CN203061713U - 一种汽缸垫的冲压模具 - Google Patents

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应荣跃
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Abstract

本实用新型公开了一种汽缸垫的冲压模具,包括上模座和下模座,及安装在上模座底部的上垫板,及安装在上垫板底部的上模板,及安装在下模座顶部的底板,及设置在底板顶部两端的支柱,及设置在支柱顶部的定模板,及设置在定模板顶部的下垫板,及设置在下垫板顶部的下模板,所述下模座两端设有导柱,所述导柱与上模座相配合连接。本实用新型的有益效果是:使其产量增加一倍,减少冲压时间,提高了冲压模具的冲压效率,提高了设备的使用寿命,减少了工人的劳动量和人力成本,广泛用于冲压铸造行业,特别是用于加工生产汽缸垫。

Description

一种汽缸垫的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,特别涉及一种汽缸垫的冲压模具。
背景技术
现有技术中,冲压模具在冲压加工时,普遍存在定位不准确等技术缺陷。冲压一次即可压割出产品,然后将冲压等到的成品从模具中取出,这就意味着,每一次冲压结束后均伴随着一次从模具中取出成品的过程。冲压时间增长,降低冲压模具的冲压效率,降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,提高冲压效率的汽缸垫的冲压模具。
(二)技术方案
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型的一种汽缸垫的冲压模具,包括上模座和下模座,及安装在上模座底部的上垫板,及安装在上垫板底部的上模板,及安装在下模座顶部的底板,及设置在底板顶部两端的支柱,及设置在支柱顶部的定模板,及设置在定模板顶部的下垫板,及设置在下垫板顶部的下模板,所述下模座两端设有导柱,所述导柱与上模座相配合连接。
进一步地技术方案,所述上模板与下模板分别设为两个。
进一步地技术方案,所述下模板上设有进料槽。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:使其产量增加一倍,减少冲压时间,提高了冲压模具的冲压效率,提高了设备的使用寿命,减少了工人的劳动量和人力成本,广泛用于冲压铸造行业,特别是用于加工生产汽缸垫。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种汽缸垫的冲压模具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种汽缸垫的冲压模具,包括上模座1和下模座3,及安装在上模座1底部的上垫板10,及安装在上垫板10底部的上模板9,及安装在下模座3顶部的底板4,及设置在底板4顶部两端的支柱5,及设置在支柱5顶部的定模板6,及设置在定模板6顶部的下垫板7,及设置在下垫板7顶部的下模板8,所述下模座3两端设有导柱2,所述导柱2与上模座1相配合连接。
进一步地技术方案,所述上模板9与下模板8分别设为两个,使其在压力机一次行程中,在模具不同部位上完成两道冲压工序,具有很高的生产率,可以采用高速冲床生产,可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。
进一步地技术方案,所述下模板8上设有进料槽(图中未示出)。
本实用新型的有益效果是:使其产量增加一倍,减少冲压时间,提高了冲压模具的冲压效率,提高了设备的使用寿命,减少了工人的劳动量和人力成本,广泛用于冲压铸造行业,特别是用于加工生产汽缸垫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽缸垫的冲压模具,其特征在于:包括上模座和下模座,及安装在上模座底部的上垫板,及安装在上垫板底部的上模板,及安装在下模座顶部的底板,及设置在底板顶部两端的支柱,及设置在支柱顶部的定模板,及设置在定模板顶部的下垫板,及设置在下垫板顶部的下模板,所述下模座两端设有导柱,所述导柱与上模座相配合连接。
2.根据权利要求1所述汽缸垫的冲压模具,其特征在于:所述上模板与下模板分别设为两个。
3.根据权利要求1所述汽缸垫的冲压模具,其特征在于:所述下模板上设有进料槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001783A (zh) * 2014-05-09 2014-08-27 蚌埠市福沃特车轮制造科技有限公司 一种汽车轮毂板材冲裁装置

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