CN203030019U - 一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置，所述蒸汽处置装置包括蒸汽处置室、冷凝器和送料泵，蒸汽处置室内设置有汽液过滤器和汽液分离器，汽液过滤器和汽液分离器安装于蒸发器传动***的动力输出轴上，蒸汽处置室外壁设有尾汽收集口和二次蒸汽回收口，二次蒸汽回收口依次经冷凝器、送料泵与蒸发室上的进料口连通，蒸汽处置装置还包括真空泵以及设于蒸发室内夹套外壁上的蒸汽出口和冷凝水出口，蒸汽出口和冷凝水出口连通并依次经真空泵、冷凝器、送料泵与蒸发室上的进料口连通，从而使蒸发器蒸发所产生的二次蒸汽及蒸发室内的蒸汽和冷凝水得到充分回收利用，最大程度避免了原料及产品的损耗，显著提高了产品收率，降低了产品生产成本。

Description

一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽处置装置，具体地说是涉及一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置。

背景技术

离心式薄膜蒸发器是最近在化工、轻工、食品、制药及环保等行业广泛应用的新型蒸发器，具有生产周期短、损耗小，成本低的优点，目前常用的离心式薄膜蒸发器采用蒸汽分离室或筒对蒸发产生的二次蒸汽进行处理，避免含有原料的液体或汽体排放到蒸发器外面，但是此类设备分离效果并不理想，同时经过分离后的汽体或者直接排放到大气中，或者用储汽容器收集而不能直接再次利用，因而还会造成原料流失、成品率下降，成本上升，以及环境污染。

发明内容

    本实用新型为了克服现有技术存在的缺点，提供一种能对二次蒸汽、冷凝水进行在线回收利用，使原料流失少、损耗小、生产污染小、成本低的离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置。

    为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置，所述蒸汽处置装置包括蒸汽处置室、冷凝器和送料泵，所述蒸汽处置室位于蒸发器传动***与蒸发室之间，蒸汽处置室内间隔设置有汽液过滤器和汽液分离器，汽液过滤器和汽液分离器安装于蒸发器传动***的动力输出轴上，蒸汽处置室外壁设有尾汽收集口和二次蒸汽回收口，所述二次蒸汽回收口依次经冷凝器、送料泵与蒸发室上的进料口连通。

所述尾汽收集口位于汽液过滤器的上方，所述二次蒸汽回收口位于汽液过滤器和汽液分离器之间。

所述蒸汽处置装置还包括真空泵以及设于蒸发室内夹套外壁上的蒸汽出口和冷凝水出口，所述蒸汽出口和冷凝水出口连通并依次经真空泵、冷凝器、送料泵与蒸发室上的进料口连通。

采用上述技术方案后，本实用新型达到的有益效果是：

 （1）采用蒸汽处置装置对二次蒸汽在线回收，再次直接进入蒸发器蒸发，避免了含原料的蒸汽直接排放，降低了产品的不合格率，节约了原材料，提高产品收率，降低了产品生产成本。

（2）本蒸汽处置装置还对蒸发室内的循环后的蒸汽及所产生的冷凝水进行在线回收与利用，防止了蒸发室内的含有原料或产品的水、汽流失，进一步提高了产品收率，降低了产品生产成本。

因此，本实用新型使蒸发器蒸发所产生的二次蒸汽及蒸发室内的蒸汽和冷凝水得到了充分回收与利用，最大程度避免了原料及产品的损耗，显著提高了产品收率，降低了产品生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用实施例的结构示意图。

图1中，伺服电机1，减速机2，机封3，蒸汽处置室4，尾汽收集口5，二次蒸汽回收口6，冷凝器7，送料泵8，送料阀9，物料进口10，真空泵11，蒸汽出口12，冷凝水出口13，螺杆送料器14，汽液过滤器15，汽液分离器16，布料器17，蒸发室18，夹套19，滑动刮板20，转轴21，转架22，锥形出料室23，支撑架24，底封头25，试样采集器26，试样采集阀27，出料阀28。

