CN106115325A - 一种薄膜卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄膜卷绕装置，包括：机架；转动设置在所述机架上用于卷绕薄膜的卷绕辊；安装在所述机架上且位于所述卷绕辊上方使得薄膜压紧在所述卷绕辊上的压紧单元；与所述卷绕辊的输入端相连接用于向所述卷绕辊提供旋转驱动力的伺服电机；以及套设在所述卷绕辊输入端上用于控制所述卷绕辊上所卷绕薄膜量的控制单元；其中，所述控制单元通过线路与所述伺服电机和所述压紧单元连接。本发明设置有压紧单元，薄膜在卷绕过程中能够压紧于卷绕辊上，从而使得薄膜不易松散，卷绕效果好，且能够有效的降低薄膜的卷绕故障。

Description

一种薄膜卷绕装置
技术领域
本发明涉及薄膜设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于薄膜卷绕的设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。当将前进的薄膜卷绕于卷绕轴而形成缠绕卷时，在薄膜的前进过程中所携带的空气会卷入至薄膜层彼此之间。借此，薄膜卷变得松弛，从而会产生卷绕偏差等的卷绕故障。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种薄膜卷绕装置，其设置有压紧单元，薄膜在卷绕过程中能够压紧于卷绕辊上，从而使得薄膜不易松散，卷绕效果好，且能够有效的降低薄膜的卷绕故障。
本发明的技术解决措施如下：一种薄膜卷绕装置，包括：机架；转动设置在所述机架上用于卷绕薄膜的卷绕辊；安装在所述机架上且位于所述卷绕辊上方使得薄膜压紧在所述卷绕辊上的压紧单元；与所述卷绕辊的输入端相连接用于向所述卷绕辊提供旋转驱动力的伺服电机；以及套设在所述卷绕辊输入端上用于控制所述卷绕辊上所卷绕薄膜量的控制单元；其中，所述控制单元通过线路与所述伺服电机和所述压紧单元连接。
作为上述技术方案的优选，所述机架包括一底板、对称设置在所述底板两 端的一对支撑柱，所述卷绕辊转动设置在所述支撑柱之间。
作为上述技术方案的优选，所述支撑柱的顶部设置有用于提高所述机架稳固性的连接杆。
作为上述技术方案的优选，所述压紧单元包括固定设置在所述支撑柱顶端面上的气缸、与所述气缸活塞杆固连的基座、转动设置在所述基座上的压辊，所述气缸上安装有行程传感器，所述支撑柱上成型有供所述基座上下移动的槽部。
作为上述技术方案的优选，所述压辊的圆周壁面上套设有海绵套。
作为上述技术方案的优选，所述卷绕辊和所述压辊数量为一个。
作为上述技术方案的优选，所述控制单元包括用于记录所述卷绕辊转动圈数的编码器以及刹车***。
作为上述技术方案的优选，所述编码器选用增量型编码器。
作为上述技术方案的优选，所述伺服电机通过同步带以及同步带轮与所述卷绕辊连接。
本发明的有益效果在于：
1)设置有压紧单元，薄膜在卷绕过程中能够压紧于卷绕辊上，能够将薄膜层之间的空气挤压掉，从而使得薄膜不易松散，卷绕效果好，有效的降低薄膜的卷绕故障；
2)设置有编码器和刹车***，能够实现全自动控制，且卷绕稳定，使用方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。 其中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视方向的结构示意图；
图3为本发明的侧视方向的结构示意图。
图中，10、机架；11、底板；12、支撑柱；13、连接杆；20、卷绕辊；30、压紧单元；31、气缸；32、基座；33、压辊；40、伺服电机；50、控制单元。
具体实施方式
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图1至图3所示一种薄膜卷绕装置，包括：机架10；转动设置在所述机架10上用于卷绕薄膜的卷绕辊20；安装在所述机架10上且位于所述卷绕辊20上方使得薄膜压紧在所述卷绕辊20上的压紧单元30；与所述卷绕辊20的输入端相连接用于向所述卷绕辊20提供旋转驱动力的伺服电机40；以及套设在所述卷绕辊20输入端上用于控制所述卷绕辊20上所卷绕薄膜量的控制单元50；其中，所述控制单元50通过线路与所述伺服电机40和所述压紧单元30连接，所述伺服电机40通过同步带以及同步带轮与所述卷绕辊20连接，同步带传输更为稳定可靠。
见图1所示，所述机架10包括一底板11、对称设置在所述底板11两端的一对支撑柱12，所述卷绕辊20转动设置在所述支撑柱12之间，所述支撑柱12的顶部设置有用于提高所述机架10稳固性的连接杆13，所述连接杆13的数量设置为2个，且对称设置在所述支撑柱12的顶部。
见图1所示，30包括固定设置在所述支撑柱12顶端面上的气缸31、与所 述气缸31活塞杆固连的基座32、转动设置在所述基座32上的压辊33，所述气缸31上安装有行程传感器，所述支撑柱12上成型有供所述基座32上下移动的槽部。所述槽部开设在所述支撑柱12的中上部，呈“U”字型。本实施例中，所述卷绕辊20和所述压辊33数量为一个，所述压辊33的圆周壁面上套设有海绵套，所述海绵套的设置能够避免所述压辊33损伤薄膜，确保了薄膜的质量。
所述控制单元50包括用于记录所述卷绕辊20转动圈数的编码器(图未示)以及刹车***(未示图)，所述编码器选用增量型编码器，所述编码器以及刹车***的设置能够实现全自动控制，卷绕稳定。在卷绕过程中，所述编码器在所述卷绕辊20每转过单位的角度就发出一个脉冲信号，所述气缸31上的行程传感器接收到所述脉冲信号后，控制所述气缸31的活塞杆向上运动，从而使得所述压辊33与所述卷绕辊20上的薄膜层始终相抵，实现挤压掉薄膜层之间空气的目的，使用方便。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (9)

