CN203044809U - 喷射泵壳体铸造成型模具 - Google Patents
喷射泵壳体铸造成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203044809U CN203044809U CN 201320020584 CN201320020584U CN203044809U CN 203044809 U CN203044809 U CN 203044809U CN 201320020584 CN201320020584 CN 201320020584 CN 201320020584 U CN201320020584 U CN 201320020584U CN 203044809 U CN203044809 U CN 203044809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- pump housing
- injection pump
- molding
- jet pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型属于喷射泵壳体制造技术领域,特别涉及喷射泵壳体铸造成型模具,包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱,其中,所述的成型模固定在支架上,支架上设置有由动力装置驱动的推料板,推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个***成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块,顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面,开模时,在气缸的作用下,推料杆将砂箱与成型模分开,顶块将型砂从成型模中顶出,快速顺利的使型砂完全脱离模具,不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度,提高了工作效率,而且提高了产品的产量。
Description
技术领域
本实用新型属于喷射泵壳体制造技术领域,特别涉及喷射泵壳体铸造成型模具。
背景技术
目前,铸造过程中,将金属液体注入型腔,直到铸件完全凝固为止。然后进行开模取出铸件,而普通使用的模具在开合模过程中具有局限性,既型砂脱离模具的难度较大,不但降低了工作效率,而且降低产品的产量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速开模并顺利取出铸件的喷射泵壳体铸造成型模具。
本实用新型的目的是这样实现的:喷射泵壳体铸造成型模具,包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱,其中,所述的成型模固定在支架上,支架上设置有由动力装置驱动的推料板,推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个***成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块,顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。
据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其中,所述的动力装置为气缸,气缸的缸体固定在所述的支架上,气缸活塞杆的外端部与推料板连接。
据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其中,所述的推料杆有四根,设置在推料板的四个角上,成型模上设置有为四根推料杆配合并导向的柱形导轨。
据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其中,所述的顶块有四块,四块顶 块均为矩形结构。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:开模时,在气缸的作用下,推料杆将砂箱与成型模分开,顶块将型砂从成型模中顶出,快速顺利的使型砂完全脱离模具,不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度,提高了工作效率,而且提高了产品的产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作原理示意图;
图3是本实用新型的推料板部分结构示意图;
图中:10-成型模,11-顶块,12-支架,13-推料板,14-推料杆,15-气缸,16-砂箱,17-柱形导轨。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:喷射泵壳体铸造成型模具,包括成型喷射泵壳体的成型模10和成型模10上侧的砂箱16,其中,所述的成型模10固定在支架12上,支架12上设置有由动力装置驱动的推料板13,推料板13的四周设置有三根以上推动砂箱16上移的推料杆14、中部设置有若干个***成型模10的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块11,顶块11的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。
据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其中,所述的动力装置为气缸15,气缸15的缸体固定在所述的支架12上,气缸15活塞杆的外端部与推料板13连接。
据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其中,所述的推料杆14有四根,设 置在推料板13的四个角上,成型模10上设置有为四根推料杆14配合并导向的柱形导轨17。
据上所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其中,所述的顶块11有四块,四块顶块11均为矩形结构。
开模时,在气缸15的作用下,推料杆14将砂箱16与成型模10分开,顶块11将型砂从成型模10中顶出,快速顺利的使型砂完全脱离模具,不会因为产品的形状干涉影响开模取件的质量和速度,提高了工作效率,而且提高了产品的产量。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.喷射泵壳体铸造成型模具,包括成型喷射泵壳体的成型模和成型模上侧的砂箱,其特征在于:所述的成型模固定在支架上,支架上设置有由动力装置驱动的推料板,推料板的四周设置有三根以上推动砂箱上移的推料杆、中部设置有若干个***成型模的插孔内并可推动已成型喷射泵壳体出模的顶块,顶块的上表面设置有待成型喷射泵壳体对应部位的表面。
2.根据权利要求1所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其特征在于:所述的动力装置为气缸,气缸的缸体固定在所述的支架上,气缸活塞杆的外端部与推料板连接。
3.根据权利要求1所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其特征在于:所述的推料杆有四根,设置在推料板的四个角上,成型模上设置有为四根推料杆配合并导向的柱形导轨。
4.根据权利要求1所述的喷射泵壳体铸造成型模具,其特征在于:所述的顶块有四块,四块顶块均为矩形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320020584 CN203044809U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 喷射泵壳体铸造成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320020584 CN203044809U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 喷射泵壳体铸造成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203044809U true CN203044809U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48727806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320020584 Expired - Fee Related CN203044809U (zh) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | 喷射泵壳体铸造成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203044809U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114939501A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-26 | 鹰潭市国美汽配涂装有限公司 | 一种汽车灯壳制造表面硬化涂装设备 |
-
2013
- 2013-01-15 CN CN 201320020584 patent/CN203044809U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114939501A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-26 | 鹰潭市国美汽配涂装有限公司 | 一种汽车灯壳制造表面硬化涂装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207494524U (zh) | 一种电动汽车变速箱壳体的压铸模 | |
CN103737857A (zh) | 复合抽芯式精密模具 | |
CN103878938A (zh) | 一种改良的吸尘器外桶自动脱模浇注模具 | |
CN204546940U (zh) | 接线盒模具二次开模滑块内抽机构 | |
CN104441495A (zh) | 一种注塑模具直拉横抽倒扣脱模装置 | |
CN203994536U (zh) | 细长管状制品的抽芯模具结构 | |
CN202555772U (zh) | 一种发动机进气接管模具 | |
CN203044809U (zh) | 喷射泵壳体铸造成型模具 | |
CN202029332U (zh) | 汽车保险杠注塑模外拉脱模机构 | |
CN209718508U (zh) | 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具 | |
CN203044560U (zh) | 用于制造防喷器油缸的反挤压模具 | |
CN206297097U (zh) | 一种易于脱模的手机壳注塑模具 | |
CN214349526U (zh) | 一种整体式料缸装置 | |
CN205185224U (zh) | 注塑模具***抽芯装置 | |
CN103831952A (zh) | 一种改进型外桶成形模具的自动抽芯脱模结构 | |
CN204817989U (zh) | 一种精密压铸件的压铸模具 | |
CN203697404U (zh) | 一种用于制作割草机上机壳的模具 | |
CN209381302U (zh) | 一种易脱模的吊耳模具 | |
CN207669704U (zh) | 一种行位两次开模与强制复位精密模具 | |
CN206780913U (zh) | 一种装饰外壳成型模具 | |
CN206653622U (zh) | 用于保险杠脱模的直顶结构 | |
CN201863367U (zh) | 机械式二次顶出模具 | |
CN104707965A (zh) | 液压缸在金属压铸模具中的斜抽芯机构 | |
CN103770282A (zh) | 一种用于制作割草机上机壳的模具 | |
CN204526008U (zh) | 无印痕的易顶出管件模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20150115 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |