CN203069140U - 一种用于活塞的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于活塞的检测装置，包括安装架、摄像机、工件装载及旋转机构和控制机构；所述工件装载及旋转机构安装在安装架上，摄像机的摄像头对准工件装载及旋转机构，摄像机的信号输出端连接控制机构的信号输入端，控制机构的控制信号输出端连接工件装载及旋转机构的控制输入端；所述控制机构具图像对比模块、判定模块和控制模块及内置有设定好的产品图像模块，控制机构将摄像机送来的图像信号与设定好的产品图像模块进行对比，发现差异时发出报警信号。本实用新型采用摄像机和控制***进行检测，具有操作简单、可避免因人工检测时出现的误检或漏检的特点，不仅保证了活塞的质量而且还提高了工作效率，而且降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查装置，具体涉及一种用于活塞的检测装置。属于汽车及其配件制造技术领域。
背景技术
活塞是发动机的关键零部件，活塞上的销孔、油孔大小及环形槽内是否藏有铝屑会影响到发动机的性能，因此对铝合金活塞加工完成后还要进行外观检查。铝合金活塞内的销孔、油孔一般都在φ2mm以下，在对铝合金活塞的销孔、油孔加工过程中，因钻头小所以钻头容易断会导致漏钻或钻不穿的情况；铝合金活塞的环形槽宽度在2mm以下，因环形槽加工过程中容易藏铝屑，且后工序不易去除。目前对于这些情况的检测主要采用人工目视检查方式，检查的重点是：销孔、油孔有无加工、环槽内有无加工铝屑残留等。但采用人工检查存在以下不足：
1、因人们的眼睛对视某个物品时间过长时，会感觉眼睛疲惫，不仅不能保证检查的效果，而且还易对人们的眼睛造成一定的伤害，所以采用这种人工目视检查的方式不能100％保证不流出不合格的活塞。
2、因不合格的活塞装在发动机上严重时将导致发动机不能工作或性能下降，厂家一般都采用二次人工检查的方式来尽量避免不良流出，该二次检查方式又加大了工作量，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了克服现有技术的活塞监测效率低，生产成本高的缺陷，提供一种用于活塞的检测装置，该检侧装置的结构简单，能够保证活塞的质量、提高工作效率及降低生产成本。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于活塞的检测装置，其特征在于：包括安装架、摄像机、工件装载及旋转机构和控制机构；所述工件装载及旋转机构安装在安装架上，摄像机的摄像头对准工件装载及旋转机构，摄像机的信号输出端连接控制机构的信号输入端，控制机构的控制信号输出端连接工件装载及旋转机构的控制输入端；所述控制机构具有图像对比模块、判定模块和控制模块及内置有设定好的产品图像模块，控制机构将摄像机送来的图像信号与设定好的产品图像模块进行对比，发现差异时发出报警信号。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：
本实用新型的进一步方案：所述控制机构包括主控单元、控制面板和显示屏，所述主控单元的输入端之一与摄像机的信号输出端电连接，通过摄像机对工件装载及旋转机构进行信息采集，主控单元的输入端之二与控制面板电连接，所述主控单元的输出端之一与工件装载及旋转机构电连接，控制工件装载及旋转机构转动，主控单元的输出端之二与显示屏电连接，通过显示屏显示报警。
本实用新型的进一步方案：所述控制机构包括报警器，所述报警器的信号输入端与主控单元的输出端之三电连接。
本实用新型的进一步方案：所述检测装置设有三台摄像机分别用于检测环槽铝屑、检测油孔和检测销孔，三台摄像机分别通过支架设置在工件装载及旋转机构旁。
本实用新型的进一步方案：所述摄像机包括摄像头及与摄像头相连的图像传感器。
本实用新型的进一步方案：所述工件装载及旋转机构包括定位夹具、旋转主轴和旋转电机，所述转轴电机与主控单元电连接，旋转电机的输出轴与旋转主轴的一端相连，旋转主轴的另一端与定位夹具相连。
本实用新型的进一步方案：所述控制机构的主控单元由PLC控制器构成。
本实用新型具有如下突出的有益效果：
1、本实用新型通过将活塞安装在工件装载及旋转机构上，采用摄像机和控制机构进行检测，如果有异常通过显示屏和报警装置报警，该操作简单，避免了因人工检测时出现的误检或漏检，不仅保证了活塞的质量而且还提高了工作效率，从而降低了生产成本。
2、采用本实用新型保障了活塞的品质，从而提高了公司的声誉。
附图说明
图1是本具体实施例1的结构示意图。
图2是本具体实施例1的安装架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施例1：
如图1和图2所示的一种用于活塞的检测装置，包括安装架1、摄像机2、照明灯5、工件装载及旋转机构3和控制机构4；所述工件装载及旋转机构3安装在安装架1上，三台摄像机2的摄像头对准工件装载及旋转机构3，摄像机2的信号输出端连接控制机构4的信号输入端，控制机构4的控制信号输出端连接工件装载及旋转机构3的控制输入端；所述控制机构4具有图像对比模块、判定模块和控制模块及内置有设定好的产品图像模块，控制机构4将摄像机2送来的图像信号与设定好的产品图像模块进行对比，发现差异时发出报警信号。
