CN203054455U

CN203054455U - 一种机械时钟机芯的发条动力机构

Info

Publication number: CN203054455U
Application number: CN 201220725650
Authority: CN
Inventors: 于洪运; 姬永刚; 张国建; 刘静; 于军强; 吕潇腾; 封占林
Original assignee: YANTAI POLARIS STATE-HOLDING Co Ltd
Current assignee: YANTAI POLARIS STATE-HOLDING Co Ltd
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种机械时钟机芯的发条动力机构，涉及计时仪器技术领域。本实用新型是采用如下技术方案的：一种机械时钟机芯的发条动力机构，它包括卷式发条、发条轴、条盒、头轮片和钥匙，其特殊之处是所述的发条动力机构设有一个上条轴，并固装一上条轮，上条轮分别与两个卷式发条单元轴端部上设置的上条过轮啮合连接，两个卷式发条单元的头轮片分别与设置的二轮轴齿啮合连接。本实用新型与现有技术相比，具有整个***运行更加平稳，提高产品的走时精度，而且协调同步的运行，保持了计时的直观性、观赏性和精确的走时精度的较突出的实质性特点和积极的进步。

Description

一种机械时钟机芯的发条动力机构

技术领域

本实用新型涉及计时仪器技术领域，尤其涉及一种以发条作为原动力的机械时钟机芯的发条动力机构技术领域。

背景技术

在现有的机械时钟产品中，大都是按照《机械摆钟》国家标准GB/T 22772-2008进行生产加工的，在该产品系列中有：机械座钟、机械挂钟、机械落地钟；它们都是采用以发条作为动力源的机械时钟机芯。作为机械时钟这一传统产品，它为满足社会需求和提高人们的物质生活、文化生活做出应有贡献，同时也凝结着本技术领域的技术人员不断地研究改进的结晶。为了使机械时钟这一传统产品顺应现代科学技术发展的需要，本技术领域的技术人员一直在致力于改进机械时钟机芯的结构，提高机械时钟的走时精度和高附加值。由于传统机械时钟机芯采取卷式单发条作为动力机构、通过回弹缓慢释放能量的方法为其提供驱动力，发条在释放过程中因圈向摩擦、发条偏心等因素，发条力矩衰减致使力矩落差大、力矩平稳度变化大一些，影响机械时钟机芯的走时精度。如何改进这一技术问题，使机械时钟机芯的走时控制更加可靠，达到提高走时精度，扩大机械时钟机芯的使用范围，为进一步提高机械时钟的品位、档次，提高其附加值和企业经济效益创造许多的前提条件。特别是在改进现有发条式机械动力机构，降低发条释放时的力矩落差、提高发条力矩平稳度，使现有机械时钟机芯的运行提供更加合理的机械动力支撑，这是本技术领域技术人员需要认真研究和亟待解决的新的技术课题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计构思新颖、结构简单，双卷式发条输出的机械动力机构，能降低发条释放时的力矩落差、提高发条力矩平稳度、提高产品附加值，增加企业经济效益的机械时钟机芯的发条动力机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案的：一种机械时钟机芯的发条动力机构，它包括卷式发条、发条轴、条盒、头轮片和钥匙，其特殊之处是所述的发条动力机构设有一个上条轴，并固装一上条轮，上条轮分别与两个卷式发条单元轴端部上设置的上条过轮啮合连接，两个卷式发条单元的头轮片分别与设置的二轮轴齿啮合连接。

为进一步解决上述技术问题，上述技术方案的优选方案是：

上述所述的上条轮外侧的上条轴上套装一棘轮，所述的头轮片上设一棘爪和复位棘爪的棘爪簧。

上述所述卷式发条单元是由一发条轴、卷绕在发条轴上的卷式发条组成，卷式发条的内端与发条轴相连接，其外端与套装在发条轴上的条盒内侧相连接，条盒的开口端固接一头轮片，发条轴伸出前夹板的轴端部固装一上条过轮。

上述所述的卷式发条厚度为0.30-0.35㎜。

本实用新型与现有技术相比具有如下较突出的实质性特点和积极的进步：

其一是本实用新型所述的机械时钟机芯的发条动力机构采取将两个卷式发条单元用一个上条轮分别与两个卷式发条单元轴端部上设置的上条过轮啮合连接的技术方案，该方案不仅使现有机械时钟机芯的发条动力机构成为两个卷式发条单元进行并联的发条动力机构，而且将发条机械能的储存与释放采用两个卷式发条单元平分***所需的总力矩，每根发条输出力矩减为原***所需的1/2，从而为优化发条的结构创造了条件，使其厚度由原来的0.43-0.45㎜减少为0.30-0.35㎜，力矩输出平稳性好，在保证整个力矩传输***为最大力矩的同时，提高了最小力矩，降低力矩落差，使整个***更加平稳，提高产品的走时精度。这与现有技术相比具有改进了现有机械时钟机芯的结构设计，直接突破了现有机械时钟传统的设计理念和设计模式，使机械时钟机芯的机构设计具有构思新颖、结构紧凑简单、合理可靠的突出的实质性特点；

