CN201464814U - 带有双擒纵机构的机械表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有双擒纵机构的机械表,特别是涉及一种被放大10-20倍的大比例机械表。该机械表包括原动组件、传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构、差动机构和显示机构;传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的部件按比例1∶1放大;原动组件中的发条厚度与放大前机械表缩小的比例为0.8-1∶1,条盒与夹板间隙与放大前机械表减小的比例为0.5-0.7∶1;差动机构的中心齿轴为组合式。有益效果是:放大后的机械表走时准确,造型美观大方,具有很高的观赏性;既适合作为直观、立体、多维的展品展示,特别适合作为教学、街景等场所的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械表,特别是涉及一种带有双擒纵调速机构的用作观赏、教学用的大比例的机械表机芯。
背景技术
机械手表中所谓的陀飞轮是一种减小等时性误差的装置,这种装置的特点是摆轮游丝***和擒纵机构被放置于框架内,在自身运行的同时还能够随框架转动,最大限度地减少了由于地球引力所导致的钟表位置误差从而提高了走时精度。其中把摆轮游丝***的轴线与框架的旋转轴线重合的装置称为“同轴式陀飞轮”;两者轴线不重合的通常称为“卡罗素”也称为“偏心式陀飞轮”。
现有的原型陀飞轮手表机芯包括:原动组件、传动机构、2个旋转擒纵调速机构、差动机构和显示机构;原动组件通过传动机构同时与两套旋转擒纵调速机构连接,为两套旋转擒纵调速机构补充能量;旋转擒纵调速机构通过传动机构控制原动组件的转速;另外两套旋转擒纵调速机构通过传动机构分别与差动机构相连输出运动,进而控制显示机构,其中差动机构将两个独立的传动合成一个运动输出至显示机构。差动机构分配、传输能量,实现两个计时基准共同控制时间显示;其中差动机构包括行星轮3′、中心齿轴4′、上太阳轮6′和下太阳轮7′;中心齿轴为一体式,轮轴和轮片压合在轴体上,传动为滑动摩擦。每个旋转擒纵调速机构通过不同的传动机构共同存储能量,保证了两个调速机构互不干扰,同时解决了两种不同的调速机构所需能量大小不同的问题,目前已是成熟技术。但是,作为欣赏者要想仔细观察和研究机芯的结构需要用寸镜观测;在进行机芯实物演示、街景使用安装等受到限制。针对该情况,市场出现有被放大的机械表模型,也有一些被按比例放大的机械表具有走时功能,但走时均不准确,因为手表结构复杂,个别零件放大倍数不准确或因部件放大倍数后其摩擦力会改变,不能保证机械表的正常运行,造成放大后的机械表不能走时或走时不准确等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服已有技术缺点,提供一种机械手表机芯被放大10-20倍以上的,依然保证精确计时,特别适用于演示、街景使用安装的大比例机械表机芯。
本实用新型所采用的技术方案是:带有双擒纵机构的机械表,包括原动组件、传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构、差动机构和显示机构;所述原动组件分别依次与传动机构、差动机构和旋转擒纵调速机构连接,为第一和第二旋转擒纵调速机构补充能量;所述第一、第二旋转擒纵调速机构分别控制各自的传动机构进而共同控制原动组件的转速;所述旋转擒纵调速机构1、2控制的传动机构分别输出运动且与差动机构相连,进而控制显示机构;所述机械表为被放大10-20倍的大比例机械表,所述传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的部件按比例1∶1放大;所述原动组件中的发条厚度与放大前机械表缩小的比例为0.8-1∶1,条盒与夹板间隙与放大前机械表减小的比例为0.5-0.7∶1;差动机构的中心齿轴为组合式.
所述机械表为被放大10倍时,所述原动组件中的发条厚度与放大前机械表缩小的比例为0.8∶1,所述条盒与夹板间隙与放大前机械表减小的比例为0.5∶1。
所述组合式中心齿轴4包括:轴齿套、外轴和内轴。
所述差动机构中的中心齿轴与轮片、太阳轮齿轴与上太阳轮片、下太阳轮齿轴与下太阳轮片、行星轮齿轴与行星轮片分别铆合为一体;所述上太阳轮部件行星轮部件螺栓联接。
本实用新型的有益效果是:放大后的机械表走时准确,造型美观大方,具有很高的观赏性;既适合作为直观、立体、多维的展品展示,特别适合作为教学、街景等场所的使用。
附图说明
图1是手表机芯的差动机构平面示意图;
图2为本实用新型机芯的主传动示意图;
图3为本实用新型机芯的差动机构传动示意图;
图4为本实用新型机芯的差动机构平面示意图。
图中:
3:行星轮部件 4:组合式中心齿轴 5:原动组件
6:上太阳轮部件 7:下太阳轮部件
具体实施方式
下面,结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
本实用新型带有双擒纵机构的大比例机械表是以专利申请号:200910067648.X的申请为基础的放大机芯,其中传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的部件被1∶1放大,其结构与工作原理均相同,故在本文中不再对上述结构及工作原理进行赘述。
下面分别对大比例机芯中的差动机构和原动机构进行说明。
