CN203076406U - 隔热挡板落料冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热挡板落料冲孔模具，包括上模具体和下模具体，所述上模具体包括上模座和安装于所述上模座的上冲裁组件；所述下模具体包括下模座和安装于所述下模座的用于配合上冲裁组件对工件进行定位及落料和冲孔加工的下冲裁组件；所述上模座底面设有环形凸台；所述上冲裁组件安装于所述环形凸台的环形底面，本实用新型的种隔热挡板落料冲孔模具，上模座底面通过环形面与上冲裁组件连接，能够将冲裁力分散于工件对应落料加工的环形区域，使受力集中部分上下相对，保证刚性冲裁，提高产品质量，减少工序，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲裁模具，尤其涉及一种隔热挡板落料冲孔模具。
背景技术
冲裁模具是一种安装于压力机并通过加压将金属或非金属板材或型材分离而得到制件的工艺装备，在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，常见的有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，也有能够在同一工位上同时完成两道或两道以上冲裁工序的复合模具，如用于加工隔热挡板的落料冲孔模，现有技术中的落料冲孔模，其冲裁反作用力主要集中于产品边部***环形区域，而上模座一般通过位于其中心的模柄与压力机连接，冲裁力集中于中心区域，与冲裁反作用力偏离，冲裁时易产生颤振，产品易产生毛边，质量差，需后打磨修整，加工成本高。
因此，为解决上述问题，需要一种新型的隔热挡板落料冲孔模具，将冲裁力分散于工件对应落料加工的环形区域，使受力集中部分上下相对，保证刚性冲裁，提高产品质量，减少工序，降低成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种隔热挡板落料冲孔模具，上模座底面通过环形面与上冲裁组件连接，能够将冲裁力分散于工件对应落料加工的环形区域，使受力集中部分上下相对，保证刚性冲裁，提高产品质量，减少工序，降低成本。
本实用新型的隔热挡板落料冲孔模具，包括上模具体和下模具体，所述上模具体包括上模座和安装于所述上模座的上冲裁组件；所述下模具体包括下模座和安装于所述下模座的用于配合上冲裁组件对工件进行定位及落料和冲孔加工的下冲裁组件；所述上模座底面设有环形凸台；所述上冲裁组件安装于所述环形凸台的环形底面。
进一步，所述上冲裁组件包括固定于环形凸台底面的夹板和安装于所述夹板的用于相应的对工件进行切边和冲孔的凹模和冲针以及对工件进行弹性压紧定位的推料块；所述环形凸台沿模具冲裁方向投影的内边缘与凹模沿该方向投影的内边缘一致或位于凹模沿该方向投影的内边缘之外；
进一步，所述环形凸台由空心垫板固定于上模座底面形成；
进一步，所述下冲裁组件包括与推料块上下相对的固定于所述下模座的用于对工件进行支撑以配合凹模和冲针对工件进行切边和冲孔的凸凹模和与凹模上下相对的安装于下模座用于对工件需压切边部进行弹性支撑的脱料板；
进一步，所述下模座设置有用于对上模座进行竖直导向的导柱；所述上模座上对应导柱设置有用于与导柱滑动配合的导套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的种隔热挡板落料冲孔模具，上模座底面通过环形面与上冲裁组件连接，能够将冲裁力分散于工件对应落料加工的环形区域，使受力集中部分上下相对，保证刚性冲裁，提高产品质量，减少工序，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的隔热挡板落料冲孔模具，包括上模具体和下模具体，所述上模具体包括上模座1和安装于所述上模座1的上冲裁组件；所述下模具体包括下模座10和安装于所述下模座10的用于配合上冲裁组件对工件进行定位及落料和冲孔加工的下冲裁组件；所述上模座1底面设有环形凸台；所述上冲裁组件安装于所述环形凸台的环形底面，环形凸台可通过在上模座1底面固定空心板或位于上模座1底面挖槽构成，均能实现本实用新型目的。
本实施例中，所述上冲裁组件包括固定于环形凸台底面的夹板3和安装于所述夹板3的用于相应的对工件进行切边和冲孔的凹模7和冲针4以及对工件进行弹性压紧定位的推料块6；所述环形凸台沿模具冲裁方向投影的内边缘与凹模7沿该方向投影的内边缘一致或位于凹模7沿该方向投影的内边缘之外，结构设计合理，能够保证将冲裁力分散于工件对应落料加工的环形区域，使受力集中部分上下相对，冲针4和凹模7通过冲针固定板5固定于夹板3，上模座1、空心垫板2、夹板3、冲针固定板5和凹模7通过螺钉连接固定，所述螺钉穿过上模座1、空心垫板2、夹板3和冲针固定板5紧固于凹模7。
本实施例中，所述环形凸台由空心垫板2固定于上模座1底面形成，不仅制造方便，而且相对于在上模座1底面挖槽可保证上模座1结构强度及刚性，模具整体性能好，利于保证使用寿命。
本实施例中，所述下冲裁组件包括与推料块6上下相对的固定于所述下模座10的用于对工件进行支撑以配合凹模7和冲针4对工件进行切边和冲孔的凸凹模9和与凹模7上下相对的安装于下模座10用于对工件需压切边部进行弹性支撑的脱料板8。
本实施例中，所述下模座10设置有用于对上模座1进行竖直导向的导柱；所述上模座1上对应导柱设置有用于与导柱滑动配合的导套，结构设计较为合理，可保证模具平稳、可靠运行。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种隔热挡板落料冲孔模具，其特征在于：包括上模具体和下模具体，所述上模具体包括上模座和安装于所述上模座的上冲裁组件；所述下模具体包括下模座和安装于所述下模座的用于配合上冲裁组件对工件进行定位及落料和冲孔加工的下冲裁组件；所述上模座底面设有环形凸台；所述上冲裁组件安装于所述环形凸台的环形底面。
2.根据权利要求1所述的隔热挡板落料冲孔模具，其特征在于：所述上冲裁组件包括固定于环形凸台底面的夹板和安装于所述夹板的用于相应的对工件进行切边和冲孔的凹模和冲针以及对工件进行弹性压紧定位的推料块；所述环形凸台沿模具冲裁方向投影的内边缘与凹模沿该方向投影的内边缘一致或位于凹模沿该方向投影的内边缘之外。
3.根据权利要求2所述的隔热挡板落料冲孔模具，其特征在于：所述环形凸台由空心垫板固定于上模座底面形成。
4.根据权利要求3所述的隔热挡板落料冲孔模具，其特征在于：所述下冲裁组件包括与推料块上下相对的固定于所述下模座的用于对工件进行支撑以配合凹模和冲针对工件进行切边和冲孔的凸凹模和与凹模上下相对的安装于下模座用于对工件需压切边部进行弹性支撑的脱料板。
5.根据权利要求4所述的隔热挡板落料冲孔模具，其特征在于：所述下模座设置有用于对上模座进行竖直导向的导柱；所述上模座上对应导柱设置有用于与导柱滑动配合的导套。
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| CN203076406U true CN203076406U (zh) | 2013-07-24 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103962440A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-08-06 | 安徽大昌科技股份有限公司 | 一种膝部保护支架的复合模具 |
| CN104084472A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种盆架产品的一体式冲花和切边工艺 |
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2012
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