其二是本实用新型所述的机械时钟机芯的发条动力机构通过采取将两个卷式发条单元的头轮片分别与设置的二轮轴齿啮合连接的技术方案，即可把两个卷式发条单元的输出力矩通过头轮片与二轮轴齿的啮合转移给二轮轴，再由二轮轴将力矩通过机械时钟机芯的传动轮系传递至擒纵调速机构，不仅发条力矩得到优化，而且力矩输出平稳性好，使整个传动轮系更加平稳，提高时钟走时的可靠性；同时由于发条优化结构后变薄而增加了长度，也使机械时钟机芯延长走时时间和走时效率。这与现有技术相比具有双卷式发条输出的机械动力机构，降低了发条释放时的力矩落差、提高了发条力矩平稳度和时钟走时的可靠性的积极的进步。

其三是本实用新型所述的机械时钟机芯的发条动力机构通过采取将两个卷式发条单元统一到一个上条轴上，采用两个上条过轮直接与上条轮啮合，整个机构只需要一个棘轮棘爪结构完成止逆上条，较现有的机械时钟机芯更为简便快捷，机芯力矩输出不仅大而且平稳性好，其使用范围大大的得以提升，从而机械时钟的高品位、高档次、高附加值和企业的高经济效益提供有利的技术支持，使现有机械时钟向高档机械台钟、高档机械透视钟领域发展并形成系列产品提供了更广阔的发展空间；因此，本发明与现有技术相比具有较突出的实质性特点和积极的进步。

附图说明

所包括的附图提供了对本实用新型的进一步理解，其被并入到本说明书中构成本说明书的一部分，所述附图示出了本实用新型的实施例并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。在附图中相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为现有机械时钟机芯发条动力机构的平面传动结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种机械时钟机芯发条动力机构的平面传动结构示意图

图3为图2的俯视图。

附图标记为：1-头轮片Ⅰ 2-发条轴Ⅰ 3-棘轮 4-二轮轴齿 5-棘爪 6-棘爪簧 7-上条过轮Ⅰ 8-发条轴Ⅱ 9-上条过轮Ⅱ 10-头轮片Ⅱ 11-上条轴 12-上条轮 13-条盒Ⅰ 14-卷式发条Ⅰ 15-二轮组件 16-条盒Ⅱ 17-卷式发条Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种机械时钟机芯的发条动力机构的具体结构细节和安装使用过程，不得理解为任何意义上的对本实用新型权利要求的限制。

实施例1：

本实用新型实施例1所述的一种机械时钟机芯的发条动力机构（参见图1、图2、图3），它是以满足普通二针式机械时钟所用的机械时钟机芯为设计对象，采取以达到《机械摆钟》国家标准GB/T 22772-2008的技术指标为前提条件，以发条原动力作为动力源构成机械时钟机芯的机械动力机构，以上条周期为15天的机械座钟、机械挂钟的时、分二针同轴心结构的机械时钟机芯。本实施例1所述的机械时钟机芯的发条动力机构，它是以现有机械时钟机芯的发条动力机构为现有技术，其示出的结构为：

所述的机械时钟机芯的机械动力机构是将发条的动力作为时钟机芯的动力源，将两个卷式发条单元中的卷式发条Ⅰ14、卷式发条Ⅱ17的内端分别与发条轴Ⅰ2、发条轴Ⅱ8紧固连接，外端分别与条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16的内侧进行紧固连接；条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16的开口端固装有一头轮片Ⅰ1、头轮片Ⅱ10，使其分别构成两个卷式发条在旋紧时两端相对运动，发条释放时两端相向运动的发条动力机构，即构成所述的两个卷式发条单元；所述头轮片Ⅰ1、头轮片Ⅱ10与动力传动轮系中的二轮组件15上的二轮轴齿4相啮合连接；位于条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16另一端中心处的发条轴Ⅰ2、发条轴Ⅱ8的端部上设一四方轴的联接装置，且分别固装有一棘轮3，所述的头轮片Ⅰ1、头轮片Ⅱ10上分别设有棘爪5和复位棘爪5的棘爪簧6，由棘轮3、靠在棘轮3上的棘爪5和复位棘爪5的棘爪簧6共同组成发条上条的止推机构，发条轴Ⅰ2、发条轴Ⅱ8伸出前夹板的轴端部的棘轮3的外侧各固装一上条过轮Ⅰ7、上条过轮Ⅱ9；所述的发条动力机构设有一个上条轴11，并固装一上条轮12，上条轮12分别与两个卷式发条单元轴端部上设置的上条过轮Ⅰ7、上条过轮Ⅱ9啮合连接，上条用的钥匙作为随机附件进行装填；上述所述的发条动力机构各组件以机芯前夹板、后夹板及两夹板之间的夹板柱组成的支撑框架内进行组装而成，以上构成本实用新型实施例1的一种机械时钟机芯的发条动力机构的静态结构。

