CN203079369U

CN203079369U - 织带收卷装置

Info

Publication number: CN203079369U
Application number: CN 201320062133
Authority: CN
Inventors: 陆云峰; 凌斌
Original assignee: HAINING YONGCHENG INSULATION MATERIALS CO Ltd
Current assignee: Zhejiang Bofei Electrical Co ltd
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2023-01-31

Abstract

本实用新型公开了一种织带收卷装置，包括工作台，还包括轴接在工作台顶面的若干织带导向轮；缠绕杆，转动地插设于工作台上，该缠绕杆顶部为织带缠绕部；驱动机构，用于驱动缠绕杆的转动和升降；长度测量仪，用于测量和显示织带缠绕部上已卷绕织带的长度。本实用新型中，首先将织带的一端穿过织带导向轮后固定于缠绕杆上，然后通过驱动机构驱动缠绕杆转动，接着用手轻握着织带上位于织带导向轮外的部分，并稍叫施加拉力，随着缠绕杆的转动，使得织带被迅速绕缠绕杆迅速绕成盘状。同时通过长度测量仪能实时地测得所缠绕织带的长度，而且通过长度测量仪上自带的显示屏直观获得相应的数据信息。本实用新型不仅收卷迅速，而且收卷效果好，操作简单。

Description

织带收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，尤其是一种织带收卷装置。

背景技术

织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，根据工艺技术分为机织、编织和针织三大类，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

其中，由于织带具有绝缘性好，耐腐蚀，抗拉强度高的特点，所以一部分被应用于电器领域，如对电机内部绕组的捆扎等。

织带在生产过程中，从织机连续输出的是呈松散无序状态，为了便于使用和运输，一般是将织带按照预定长度人工收卷成盘。

现有技术中，可以实现织带收卷的装置例如本实用新型专利ZL200720042839.7中，公开了一种卷绕装置，尤其是一种打包带收卷机，动力装置为力矩电机，卷芯涨紧装置由力矩电机驱动，卷芯涨紧装置外套收卷盘，往复圆柱凸轮装置由力矩电机经挂轮变速装置变速后驱动，往复圆柱凸轮装置具有拨动压带导向臂装置的导向臂移动的凸轮，导向臂上具有用于穿过打包带的导向轮，导向臂与导向轮使打包带在前进的同时作垂直于前进方向的横向摆动，往复圆柱凸轮装置的凸轮具有单条封闭凹槽，挂轮变速装置的挂轮组实现的对往复圆柱凸轮装置的不同变速，该不同变速所实现的导向臂的移动速度为满足不同宽度规格打包带的收卷速度。

现有卷绕装置结构相对复杂，维护不便，另外一般都没有配备长度计量机构，难以计量长度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，收卷迅速，且收卷效果好的织带收卷装置。

本实用新型技术方案是：一种织带收卷装置，包括工作台，还包括

轴接在工作台顶面的若干织带导向轮；

缠绕杆，转动地插设于工作台上，该缠绕杆顶部为织带缠绕部；

驱动机构，用于驱动缠绕杆的转动和升降；

长度测量仪，用于测量和显示织带缠绕部上已卷绕织带的长度。

本实用新型中，首先将织带的一端穿过织带导向轮后固定于缠绕杆上，然后通过驱动机构驱动缠绕杆转动，接着用手轻握着织带上处于织带导向轮外的部分，并稍叫施加拉力，随着缠绕杆的转动，使得织带被迅速绕缠绕杆迅速绕成盘状。同时通过长度测量仪能实时地测得所缠绕织带的长度，而且通过长度测量仪上自带的显示屏直观获得相应的数据信息。

其中，所述驱动机构包括主动轴，竖直的安装在工作台内，该主动轴具有沿轴向贯通的轴通道，所述缠绕杆滑动穿设在该轴通道内，轴通道内设有驱动缠绕杆同步旋转的卡接机构；驱动电机，用于带动所述主动轴旋转；抽轴踏板，用于下拉缠绕杆以脱离卡接机构；复位弹簧，用于驱动缠绕杆上升复位。由于主动轴和缠绕杆间通过卡接机构实现周向转动的联动，使得主动轴和缠绕杆可在周向上同步转动。当缠绕杆上缠绕的织带达到指定要求后，则通过踩踏抽轴踏板，将带动缠绕杆沿轴向下降，从而使缠绕杆从缠绕成盘状织带盘的中心抽出，以便缠绕完毕的织带盘取下。同时，取下织带盘后，缠绕杆在复位弹簧的作用下上升并回复原状，以便下一个织带盘的收卷操作。

关于主动轴和缠绕杆间卡接机构的设置，所述缠绕杆周壁上设有卡块，所述卡接机构为所述轴通道内与所述卡块相对应的卡槽。

由于织带随缠绕杆转动时，织带的下部容易与工作台上表面产生滑动摩擦，从而在一定程度上对织带造成磨损，为了避免这样的情况发生，所以在所述工作台上表面还嵌有一与主动轴同轴固定的转盘，所述缠绕杆的织带缠绕部贯穿并延伸至高于转盘顶面。从而使得织带随缠绕杆转动时，则织带所缠绕而成的织带盘就转盘也一起转动，而织带下部与转盘间为相对静止状态，进而避免了织带下部的磨损发生。

