(6)同时穿透固定环(5)和旋转轴(3)。
4.根据权利要求1所述的一种简易搅拌器,其特征在于:所述旋转轴(3)的底端设置有套环(8),套环(8)套合在旋转轴(3)的外壁上,搅拌叶片(9)设置在套环(8)的外壁上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种简易搅拌器,其特征在于:所述搅拌叶片(9)的数量为三个,且相邻的搅拌叶片(9)之间的距离相同,三个搅拌叶片(9)设置在同一高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320120662 CN203090793U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种简易搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320120662 CN203090793U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种简易搅拌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203090793U true CN203090793U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48842238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320120662 Expired - Fee Related CN203090793U (zh) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | 一种简易搅拌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203090793U (zh) |
-
2013
- 2013-03-18 CN CN 201320120662 patent/CN203090793U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101444715B (zh) | 自吸式搅拌反应器 | |
CN208260750U (zh) | 反应釜 | |
CN202376990U (zh) | 一种搅拌反应釜 | |
CN101439275A (zh) | 高效自吸式搅拌器 | |
CN101811004A (zh) | 高效自吸式搅拌器 | |
CN201300057Y (zh) | 自吸式搅拌反应器 | |
CN202570027U (zh) | 混流型立式搅拌器 | |
CN202497851U (zh) | 具有移动功能的高速搅拌*** | |
CN103386268A (zh) | 一种高效率升降分散搅拌*** | |
CN203090793U (zh) | 一种简易搅拌器 | |
CN202942845U (zh) | 一种用于固定搅拌轴的轴承 | |
CN201006410Y (zh) | 筒式搅拌器 | |
CN202570004U (zh) | 能够进行多层搅拌的搅拌*** | |
CN203090847U (zh) | 一种搅拌器 | |
CN107875889A (zh) | 能够进行快速移动的高速搅拌*** | |
CN106061594A (zh) | 一种混合装置 | |
CN101549261A (zh) | 一种叶片改良型圆盘涡轮搅拌装置 | |
CN201807321U (zh) | 水煤浆强剪切搅拌罐 | |
CN202538686U (zh) | 具有搅拌功能的高速升降分散机 | |
CN202606092U (zh) | 具有移动功能的分散搅拌*** | |
CN201470344U (zh) | 高效自吸式搅拌器 | |
CN103372387A (zh) | 具有搅拌功能的高速升降分散机 | |
CN203061092U (zh) | 多腔体连续式流体快速搅拌机 | |
CN104353377B (zh) | 一种具有搅拌板的搅拌装置 | |
CN206881723U (zh) | 一种喷射搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20140318 |