上述所述的机械时钟机芯的发条动力机构，与现有的机械时钟机芯的机械传动机构进行连接并装配于一体，即可满足本实用新型实施例1的一种机械时钟机芯的技术要求。

实施例2：

本实用新型实施例2所述的一种机械时钟机芯的发条动力机构（参见图1、图2、图3），它是以满足高档二针式机械航海透视钟、机械落地钟所用的机械时钟机芯为设计对象，采取以达到《机械摆钟》国家标准GB/T 22772-2008的技术指标为前提条件，以发条原动力作为动力源构成机械时钟机芯的机械动力机构，以上条周期为31天的时、分二针同轴心结构的机械时钟机芯。本实施例2所述的机械时钟机芯的发条动力机构，它是以现有机械时钟机芯的发条动力机构为现有技术，其示出的结构为：

所述的机械时钟机芯的机械动力机构是将发条的动力作为时钟机芯的动力源，将两个卷式发条单元中的卷式发条Ⅰ14、卷式发条Ⅱ17的内端分别与发条轴Ⅰ2、发条轴Ⅱ8紧固连接，外端分别与条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16的内侧进行紧固连接；条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16的开口端固装有一头轮片Ⅰ1、头轮片Ⅱ10，使其分别构成两个卷式发条在旋紧时两端相对运动，发条释放时两端相向运动的发条动力机构，即构成所述的两个卷式发条单元；所述头轮片Ⅰ1、头轮片Ⅱ10与动力传动轮系中的二轮组件15上的二轮轴齿4相啮合连接；位于条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16另一端中心处的发条轴Ⅰ2、发条轴Ⅱ8的端部上设一四方轴的联接装置，且分别固装一上条过轮Ⅰ7、上条过轮Ⅱ9；所述的发条动力机构设有一个上条轴11，并固装一上条轮12，上条轮12上方的上条轴11上固装有一棘轮3，所述的头轮片Ⅱ10上分别设有棘爪5和复位棘爪5的棘爪簧6，由棘轮3、靠在棘轮3上的棘爪5和复位棘爪5的棘爪簧6共同组成发条上条的止推机构；上条轮12分别与两个卷式发条单元轴端部上设置的上条过轮Ⅰ7、上条过轮Ⅱ9啮合连接，上条用的钥匙作为随机附件进行装填；上述所述的发条动力机构的各组件以机芯前夹板、后夹板及两夹板之间的夹板柱组成的支撑框架内进行组装而成，以上构成本实用新型实施例2的一种机械时钟机芯的发条动力机构的静态结构。

上述所述的机械时钟机芯的发条动力机构，与现有的机械时钟机芯的机械传动机构进行连接并装配于一体，即可构成本实用新型实施例2的一种满足高档二针式机械航海透视钟、机械落地钟所用的机械时钟机芯的技术要求。

当本实用新型所述的机械时钟机芯的发条动力机构投入使用时，只需将所述的机芯按照需要的型号规格进行安装，并用钥匙为发条上弦，启动机械时钟机芯的走时控制机构（擒纵机构进行复摆、陀飞轮机构自行启动）后，各***的机构会按照固定的频率进行连接和有效的运转；同时卷式发条Ⅰ14、卷式发条Ⅱ17的两端在旋紧时储存能量；当其两端发条轴Ⅰ2、发条轴Ⅱ8和条盒Ⅰ13、条盒Ⅱ16在松开时，也不断地释放能量，为其两端相连接的机构输出动力。值此，本实用新型所述的机械时钟机芯的发条动力机构不仅实现了两个卷式发条单元构成的双发条输出的机械动力机构的设计，整个***运行更加平稳，提高产品的走时精度，而且协调同步的运行，既保持了计时的直观性、观赏性和精确的走时精度，同时又为现有机械时钟向高品位、高档次、高附加值和高经济效益迈进提供了一个新的、可靠的技术方案。

Claims

1.一种机械时钟机芯的发条动力机构，它包括卷式发条、发条轴、条盒、头轮片和钥匙，其特征是所述的发条动力机构设有一个上条轴，并固装一上条轮，上条轮分别与两个卷式发条单元轴端部上设置的上条过轮啮合连接，两个卷式发条单元的头轮片分别与设置的二轮轴齿啮合连接。

2.根据权利要求1所述的机械时钟机芯的发条动力机构，其特征是所述的上条轮外侧的上条轴上套装一棘轮，所述头轮片上设一棘爪和复位棘爪的棘爪簧。

3.根据权利要求1或2所述的机械时钟机芯的发条动力机构，其特征是所述卷式发条单元是由一发条轴、卷绕在发条轴上的卷式发条组成，卷式发条的内端与发条轴相连接，其外端与套装在发条轴上的条盒内侧相连接，条盒的开口端固接一头轮片，发条轴伸出前夹板的轴端部固装一上条过轮。

4.根据权利要求1或2所述的机械时钟机芯的发条动力机构，其特征是所述的卷式发条厚度为0.30-0.35㎜。