CN203082318U - 用于管道开孔的阀门组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于管道开孔的阀门组件，所述阀门组件包括阀门(10)和下卡(4)；所述阀门包括阀座(13)，其中，所述阀门(10)还包括与所述阀座(13)一体成型的管卡上部(2)，所述管卡上部(2)与所述下卡(4)各作为锁紧的一部分而构成锁紧在所述管道上的锁紧部位。本实用新型的阀门组件结构简单、便于安装和使用；主要用于在工业用管道上开孔安装分支管道，或者在管道破裂的情况下对管道进行修补。

Description

用于管道开孔的阀门组件
技术领域
本实用新型涉及用于管道开孔的阀门组件。
背景技术
我国目前在管道使用领域，凡涉及到在原管道增加支流管道或原管道破裂需要修补的情况下，解决方案只有一种，即，使用开孔专用的管卡和阀门，由用于管道开孔的管卡配合开孔机在密封条件下进行开孔，再由阀门关闭管道内介质，最终完成施工。由于开孔专用的管卡和阀门是两种管道设备，因此管卡与阀门通常需要采用螺纹连接或法兰式连接。
如果管卡和阀门采用直接的螺纹连接，则需要很大的操作空间，用于实现整个阀门的空间旋转。而且，螺纹连接的密封效果也很难满足实际应用的需求。
当采用法兰式连接时，在它们相互连接的法兰片之间需要加装橡胶垫圈，然后再由螺栓、螺母连接双方的法兰片。这种连接方式虽然能够解决在管道上开孔安装分支阀门的需求、相对于前述螺纹连接改善了密封效果、避免了阀门的空间旋转，但是仍存在诸多问题，如：
1、管卡和阀门的法兰相连，操作稍有不当就无法做到长期完全密封，极易出现管道内介质泄漏等情况，造成管道继续被腐蚀、能源浪费，而且会使周边环境受到影响。
2、由于管道施工现场往往坑道狭窄，工人施工需要趴在泥水中紧固连接件之间的多个螺栓螺母，施工难度大、时间长、费用高。
3、由人工紧固多个连接件必然造成泥水或其他污物进入管道，使管道内介质受到二次污染。
4、由于连接部位和连接件的增加，也容易造成管道内介质阻力增大，积垢增加，也会导致管道内介质受到污染。
由此可见，目前已有的诸多类型的管卡和阀门组合装置都存在着一定的缺陷，因而急需一种有效的装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种用于管道开孔的阀门组件，在该阀门组件中，通过管卡上部和阀座的一体式构造能够避免现有技术中因管卡和阀门的连接不当所造成的管道内介质的泄漏、能源浪费和环境污染等诸多问题；通过管卡上部与下卡各作为锁紧的一部分而构成锁紧在管道上的锁紧部位，替代了现有技术中管卡的结构设计以及管卡与阀门的复杂连接，下卡作为锁紧的一部分结构更加简单，更加节省材料；而且，本实用新型的阀门组件能够减轻装置的安装难度和工人的劳动强度，减少安装过程中的二次污染和管道内积垢的增加。同时，本实用新型的阀门组件还能够大量节约铸件、橡胶件、标准件(螺栓螺母)的使用，进而节省材料和降低制造成本。
为了解决上述技术问题而采用的技术方案是：提供一种用于管道开孔的阀门组件，该阀门组件包括阀门和下卡，所述阀门包括阀座，其中，阀门还包括与阀座一体成型的管卡上部，所述管卡上部与所述下卡各作为锁紧的一部分而构成锁紧在所述管道上的锁紧部位。
根据本实用新型的一个优选技术方案，所述管卡上部的侧壁设有一通孔，所述阀座的腔体与所述管卡上部的通孔贯通。通过该一体式的阀门构造，进一步节省了材料和部件数量，避免由于单个部件的连接而造成的介质泄漏。
根据本实用新型的另一个优选技术方案，阀座的口径与通孔相当并轴线对齐。这样可以使开孔过程顺利快速地完成，避免产生由于加工而导致的受力不均等消极影响。