为了便于对驱动电机启闭控制，所述驱动机构还包括电机踏板，该电机踏板与驱动电机的启闭开关相联动。特别是设置踏板状的开关方便对驱动电机的控制。

为了便于织带预收卷时，对织带张进度的调整，则所述织带导向轮的数量至少为三个。

对于长度测量仪的选择，则所述长度测量仪包括压紧轮，轴接在工作台的顶面且紧贴其中一个织带导向轮；计数器，用于计算压紧轮所转过的圈数；控制器，用于将圈数换算成织带长度；显示器，用于显示织带长度。通过压紧轮配合计数器，即根据压紧轮转动的角度，通过计数器计算处压紧轮所转过的圈数，然后间接计算出经压紧轮滚动接触过程中织带所经过的长度，也即最终收卷后的织带盘长度，实时获得织带的收卷信息，便于收卷工作的进行。

由于织带绕缠绕杆缠绕时，因为手工误差的原因，织带容易沿缠绕杆轴线方向进行滑动，这样就会影响织带最后收卷成盘状时的品质，所以还包括有压杆，所述压杆通过一垂直于工作台的转轴与工作台铰接，压杆与工作台间设有间隙。其中间隙和织带宽度相适配，这是为了当织带在缠绕杆处缠绕成盘状时，压杆恰好能位于盘状织带的上方，并能对织带上冒出头的部分进行规整，从而保证织带盘整齐有序。

本实用新型的有益效果是：通过驱动机构实现缠绕杆的转动，从而保证织带能迅速规范地缠绕于缠绕杆上，特别是能通过长度测量仪对已缠绕的织带进行长度计算，以便按照自己需要准确进行织带的收卷。本实用新型不仅收卷迅速，而且收卷效果好，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例带有织带的俯视图。

图3为本实用新型实施例缠绕杆和主动轴装配后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3所示，本实施例包括一张上表面为水平设置的工作台1，在该工作台1的顶面轴接有四个织带导向轮3，相邻该织带导向轮3的位置还插设有一缠绕杆4，该缠绕杆4的顶部凸出于工作台1上表面且形成织带缠绕部41，另外，在该工作台1的内部还设有用于驱动缠绕杆4转动和升降的驱动机构5，而在织带导向轮3所在位置还设有用于测量和显示织带缠绕部41上已卷绕织带2的长度的长度测量仪6。为了便于织带2预收卷时，对织带2张紧度进行调整，则四个织带导向轮3与工作台1转动配合且交错设置，以便织带2进入交错布置的织带导向轮3后被绷紧，并使得织带2在缠绕杆4上缠绕时张紧力更大。

本实施例中，驱动机构5包括驱动电机51、主动轴52、抽轴踏板53和复位弹簧（未画出）。其中，在工作台1下方，与缠绕杆4相对的位置设有轴承54，该轴承54外圈与工作台1固定，内圈固定有同轴的主动轴52。该主动轴52的轴向开设有中空的轴通道521，则缠绕杆4穿过轴通道521且织带缠绕部41凸出于工作台1上表面，同时缠绕杆4与主动轴52间设有限制缠绕杆4与主动轴52绕周向相对转动的卡接机构，而该卡接机构不限定缠绕杆4与主动轴52在轴向上的运动。缠绕杆4周壁上设有卡块42，该卡接机构为主动轴52轴通道521内设有与卡块42相对应的卡槽522，当缠绕杆4的卡块42卡入卡槽522内时，则限制缠绕杆4和主动轴52间相对转动，而沿轴向使缠绕杆4上卡块42退出卡槽522时，则解除缠绕杆4和主动轴52间相对转动的限制，也即缠绕杆4能相对主动轴52进行转动。另外，抽轴踏板53是常规的踏板结构，只是在缠绕杆4的下方设有一个突出的钩状部43，当缠绕杆4转动时，钩状部43也转动但不会在转动周向上存在干涉。当踩下抽轴踏板53时，抽轴踏板53的下压最终会带动缠绕杆4受钩状部43带动而下降，进而使得缠绕杆4随之下降。复位弹簧则是用于驱动缠绕杆4复位，也即使得缠绕杆4的织带缠绕部41重新凸出于工作台1上。其中，当缠绕杆4上缠绕的织带2达到指定要求后，则通过踩踏抽轴踏板53，实现缠绕杆4沿轴向下降，从而使缠绕杆4从缠绕成盘状织带盘21中心抽出，以便缠绕完毕的织带盘21取下。

为了便于对驱动电机51启闭控制，驱动机构5还包括电机踏板55，该电机踏板55与驱动电机51的启闭开关相联动，也即随着电机踏板55的踩踏，实现驱动电机51的启动或停止，此处设置踏板状的开关可方便对驱动电机51的控制。

