CN203067800U - 用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置 - Google Patents

用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于阀体密封技术领域,尤其是涉及一种用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置,包括负压蝶阀阀体、蝶板、阀轴、传动装置,其特征在于在阀轴的轴端处设有氮气密封装置和设置在此氮气密封装置两侧的填料密封装置,氮气密封装置由套接在阀轴轴端的氮气密封环,与此氮气密封环相连接的氮气输送管和排气口,设置在氮气输送管上的控制阀所组成。由于本实用新型在负压蝶阀阀轴轴端处采用氮气密封装置和石墨填料密封的复合式密封方式,增加了密封的可靠性。

Description

用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置
技术领域
本实用新型属于阀体密封技术领域,尤其是涉及一种用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置。
背景技术
负压蝶阀主要适用于煤气管路***中,作为转炉煤气介质的切断或调节,其工作原理为传动装置带动阀轴使阀板产生90o旋转以达到阀门启闭的目的。传统的阀门轴端密封都采用石棉填料密封,阀门在启闭过程中,由于阀轴的转动容易使填充的石棉材质产生磨损或老化现象,使阀门的轴端处密封不严,造成不必要的煤气泄漏事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,密封性能好,安全可靠的用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置,包括负压蝶阀阀体、蝶板、阀轴、传动装置,其特征在于在所述阀轴的轴端处设有氮气密封装置和设置在此氮气密封装置两侧的填料密封装置,所述的氮气密封装置由套接在所述阀轴轴端的氮气密封环,与此氮气密封环相连接的氮气输送管和排气口,设置在所述氮气输送管上的控制阀所组成。
所述的填料密封装置为石墨填料密封装置。
本实用新型的优点:
由于本实用新型在负压蝶阀阀轴轴端处采用氮气密封装置和石墨填料密封的复合式密封方式,增加了密封的可靠性。向氮气密封装置内通入高于煤气介质压力的氮气,使管路中的介质完全与外界空气隔离。石墨填料密封作为一种密封补偿具有很好的自润滑性和耐摩性。两种密封方式的结合使负压蝶阀两轴端处完全达到了煤气零泄漏,阀门的使用更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的I部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和2所示,本实用新型的一种用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置,包括负压蝶阀阀体7、蝶板8、阀轴2、传动装置1,其特征在于在所述阀轴2的轴端处设有氮气密封装置和设置在此氮气密封装置两侧的填料密封装置3,所述的氮气密封装置由套接在所述阀轴2轴端的氮气密封环4,与此氮气密封环4相连接的氮气输送管5和排气口9,设置在所述氮气输送管5上的控制阀6所组成。
石墨具有良好的自润滑性和耐摩性,从而降低了填料在使用过程中的磨损,所以所述的填料密封装置3为石墨填料密封装置。
由于本实用新型在负压蝶阀阀轴2轴端处采用氮气密封装置和石墨填料密封的复合式密封方式,增加了密封的可靠性。氮气作为一种惰性气体,其价格低廉且对人体无害,向氮气密封装置的氮气输送管通入高于煤气介质压力的氮气,氮气进入氮气密封环4的环形腔体内,使管路中的介质完全与外界空气隔离,达到密封效果。石墨填料密封作为一种密封补偿具有很好的自润滑性和耐摩性可以取代原有的石棉材料。两种密封方式的结合使负压蝶阀两轴端处完全达到了煤气零泄漏,阀门的使用更加安全可靠。负压蝶阀在维修时,只需关闭氮气输送管5上的控制阀6,并打开排气口9,将氮气排尽后方可开始维修,维修和日常维护简单方便。

Claims (2)

1.一种用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置,包括负压蝶阀阀体、蝶板、阀轴、传动装置,其特征在于在所述阀轴的轴端处设有氮气密封装置和设置在此氮气密封装置两侧的填料密封装置,所述的氮气密封装置由套接在所述阀轴轴端的氮气密封环,与此氮气密封环相连接的氮气输送管和排气口,设置在所述氮气输送管上的控制阀所组成。
2.根据权利要求1所述的用于转炉煤气回收负压蝶阀的密封装置,其特征在于所述的填料密封装置为石墨填料密封装置。
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