1.一种薄膜卷绕装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
转动设置在所述机架(10)上用于卷绕薄膜的卷绕辊(20)；
安装在所述机架(10)上且位于所述卷绕辊(20)上方使得薄膜压紧在所述卷绕辊(20)上的压紧单元(30)；
与所述卷绕辊(20)的输入端相连接用于向所述卷绕辊(20)提供旋转驱动力的伺服电机(40)；以及
套设在所述卷绕辊(20)输入端上用于控制所述卷绕辊(20)上所卷绕薄膜量的控制单元(50)；
其中，所述控制单元(50)通过线路与所述伺服电机(40)和所述压紧单元(30)连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述机架(10)包括一底板(11)、对称设置在所述底板(11)两端的一对支撑柱(12)，所述卷绕辊(20)转动设置在所述支撑柱(12)之间。
3.根据权利要求2所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述支撑柱(12)的顶部设置有用于提高所述机架(10)稳固性的连接杆(13)。
4.根据权利要求2所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述压紧单元(30)包括固定设置在所述支撑柱(12)顶端面上的气缸(31)、与所述气缸(31)活塞杆固连的基座(32)、转动设置在所述基座(32)上的压辊(33)，所述气缸(31)上安装有行程传感器，所述支撑柱(12)上成型有供所述基座(32)上下移动的槽部。
5.根据权利要求4所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述压辊(33)的圆周壁面上套设有海绵套。
6.根据权利要求4所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述卷绕辊(20)和所述压辊(33)数量为一个。
7.根据权利要求1所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述控制单元(50)包括用于记录所述卷绕辊(20)转动圈数的编码器以及刹车***。
8.根据权利要求7所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述编码器选用增量型编码器。
9.根据权利要求1所述的薄膜卷绕装置，其特征在于：所述伺服电机(40)通过同步带以及同步带轮与所述卷绕辊(20)连接。
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