为了及时了解所收卷织带2的长度，所以在工作台1上还设有一长度测量仪，该长度测量仪6包括压紧轮61、计数器62、控制器（未画出）、显示器（未画出）、支撑杆63和滚轮弹簧64，其中压紧轮61相邻其中一个织带导向轮3设置，且用于将织带2压紧于该织带导向轮3上，而计数器62的工作端与织带导向轮3同轴设置，并用于计算压紧轮61所转过圈数，然后将所计算得到的圈数通过控制器换算成织带2长度，最后通过显示器显示出来。为了实现压紧轮61自动压紧于织带导向轮3上，则通过支撑杆63和滚轮弹簧64来实现，支撑杆63一端与工作台1铰接，另一端与计数器62固定，而滚轮弹簧64的两端分别连接于支撑杆63和工作台1上，且用于压紧轮61压紧织带导向轮3。通过压紧轮61配合计数器62，即通过计数器62计算处压紧轮61所转过的圈数，然后间接计算出经压紧轮61滚动接触过程中织带2所经过的长度，也即最终收卷后的织带盘21长度，实时获得织带2的收卷信息，便于收卷工作的进行。

由于织带2绕缠绕杆4缠绕时，因为手工误差的原因，织带2容易沿缠绕杆4轴线方向进行滑动，这样就会影响织带最后收卷成盘状时的品质，所以在工作台1上还设有压杆7，该压杆7通过一垂直于工作台1的转轴与工作台1铰接，压杆7与工作台1间设有间隙。其中间隙和织带2宽度相适配，这是为了当织带2在缠绕杆4处缠绕成盘状时，压杆7恰好能位于盘状织带2的上方，并能对织带2上冒出头的部分进行规整，从而保证织带盘21整齐有序。

另外，由于织带2随缠绕杆4转动时，织带2的下部容易与工作台1上表面产生滑动摩擦，从而在一定程度上对织带2造成磨损，为了避免这样的情况发生，所以在工作台1上表面还嵌有一主动轴52联动的转盘8，缠绕杆4穿设于转盘8上且与转盘8转动配合。从而使得织带2随缠绕杆4转动时，则织带2所缠绕而成的织带盘21就转盘8也一起转动，而织带下部与转盘8间为相对静止状态，进而避免了织带2下部的磨损发生。此处，转盘8和主动轴52间的连接可以为一体设置，也可以分体焊接等方式固定。

本实用新型中，在缠绕杆4上顶部开有一通槽，当织带2的一端穿过织带导向轮3后固定于缠绕杆4上，是将织带2的端部横穿过通槽，且在缠绕杆4第一圈转动时，通过织带2将延伸出来的部分压紧，从而实现织带2与缠绕杆4的固定。当然，除了在缠绕杆4上开设通槽的方式将织带2固定于上面，还可以采用其他方式，如直接用胶水或透明胶将织带2粘与缠绕杆4上。当织带2在缠绕杆4上固定好后，通过驱动机构5驱动缠绕杆4转动，接着用手轻握着织带2上位于织带导向轮3外的部分，并稍微施加拉力，随着缠绕杆4的转动，使得织带2被迅速绕缠绕杆4迅速绕成盘状。同时通过长度测量仪6能实时地测得所缠绕织带2的长度，而且通过长度测量仪6上自带的显示屏直观获得相应的数据信息。本实施例不仅收卷迅速，而且收卷效果好，操作简单。

Claims

1.一种织带收卷装置，包括工作台，其特征是：还包括

轴接在工作台顶面的若干织带导向轮；

驱动机构，用于驱动缠绕杆的转动和升降；

2.根据权利要求1所述的织带收卷装置，其特征是：所述驱动机构包括

主动轴，竖直的安装在工作台内，该主动轴具有沿轴向贯通的轴通道，所述缠绕杆滑动穿设在该轴通道内，轴通道内设有驱动缠绕杆同步旋转的卡接机构；

驱动电机，用于带动所述主动轴旋转；抽轴踏板，用于下拉缠绕杆以脱离卡接机构；

复位弹簧，用于驱动缠绕杆上升复位。

3.根据权利要求2所述的织带收卷装置，其特征是：所述缠绕杆周壁上设有卡块，所述卡接机构为所述轴通道内与所述卡块相对应的卡槽。

4.根据权利要求2或3所述的织带收卷装置，其特征是：所述工作台上表面还嵌有一与主动轴同轴固定的转盘，所述缠绕杆的织带缠绕部贯穿并延伸至高于转盘顶面。

5.根据权利要求1所述的织带收卷装置，其特征是：所述驱动机构还包括电机踏板，该电机踏板与驱动电机的启闭开关相联动。

6.根据权利要求1所述的织带收卷装置，其特征是：所述织带导向轮的数量至少为三个。

7.根据权利要求6所述的织带收卷装置，其特征是：所述长度测量仪包括

压紧轮，轴接在工作台的顶面且紧贴其中一个织带导向轮；

计数器，用于计算压紧轮所转过的圈数；

控制器，用于将圈数换算成织带长度；

显示器，用于显示织带长度。

8.根据权利要求1所述的织带收卷装置，其特征是：还包括有压杆，所述压杆通过一垂直于工作台的转轴与工作台铰接，压杆与工作台间设有间隙。