所述控制机构4包括主控单元4-1、控制面板4-2和显示屏4-3，所述主控单元4-1的输入端之一与摄像机2的信号输出端电连接，通过摄像机2对工件装载及旋转机构3进行信息采集，主控单元4-1的输入端之二与控制面板4-2电连接，所述主控单元4-1的输出端之一与工件装载及旋转机构3电连接，控制工件装载及旋转机构3转动，主控单元4-1的输出端之二与显示屏4-3电连接，通过显示屏4-3显示报警，所述控制机构4的主控单元4-1由PLC控制器构成。
所述三台摄像机2分别用于检测环槽铝屑、检测油孔和检测销孔，三台摄像机2-1分别通过支架7设置在工件装载及旋转机构3旁，所述支架7由上下调节结构和左右调节结构构成，通过支架7调整摄像机的位置，所述摄像机2包括摄像头及与摄像头相连的图像传感器。
所述工件装载及旋转机构3包括定位夹具3-1、旋转主轴3-2和旋转电机3-3，所述转轴电机3-3与主控单元4-1电连接，旋转电机3-3的输出轴与旋转主轴3-2的一端相连，旋转主轴3-2的另一端与定位夹具3-1相连。所述照明灯5设置在定位夹具3-1的正上方。
本实用新型的工作原理：
首先将活塞6安装在工件装载及旋转机构3的定位夹具3-1上。然后启动控制***4的检测开关，控制***4的主控单元4-1指令旋转电机3-3转动，带动活塞6转动一周。同时主控单元4-1指令摄像机2的摄像头对准活塞需检测部位进行摄像，并将拍摄信息传递到主控单元4-1，通过主控单元4-1对拍摄信息与控制***4内设定的标准图像进行对比分析，自动判断差异。最后将对比后的结果传递到显示屏4-3，如果相同显示屏4-3将显示0K标识，进入下一个检测循环；如果不相同即不合格的活塞6，显示屏4-3将显示红色NG标识，表示报警信号，此时，需要工人取下不合格的活塞6，并在控制面板4-2上取消报警。
具体实施例2：
本实施例的特点是：还包括报警装置，所述报警装置与主控单元4-1的输出端之三电连接。其他特点与具体实施例1相同。
Claims (7)
1.一种用于活塞的检测装置，其特征在于：包括安装架(1)、摄像机(2)、工件装载及旋转机构(3)和控制机构(4)；所述工件装载及旋转机构(3)安装在安装架(1)上，摄像机(2)的摄像头对准工件装载及旋转机构(3)，摄像机(2)的信号输出端连接控制机构(4)的信号输入端，控制机构(4)的控制信号输出端连接工件装载及旋转机构(3)的控制输入端；所述控制机构(4)具有图像对比模块、判定模块和控制模块及内置有设定好的产品图像模块，控制机构(4)将摄像机(2)送来的图像信号与设定好的产品图像模块进行对比，发现差异时发出报警信号。
2.如权利要求1所述的一种用于活塞的检测装置，其特征在于：所述控制机构(4)包括主控单元(4-1)、控制面板(4-2)和显示屏(4-3)，所述主控单元(4-1)的输入端之一与摄像机(2)的信号输出端电连接，通过摄像机(2)对工件装载及旋转机构(3)进行信息采集，主控单元(4-1)的输入端之二与控制面板(4-2)电连接，所述主控单元(4-1)的输出端之一与工件装载及旋转机构(3)电连接，控制工件装载及旋转机构(3)转动，主控单元(4-1)的输出端之二与显示屏(4-3)电连接，通过显示屏(4-3)显示报警。
3.如权利要求1或2所述的一种用于活塞的检测装置，其特征在于：所述控制机构(4)包括报警器，所述报警器的信号输入端与主控单元(4-1)的输出端之三电连接。
4.如权利要求1所述的一种用于活塞的检测装置，其特征在于：所述检测装置设有三台摄像机(2)分别用于检测环槽铝屑、检测油孔和检测销孔，三台摄像机(2)分别通过支架(7)设置在工件装载及旋转机构(3)旁。
5.如权利要求1或4所述的一种用于活塞的检测装置，其特征在于：所述摄像机(2)包括摄像头及与摄像头相连的图像传感器。
6.如权利要求1或2所述的一种用于活塞的检测装置，其特征在于：所述工件装载及旋转机构(3)包括定位夹具(3-1)、旋转主轴(3-2)和旋转电机(3-3)，所述转轴电机(3-3)与主控单元(4-1)电连接，旋转电机(3-3)的输出轴与旋转主轴(3-2)的一端相连，旋转主轴(3-2)的另一端与定位夹具(3-1)相连。
7.如权利要求1或2所述的一种用于活塞的检测装置，其特征在于：所述控制机构(4)的主控单元(4-1)由PLC控制器构成。
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| CN104406997A (zh) * | 2014-05-31 | 2015-03-11 | 福州大学 | 一种3d打印机打印材料和结构的检测装置及方法 |
| WO2015196367A1 (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 昂纳自动化技术（深圳）有限公司 | 一种电子烟雾化器密封圈装配质量检测装置及方法 |
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| CN110006401A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-12 | 山东省科学院激光研究所 | 一种活塞环槽壁倾斜度检测装置及方法 |
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