优选地，所述下卡以可拆卸的方式与所述管卡上部连接。进一步优选，所述下卡与所述管卡上部采用螺栓连接。这样的连接方式简单，且便于更换不同的下卡，以适用于不同直径的管道。
当管道开孔的孔径尺寸较大时，相应地要求锁紧的范围较大，那么可以采用两个或两个以上沿管道纵向间隔设置的下卡分别与管卡上部连接。这样可以节省下卡的材料，以降低成本。
另外，对于较小的管道直径，下卡可以具有一体式结构；而对于较大的管道直径，下卡可以具有沿着管道圆周方向的分体式结构，也就是说，一方面，分体式结构在一定程度上能够适应管道直径的小范围变化；另一方面，可以通过沿着管道圆周方向连接额外的下卡以适应管道直径的大范围变化。
根据本实用新型的一个优选技术方案，阀座为一体式浇铸成型。浇铸成型的制造工艺简单，便于操作且成本低。
根据本实用新型的又一个优选技术方案，在阀座与管卡上部的过渡部分上设有吊环。通过吊环使阀门组件便于运输和安装。
因此，与现有技术相比，通过上述本实用新型的技术方案能够达到以下有益效果：
1、彻底解决因管卡和阀门的连接而造成的介质泄漏、能源浪费及环境污染等问题。
2、完全去除原连接部位及其标准件，显著地减轻了装置的安装难度和工人的劳动强度。
3、彻底解决在现有技术的连接过程中污水及污物进入管道造成污染的问题。
4、减轻管道内的介质阻力，减少积垢，使管道内介质污染较少。
5、由于本实用新型阀门的管卡上部和阀座的一体式构造，使整个装置的构造长度比现有技术中的连接装置的整体长度显著减小，因此在施工时不需要大面积挖开地面，缩短了工时、减轻了工作强度，进而增加了社会和企业效益。
6、本实用新型的下卡结构简单，安装灵活，可适用于不同的开孔直径以及管道直径，具有节省材料、节约安装成本等优势。
7、结构上的改善还节约了铸件数量，即，减少了现有技术中2个法兰片(金属)、1个橡胶垫圈以及8-12个连接标准件(螺栓、螺母)的制造和使用，从而节省材料、利于环保。
8、由于本实用新型阀门组件的整体体积小，安装、运输等相关费用也随之降低，间接保护环境、降低成本。
9、本实用新型阀门上设置连接环，用以加强阀门的强度，方便运输和安装。
附图说明
下面，结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
图1示出了本实用新型的阀门组件法兰式结构的示意图；
图2示出了本实用新型的阀门组件法兰式结构的剖视图；
图3示出了本实用新型的阀门组件螺纹式结构的示意图；
图4示出了本实用新型的阀门组件螺纹式结构的剖视图。
具体实施方式
图1至图4示出了本实用新型的阀门组件法兰式与螺纹式结构。本实用新型的阀门组件包括阀门10和下卡4；阀门10包括阀座13和管卡上部2，阀座13与管卡上部2采用金属浇铸一体成型。阀门10还包括手轮11、阀杆12；管卡上部2与下卡4各作为锁紧的一部分而构成锁紧在管道(图中未示出)上的锁紧部位。管卡上部2优选在侧壁上可以设有通孔，该通孔的外缘直接与阀座13的一端形成为一体；开孔机可以从阀座13的另一端(即：自由端)***，并直接能够抵达管卡上部2的侧壁的通孔处。因此，阀座13的腔体与管卡上部2的通孔贯通，优选使阀座13的轴线与管卡上部2所在套筒的轴线垂直。由于阀座13与管卡上部2的侧壁形成一体，因此优选阀座13的口径与管卡上部2的侧壁的通孔相当并轴线对齐。
如图1、图3可以了解到，下卡4以可拆卸的方式与管卡上部2连接。在本实用新型的实施例中，下卡4与管卡上部2可以采用螺栓连接。当然，下卡4与管卡上部2还可以采用一端是合页式连接，另一端是可拆卸的螺栓连接。这些连接方式简单，且便于更换不同的下卡，以适用于不同直径的管道。该管卡上部2可适用于锁紧在不同直径的管道上，并且还能够以不同的孔径对管道进行开孔操作。如图1和图3所示，对于较小的管道直径，下卡4可以具有一体式结构(图中未示出)；而对于较大的管道直径，下卡可以具有沿着管道圆周方向的分体式结构，也就是说，一方面，分体式结构在一定程度上能够适应管道直径的小范围变化；另一方面，可以通过沿着管道圆周方向连接额外的下卡以适应管道直径的大范围变化。