如图2至图4所示,本实用新型带有双擒纵机构的机械表,包括原动组件、传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构、差动机构和显示机构;所述原动组件分别依次与传动机构、差动机构和旋转擒纵调速机构连接,为第一和第二旋转擒纵调速机构补充能量;所述第一、第二旋转擒纵调速机构分别控制各自的传动机构进而共同控制原动组件的转速;所述旋转擒纵调速机构1、2控制的传动机构分别输出运动且与差动机构相连,进而控制显示机构;所述机械表为被放大10-20倍的大比例机械表,所述传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的部件按比例1∶1放大;力矩的输出不符合线性比例放大规律,本实用新型中的弹性动力元件发条部分按比例放大后厚度会相应增加,力矩发生较大改变且摩擦力急剧增大,不能满足放大后机械表的原动力传输要求.如减小发条和条盒尺寸又会造成整个放大后机械表比例不协调及其他零部件相应尺寸改动过大,从而影响走时;而通过调整条盒与夹板之间的间隙和发条厚度,当所述原动组件5中的发条厚度与放大前机械表缩小的比例为0.8-1∶1,条盒与夹板间隙与放大前机械表减小的比例为0.5-0.7∶1时可保证适应尺寸变化从而输出准确的力距;将现有手表的滑动摩擦传动改为滚动的轴承传动,在很大程度上减小了摩擦力,保证了力矩传输从而达到走时准确的目的.差动机构放大倍数后,力矩相应变大,原有的一体式结构齿轴承受转动力矩过大,实心结构也造成了重量过大,本实用新型采用的中心齿轴4为组合式;组合式中心齿轴4包括:轴齿套4a、外轴4b和内轴4c.差动机构的上太阳轮6由上太阳轮齿轴6a与上太阳轮片6b铆合为一体组成;下太阳轮7由下太阳轮齿7a轴与下太阳轮片7b铆合为一体组成,行星轮3由行星轮齿轴3a与行星轮片3b铆合为一体组成,上太阳轮部件6和行星轮部件3采用螺栓联接;该差动机构结构简单更换拆卸方便;这种组合式结构和原有结构相比可以减小齿轴的径向受力,齿轴加工更简便,重量大大减轻;传动改为轴承传动后可以更好的传输力矩,延长了零部件寿命,使装配操作变得更简便灵活.
实施例1:以现有的机械手表为例,机械表被放大10倍,其中传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的所有部件均被放大10倍,原有的尺寸精度和表面光洁度要求不变,以保证装配精度不变;此时原动组件5中的发条厚度为现有手表的8倍;条盒与夹板间隙为现有手表的5倍;差动机构的中心齿轴为组合式,包括:轴齿套、外轴和内轴。差动机构的中心齿轴与轮片、太阳轮齿轴6a与上太阳轮片6b、下太阳轮齿轴7a与下太阳轮片7b、行星轮齿轴3a与行星轮片3b分别铆合为一体;所述上太阳轮部件6和行星轮部件3螺栓联接。
实施例2:以现有的机械手表为例,机械表被放大20倍,其中传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的所有部件均被放大20倍,原有的尺寸精度和表面光洁度要求不变,以保证装配精度不变;此时原动组件5中的发条厚度为现有手表的18倍;条盒与夹板间隙为现有手表的14倍;差动机构的中心齿轴为组合式,包括:轴齿套、外轴和内轴。差动机构的中心齿轴与轮片、太阳轮齿轴6a与上太阳轮片6b、下太阳轮齿轴7a与下太阳轮片7b、行星轮齿轴3a与行星轮片3b分别铆合为一体;所述上太阳轮部件6和行星轮部件3螺栓联接。
Claims (4)
1.一种带有双擒纵机构的机械表,包括原动组件、传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构、差动机构和显示机构;所述原动组件分别依次与传动机构、差动机构和旋转擒纵调速机构连接,为第一和第二旋转擒纵调速机构补充能量;所述第一、第二旋转擒纵调速机构分别控制各自的传动机构进而共同控制原动组件的转速;所述旋转擒纵调速机构1、2控制的传动机构分别输出运动且与差动机构相连,进而控制显示机构;其特征在于:所述机械表为被放大10-20倍的大比例机械表,所述传动机构、第一旋转擒纵调速机构、第二旋转擒纵调速机构和显示机构的部件按比例1∶1放大;所述原动组件中的发条厚度与放大前机械表缩小的比例为0.8-1∶1,条盒与夹板间隙与放大前机械表减小的比例为0.5-0.7∶1;差动机构的中心齿轴为组合式。
2.根据权利要求1所述的带有双擒纵机构的机械表,其特征在于:所述机械表为被放大10倍时,所述原动组件中的发条厚度与放大前机械表缩小的比例为0.8∶1,所述条盒与夹板间隙与放大前机械表减小的比例为0.5∶1。
3.根据权利要求1所述的带有双擒纵机构的机械表,其特征在于:所述组合式中心齿轴(4)包括:轴齿套、外轴和内轴。
4.根据权利要求1所述的带有双擒纵机构的机械表,其特征在于:所述差动机构中的中心齿轴(4)与轮片、太阳轮齿轴(6a)与上太阳轮片(6b)、下太阳轮齿轴(7a)与下太阳轮片(7b)、行星轮齿轴(3a)与行星轮片(3b)分别铆合为一体;所述上太阳轮部件(6)和行星轮部件(3)螺栓联接。
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CN103092051A (zh) * | 2011-10-27 | 2013-05-08 | 天津海鸥表业集团有限公司 | 一种浮动旋转陀飞轮机械手表 |
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