CN203061700U - 锅盖弯牙模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅盖弯牙模具,包括上模和下模,其特征是,所述的上模包括上模板,所述的上模板下方设有压料板,所述的压料板与上模板固定连接,所述的下模包括底板和凸模固定垫板,所述的底板上方设有凸模斜锲固定板,所述的凸模斜锲固定板与底板固定连接,所述的凸模斜锲固定板与凸模固定垫板之间设有限位块,所述的限位块与凸模斜锲固定板固定连接,所述的凸模斜锲固定板上设有凸模斜锲和凹模斜锲,所述的凸模斜锲和凹模斜锲均与凸模斜锲固定板固定连接,所述的凸模固定垫板上设有若干弯牙装置,所述的弯牙装置与凸模固定垫板固定连接。本实用新型同时弯牙,弯牙到位,产品精度高,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,更具体的说,本实用新型涉及一种锅盖弯牙模具。
背景技术
目前,锅盖的弯牙都采用单次单弯牙,制造产品的工序复杂,需要多次定位,由于多次弯牙,造成弯牙不到位,弯牙位置出现偏差,产品精度低,出现次品,甚至废品的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种同时弯牙、弯牙到位并且产品精度高的锅盖弯牙模具。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是一种锅盖弯牙模具,包括上模和下模,其特征是,所述的上模包括上模板,所述的上模板下方设有压料板,所述的压料板与上模板固定连接,所述的下模包括底板和凸模固定垫板,所述的底板上方设有凸模斜锲固定板,所述的凸模斜锲固定板与底板固定连接,所述的凸模斜锲固定板与凸模固定垫板之间设有限位块,所述的限位块与凸模斜锲固定板固定连接,所述的凸模斜锲固定板上设有凸模斜锲和凹模斜锲,所述的凸模斜锲和凹模斜锲均与凸模斜锲固定板固定连接,所述的凸模固定垫板上设有若干弯牙装置,所述的弯牙装置与凸模固定垫板固定连接。上模板向下运动,压料板将产品压住,凹模斜锲挤压凹模,使凹模顶住产品,继续向下运动,凸模斜锲挤压凸模,直到凸模固定垫板与限位块接触,弯牙装置完成弯牙工序,此时上模回升,弯牙装置回到原位,产品即可取出。
作为优选,所述的弯牙装置包括凹模和凸模,所述的凹模与凹模斜锲贴合,所述的凸模与凸模斜锲贴合,所述的凸模上方设有凸模压板,所述的凸模压板与凸模贴合,所述的凸模下方设有凸模导轨,所述的凸模导轨与凸模固定垫板固定连接。凸模和凹模共同作用完成弯牙,凸模压板用于压住凸模,凸模导轨用于凸模的滑动和限位。
作为优选,所述的凸模压板上方设有盖板,所述的盖板与凸模压板固定连接。盖板用于固定凸模压板。
作为优选,所述的凹模下部设有凹模卡销,所述的凹模卡销与凹模活动连接,凹模上方设有定位板,所述的定位板与盖板固定连接。凹模卡销用于凹模的限位,定位板用于产品的定位。
作为优选,所述的上模板上方设有模柄,所述的模柄与上模板固定连接。模柄方便模具与冲压机的连接。
本实用新型具有以下有益效果:同时弯牙,弯牙到位,产品精度高,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1中A-A的一种剖面示意图;
图3是图1中B-B的一种结构示意图。
1、模柄;2、上模板;3、压料板;4、定位板;5、底板;6、盖板;7、弯牙装置;8、凹模;9、凸模压板;10、凸模导轨;11、凸模;12、凸模斜锲;13、凹模斜锲;14、凹模卡销;15、凸模固定垫板;16、限位块;17、凸模斜锲固定板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
实施例:锅盖弯牙模具(见附图1、2、3),包括上模和下模,所述的上模包括上模板2,所述的上模板2下方设有压料板3,所述的压料板3与上模板2螺栓连接,所述的下模包括底板5和凸模固定垫板15,所述的底板5上方设有凸模斜锲固定板17,所述的凸模斜锲固定板17与底板5螺栓连接,所述的凸模斜锲固定板17与凸模固定垫板15之间设有限位块16,所述的限位块16与凸模斜锲固定板17螺栓连接,所述的凸模斜锲固定板17上设有凸模斜锲12和凹模斜锲13,所述的凸模斜锲12和凹模斜锲13均与凸模斜锲固定板17螺栓连接,所述的凸模固定垫板15上设有六个弯牙装置7,所述的弯牙装置7与凸模固定垫板15螺栓连接,所述的弯牙装置7包括凹模8和凸模11,所述的凹模11与凹模斜锲13贴合,所述的凸模11与凸模斜锲12贴合,所述的凸模11上方设有凸模压板9,所述的凸模压板9与凸模11贴合,所述的凸模11下方设有凸模导轨10,所述的凸模导轨10与凸模固定垫板15螺栓连接,所述的凸模压板9上方设有盖板6,所述的盖板6与凸模压板9螺栓连接,所述的凹模8下部设有凹模卡销14,所述的凹模卡销14与凹模8活动连接,凹模8上方设有定位板4,所述的定位板4与盖板6螺栓连接,所述的上模板2上方设有模柄1,所述的模柄1与上模板2螺栓连接。
当上模向下模滑动,由上压料板3压住产品,模具向下滑动使凹模8经过凹模斜锲13滑至顶住产品,模具继续向下滑动至凸模斜锲12与凸模11开始工作,产品六牙往内弯曲,当模具下滑至与限位块16撞死,模具工作完成。上模回升,使凹模8和凸模11回到原位,产品即可取出,即可进入下一个产品的弯牙工序;同时弯牙,弯牙到位,产品精度高,提高了生产效率,降低了生产成本。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锅盖弯牙模具,包括上模和下模,其特征是,所述的上模包括上模板,所述的上模板下方设有压料板,所述的压料板与上模板固定连接,所述的下模包括底板和凸模固定垫板,所述的底板上方设有凸模斜锲固定板,所述的凸模斜锲固定板与底板固定连接,所述的凸模斜锲固定板与凸模固定垫板之间设有限位块,所述的限位块与凸模斜锲固定板固定连接,所述的凸模斜锲固定板上设有凸模斜锲和凹模斜锲,所述的凸模斜锲和凹模斜锲均与凸模斜锲固定板固定连接,所述的凸模固定垫板上设有若干弯牙装置,所述的弯牙装置与凸模固定垫板固定连接。
2.根据权利要求1所述的锅盖弯牙模具,其特征是,所述的弯牙装置包括凹模和凸模,所述的凹模与凹模斜锲贴合,所述的凸模与凸模斜锲贴合,所述的凸模上方设有凸模压板,所述的凸模压板与凸模贴合,所述的凸模下方设有凸模导轨,所述的凸模导轨与凸模固定垫板固定连接。
3.根据权利要求2所述的锅盖弯牙模具,其特征是,所述的凸模压板上方设有盖板,所述的盖板与凸模压板固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的锅盖弯牙模具,其特征是,所述的凹模下部设有凹模卡销,所述的凹模卡销与凹模活动连接,凹模上方设有定位板,所述的定位板与盖板固定连接。
5.根据权利要求4所述的锅盖弯牙模具,其特征是,所述的上模板上方设有模柄,所述的模柄与上模板固定连接。
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CN104043733A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-17 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 用于加工薄壁门形折弯件的模具及其使用方法 |
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