当管道开孔的孔径尺寸较大时，相应地要求套筒的锁紧范围较大，那么可以采用两个或两个以上沿管道纵向间隔设置的下卡4分别与管卡上部2连接。
阀门10的功能与现有技术中的阀门功能类似，主要是用于控制流动介质。阀门10的阀座13的口径可以为各种口径，因此可以用不同型号的开孔机进行开孔操作。阀座13的自由端可以是法兰式，也可以是螺纹式。
另外，在本实用新型的阀门上设置吊环3，以便于阀门的运输和安装。吊环设置在阀门10与管卡上部2的过渡部分上，但并不局限于此。吊环3还可以设置在其他位置，只要便于整个阀门的浇铸、运输和安装即可。
在实际应用时，首先将管卡上部2与下卡4在待开孔的管道上并固定锁紧；使阀门10的手轮11旋转，带动阀杆12旋转，从而使阀芯18完全提升，让阀座13处于畅通状态；然后使开孔机从阀门10的阀座13的自由端通入，直接抵达包围在管卡上部2中的管道侧壁；于是进行开孔操作；当开孔结束后，将开孔刀完全退出，同时通过反向旋转手轮11使阀杆12跟随旋转，带动阀芯关闭，随即完成对管道的开孔处理。
本实用新型的阀门主要用于在工业用管道上开孔安装分支管道，或者在管道破裂的情况下对管道进行修补。由此，本实用新型的阀门可广泛应用于自来水、石油、天然气、蒸汽、给排水等领域。使用本实用新型的阀门能够取得以下优势：
1、制造简单、减少制造材料、节约能源、利于环保。
2、结构简单、便于使用。
3、避免现有技术的连接方式带来的泄露隐患。
4、降低安装难度和劳动强度。
5、减少安装过程中对管道介质的二次污染。
6、减少管道介质阻力，减轻积垢。
7、体积减小、运输便利。
8、构造空间减小、便于施工。
9、缩短施工工时，带来社会效益与企业效益。
10、加装吊环，利于运输和安装。

Claims (9)

1.一种用于管道开孔的阀门组件，所述阀门组件包括阀门(10)和下卡(4)；所述阀门包括阀座(13)，其特征在于，所述阀门(10)还包括与所述阀座(13)一体成型的管卡上部(2)，所述管卡上部(2)与所述下卡(4)各作为锁紧的一部分而构成锁紧在所述管道上的锁紧部位。
2.根据权利要求1所述的阀门组件，其特征在于，所述管卡上部(2)的侧壁设有一通孔，所述阀座(13)的腔体与所述管卡上部(2)的通孔贯通。
3.根据权利要求2所述的阀门组件，其特征在于，所述阀座(13)的口径与所述通孔相当并轴线对齐。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的阀门组件，其特征在于，所述下卡(4)以可拆卸的方式与所述管卡上部(2)连接。
5.根据权利要求4所述的阀门组件，其特征在于，所述下卡(4)与所述管卡上部(2)采用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的阀门组件，其特征在于，所述下卡(4)为沿所述管道纵向间隔设置的两个或两个以上的下卡。
7.根据权利要求1所述的阀门组件，其特征在于，所述下卡(4)具有一体式结构或具有沿着所述管道圆周方向的分体式结构。
8.根据权利要求1所述的阀门组件，其特征在于，所述阀座为一体式浇铸成型。
9.根据权利要求1所述的阀门组件，其特征在于，在所述阀座(13)与所述管卡上部(2)的过渡部分上设有吊环(3)。
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