CN103372387A - 具有搅拌功能的高速升降分散机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有搅拌功能的高速升降分散机,包括支撑柱,所述支撑柱上设置有安装台,所述安装台的上设置有搅拌装置和电机,所述电机和搅拌装置连接,所述搅拌装置包括分散盘,所述分散盘上设置有搅拌轴,搅拌轴与电机连接。该高速升降分散机对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是中药原材料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速升降分散机,尤其是涉及一种具有搅拌功能的高速升降分散机,用于对中药药剂的搅拌。
背景技术
搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有:①气泡在液体中的分散,如空气分散于发酵液中,以提供发酵过程所需的氧;②液滴在与其不互溶的液体中的分散,如油分散于水中制成乳浊液;③固体颗粒在液体中的悬浮,如向树脂溶液中加入颜料,以调制涂料;④互溶液体的混合,如使溶液稀释,或为加速互溶组分间的化学反应等。此外,搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热,并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。 搅拌槽内液体的运动,从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量,加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关,加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散,需要强烈的湍流脉动;固体颗粒的均匀悬浮,有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配,是搅拌器设计中的重要问题。搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。在搅拌混合物时,两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小,物系越易于达到稳定的分散;粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动,并消耗较大的搅拌功率。搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。传统的搅拌机在搅拌中药药剂时搅拌效率慢,造价高,不能移动,无法满足使用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种具有搅拌功能的高速升降分散机,该高速升降分散机对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是中药原材料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
本发明的目的通过下述技术方案实现:具有搅拌功能的高速升降分散机,包括支撑柱,所述支撑柱上设置有安装台,所述安装台的上设置有搅拌装置和电机,所述电机和搅拌装置连接,所述搅拌装置包括分散盘,所述分散盘上设置有搅拌轴,搅拌轴与电机连接。
所述分散盘上设置有若干搅拌齿,所述相邻搅拌齿分别设置在分散盘的两侧。
所述电机包括电机一和电机二,所述电机一设置在远离搅拌装置的一端,所述电机二设置在支撑柱的正上方。
所述电机一上设置有皮带,所述皮带一端与电机一连接,另一端连接有带轮,所述搅拌轴与带轮连接。
所述支撑柱的底端设置有支撑座,所述支撑座的面积大于支撑柱的横截面面积。
综上所述,本发明的有益效果是:该高速升降分散机对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是中药原材料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—支撑座;2—支撑柱;3—电机一;4—电机二;5—安装台;6—搅拌轴;7—分散盘;8—搅拌齿。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,具有搅拌功能的高速升降分散机,包括支撑柱2,所述支撑柱2上设置有安装台5,所述安装台5的上设置有搅拌装置和电机,所述电机和搅拌装置连接,所述搅拌装置包括分散盘7,所述分散盘7上设置有搅拌轴6,搅拌轴6与电机连接。支撑柱2起到支持作用,利用安装台5上的搅拌装置实现搅拌过程。搅拌装置对中药原材料的中的根茎等固体进行剪切、撞击、粉碎、分散,与液体药剂混合,便于后续工作的使用。搅拌轴6的转动带动分散盘7转动。分散盘7对中药原材料进行剪切。
所述电机包括电机一3和电机二4,所述电机一3设置在远离搅拌装置的一端,所述电机二4设置在支撑柱2的正上方。电机二4的作用是带动安装台5在支撑柱2上转动,实现不同工位的搅拌。
所述电机一3上设置有皮带,所述皮带一端与电机一3连接,另一端连接有带轮,所述搅拌轴6与带轮连接。通过皮带带动搅拌轴6的转动,实现分散盘7的转动。
所述分散盘7上设置有若干搅拌齿8,所述相邻搅拌齿8分别设置在分散盘7的两侧。搅拌齿8实现对不同粘度浆状的中药原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘7上下搅拌齿8的高速运转实现。在分散盘7的上下两端均设置有搅拌齿8,增大了接触面积。
所述支撑柱2的底端设置有支撑座1,所述支撑座1的面积大于支撑柱2的横截面面积。支撑座1对分散机重量进行支持,保持分散机在使用的过程中不会发生倾倒,使得工作过程稳定,支撑座1的面积大,使得与地面的接触面积越大,平稳度越高。
采取上述方式,就能较好地实现本发明。
Claims (5)
1.具有搅拌功能的高速升降分散机,包括支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设置有安装台(5),所述安装台(5)的上设置有搅拌装置和电机,所述电机和搅拌装置连接,其特征在于:所述搅拌装置包括分散盘(7),所述分散盘(7)上设置有搅拌轴(6),搅拌轴(6)与电机连接。
2.如权利要求1所述的具有搅拌功能的高速升降分散机,其特征在于:所述分散盘(7)上设置有若干搅拌齿(8),所述相邻搅拌齿(8)分别设置在分散盘(7)的两侧。
3.如权利要求1所述的具有搅拌功能的高速升降分散机,其特征在于:所述电机包括电机一(3)和电机二(4),所述电机一(3)设置在远离搅拌装置的一端,所述电机二(4)设置在支撑柱(2)的正上方。
4.如权利要求3所述的具有搅拌功能的高速升降分散机,其特征在于:所述电机一(3)上设置有皮带,所述皮带一端与电机一(3)连接,另一端连接有带轮,所述搅拌轴(6)与带轮连接。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的具有搅拌功能的高速升降分散机,其特征在于:所述支撑柱(2)的底端设置有支撑座(1),所述支撑座(1)的面积大于支撑柱(2)的横截面面积。
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