具体实施方式

下面结合附图以及以生产碱式碳酸铜为例的实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1所示的一种设有蒸汽处置装置的离心式薄膜蒸发器，包括伺服电机减速机传动***、蒸汽处置室4、蒸发室18、锥形出料室23，伺服电机减速机传动***位于蒸发器的上端，包括伺服电机1、减速机2和转轴21，减速机2的输出轴与转轴21连接，转轴21贯穿蒸汽处置室4、蒸发室18、锥形出料室23，减速机下端与蒸汽处置室4相连，减速机与蒸汽处置室4之间设置机封3；蒸汽处置室4内设有安装于转轴上的汽液过滤器15和汽液分离器16，汽液过滤器15位于汽液分离器16上方，汽液分离器16和汽液过滤器15将蒸汽处置室4由下而上分成三个区，形成由下而上的一区、二区、三区，在蒸汽处置室4的二区室壁上设有二次蒸汽回收口6，在蒸汽处置室4的三区室壁上设有尾汽收集口5；蒸汽处置室4的下端与蒸发室18相连，蒸发室18顶端设有布料器17，布料器17安装于转轴21上，布料器17外壁设有物料进口10，蒸汽处置室4的二次蒸汽回收口6依次经冷凝器7、送料泵8与物料进口10连通；蒸发室18内设有夹套19，夹套19外壁设置有蒸汽出口12和冷凝水出口13，蒸汽出口12位于夹套19上侧，冷凝水出口13位于夹套19下侧，蒸汽出口12和冷凝水出口13连通并依次经真空泵11、冷凝器7、送料泵8与物料进口10连通，夹套19内侧为滑动刮板20，滑动刮板20安装在转架22上，转架22安装转轴21上；蒸发室18下端与锥形出料室23连接，锥形出料室23内设有支撑架24，支撑架24与转轴21的底端通过轴承连接，锥形出料室23的锥形出料口依次设置有底封头25和出料阀28，出料阀28一侧连接试样采集器26，试样采集器26上设置试样采集阀27，出料阀28的另一侧连有螺杆送料器14，螺杆送料器14依次经冷凝器7、送料泵8与物料进口10连通；汽液分离器16、汽液过滤器15、布料器17、滑动刮板20和转架22随转轴21作同步旋转运动。

工作时，向蒸发器的蒸发室夹套19内通入蒸汽，将含有铜氨化合物的滤液由物料进口10进入布料器17，布料器17在伺服电机减速机传动***带动下随转轴21旋转，将含有铜氨化合物的滤液连续均匀地呈膜状分布在蒸发室18内壁蒸发面上，从蒸发室18蒸发出的二次蒸汽上升至蒸汽处置室4一区，先经安装在内的汽液分离器16将二次蒸汽挟带的液滴或泡沫分离，并使之回落到蒸发室18的蒸发面上，二次蒸汽进入蒸汽处置室4二区后经二次蒸汽回收口6进入冷凝器7，经冷凝器7冷凝后打开送料阀9由送料泵8打入物料进口10后送入布料器17再次参与反应，蒸汽处置室4中没有从二次蒸汽回收口6回收的蒸汽经汽液过滤器15后，根据比重差异将含有铜氨化合物的汽液混合体过滤并将较重的铜氨化合物的蒸汽和液体返回到汽液分离器16中，再回落到蒸发室18的蒸发面上，余下的二次蒸汽由尾汽收集口5引出蒸发处置室并用冷凝罐收集，而呈膜状分布到蒸发室18内壁蒸发面上的含有铜氨化合物的液体在夹套19内热蒸汽作用下发生分解反应生成含碱式碳酸铜混合液，该混合液同时被由转轴带动旋转的滑动刮板20连续均匀地在蒸发面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进，经蒸发器底部的锥形出料室23排出；蒸发过程中蒸发室内的蒸汽及冷凝水分别从蒸发器的蒸汽出口12和冷凝水出口13经真空泵11打入冷凝器7，经冷凝后打开送料阀9由送料泵8打入物料进口10，送入布料器17再次参与反应；生产结束后，开启与尾汽收集口5相连的真空泵，将蒸发器内全部气体回收，这样，从尾汽收集口5出去的蒸汽只占很小的比例，使蒸发产生的二次蒸汽、循环蒸汽及所产生的冷凝水得到及时、最大程度的回收利用，收率明显增高。

Claims (3)

1.一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置，其特征在于：所述蒸汽处置装置包括蒸汽处置室、冷凝器和送料泵，所述蒸汽处置室位于蒸发器传动***与蒸发室之间，蒸汽处置室内间隔设置有汽液过滤器和汽液分离器，汽液过滤器和汽液分离器安装于蒸发器传动***的动力输出轴上，蒸汽处置室外壁设有尾汽收集口和二次蒸汽回收口，所述二次蒸汽回收口依次经冷凝器、送料泵与蒸发室上的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置，其特征在于：所述尾汽收集口位于汽液过滤器的上方，所述二次蒸汽回收口位于汽液过滤器和汽液分离器之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置，其特征在于：还包括真空泵以及设于蒸发室内夹套外壁上的蒸汽出口和冷凝水出口，所述蒸汽出口和冷凝水出口连通并依次经真空泵、冷凝器、送料泵与蒸发室上的进料口连通。

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