CN203044284U - 一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置,所述的调节装置由背辊、橡胶压制辊、偏心凸轮装置、涂布头墙、压制气缸和蜗轮蜗杆装置组成,所述的背辊设置于橡胶压制辊上方,偏心凸轮装置与压制气缸相连并且共同连接于橡胶压制辊,蜗轮蜗杆装置一侧连接于偏心凸轮装置,另一侧连接于涂布头墙。本实用新型在调整进给与退回间隙时,不需要设置锁紧装置也能达到精度间隙的低误差性,而且调节精度和稳定性有很大的提升,达到并满足太阳能电池背板slotdie涂布的制程精度调节要求,提高了太阳能电池背板产生关键性工段的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置。
背景技术
由于在进入slot die涂布装置前,太阳能电池背板的两边部要绝度平行与slot die,不能出现跑偏现象,否则将现溢胶问题。为了阻止出现跑偏现象,在进入slot die装置前的背辊压制辊两端会设计两套间隙调节装置。现有设备上大量使用的技术有两种。一种为细牙螺杆通过手柄来调节压制棍的方式,此种方式的缺点有两个:1、由于压制辊压力较大,导致细牙螺杆与支撑间的摩擦力较大,在进行人为调节时极为费力及不方便,有时甚至无法调节使用。2、细牙螺杆的固有特性造成了在进行间隙调节时精度很低,对于太阳能背板产品的制程精度要求无法满足。另一种为细牙螺杆套装斜撑加手柄来调节压制棍与背辊的间的间隙方式,此种方式与前一种方式相比调节精度有较大的提升。此种方式的主要缺点有两个:1、与第一种方式对比同样存在由于压制辊压力较大,导致斜撑与支块间的摩擦力较大,容易出现卡死的现象。在进行人为调节时与第一种方式对比稍有改善,但相对人员来说还是极为费力及不方便操作使用。3、由于斜撑的固有特性造成在调整进给间隙时同时还要设置缩紧装置,否则将造成调节偏差,缩紧装置的使用造成操作繁琐不便。退回精度由于压力问题造成在调节时及易滑动退回,造成退回调节精度较差,达不到调节精度要求。
实用新型内容
发明目的:本实用新型为了解决现有技术的不足,提供了一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置,所述的调节装置由背辊、橡胶压制辊、偏心凸轮装置、涂布头墙、压制气缸和蜗轮蜗杆装置组成,所述的背辊设置于橡胶压制辊上方,偏心凸轮装置与压制气缸相连并且共同连接于橡胶压制辊,蜗轮蜗杆装置一侧连接于偏心凸轮装置,另一侧连接于涂布头墙。
所述的蜗轮蜗杆装置由操作蜗轮和操作蜗杆组成。
所述的偏心凸轮装置使得凸轮的执行线以渐开线的方式运动。
有益效果:与现有的技术相比,本实用新型克服了现有技术中细牙螺杆通过手柄来调节压制棍中由于压力问题造成的调节力过大不方便人为操作的问题,只需要很轻的操作力即可动作并达到要求,也克服了现有技术中细牙螺杆套装斜撑加手柄调节压制棍和和背辊间的间隙方式中还要设置锁紧装置的缺陷,根据蜗轮蜗杆机构的自锁原理,本实用新型在调整进给与退回间隙时,不需要设置锁紧装置也能达到精度间隙的低误差性,而且调节精度和稳定性有很大的提升,达到并满足太阳能电池背板slot die涂布的制程精度调节要求,提高了太阳能电池背板产生关键性工段的生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为附图1中蜗轮蜗杆装置放大图;
附图3为本实用新型中侧视原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细阐述。
一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置,由背辊1、橡胶压制辊2、偏心凸轮装置3、涂布头墙4、压制气缸5和蜗轮蜗杆装置6组成,背辊1设置于橡胶压制辊2上方,偏心凸轮装置3与压制气缸5相连并且共同连接于橡胶压制辊2,蜗轮蜗杆装置6一侧连接于偏心凸轮装置3,另一侧连接于涂布头墙4,蜗轮蜗杆装置6由操作蜗轮61和操作蜗杆62组成,操作蜗轮61设置在操作蜗杆62的上方,由蜗轮蜗杆的原理可得到,按倍数增大推力,这样可成倍的减小操作力来方便操作,同时蜗轮的转数相对蜗杆也是成相同倍数的减小,这样可让人员在快速轻便操作的同时得到蜗轮轴上高精度、大推动力的位移,再加装一偏心凸轮装置3,可让凸轮的执行线以渐开线的方式运动,当蜗轮每旋转一度时,凸轮与橡胶辊接点的位移将成倍的减小,可达到每操作一周,位移只有1-2微米的变化,实现高精度的位移动作。加之蜗轮蜗杆的自锁性能,无需自锁装置即可做到自锁式的高精度间隙调节方式。两辊端部灵活的高精度调节,使间隙的大小根据太阳能电池背板的不同膜厚而灵活的操作。两端合理的间隙形成了较高的均匀压力,使slot die涂布装置与放卷段有效隔断,真正实现了张力分段,达到了生产的稳定运行要求。
Claims (3)
1.一种太阳电池背板涂布跑膜调节装置,其特征在于:所述的调节装置由背辊(1)、橡胶压制辊(2)、偏心凸轮装置(3)、涂布头墙(4)、压制气缸(5)和蜗轮蜗杆装置(6)组成,所述的背辊(1)设置于橡胶压制辊(2)上方,偏心凸轮装置(3)与压制气缸(5)相连并且共同连接于橡胶压制辊(2),蜗轮蜗杆装置(6)一侧连接于偏心凸轮装置(3),另一侧连接于涂布头墙(4)。
2.如权利要求1所述的太阳电池背板涂布跑膜调节装置,其特征在于:所述的蜗轮蜗杆装置(6)由操作蜗轮(61)和操作蜗杆(62)组成。
3.如权利要求1所述的太阳电池背板涂布跑膜调节装置,其特征在于:所述的偏心凸轮装置(3)使得凸轮的执行线以渐开线的方式运动。
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