CN202995026U - 一种电能表校表台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电能表校表台，包括一工作台面，所述的工作台面上设置有至少一个检测单元，所述的检测单元包括一气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，当气缸推杆向外推出时，推杆通过推块推压电能表，使电能表与检测端子有效接触。本实用新型通过气缸和托板自动送入退出电能表的检测，防止了人工送入时把测试探针碰歪、碰坏等，使用时只需1名员工用条码枪扫入电能表条码号，设备一次自动完成参数设置、准确度校准、时钟准确度检验任务。设备一次可挂多只电能表，每台设备工作时两组相互切换，轮流校表。
Description
技术领域
本发明涉及电能表检测设备，具体涉及一种电能表校表台。
背景技术
每只电能表在生产线均需要校准计量准确度、零线电流准确度、检验时钟准确度。目前，各表厂在生产过程中完成以上工作均需要流转3个工位：1个工位校零线电流准确度，1个工位校电能计量准确度，1个工位检验时钟准确度。每个工位校表的台体一般都是4表位或6表位。在生产过程中流转到各工位部需要反复装卸表，反复给台体升降电源，设置参数，整个校表过程操作繁琐、工作量大、设备利用率低、成为产能瓶颈。
目前的校表及检验需要三个工位流转完成，并且在每个工位需要将表放到校表台上的固定位置，然后用手扣板上杆将表夹紧后方可进行作业，校表完成后需要把上杆推上去，然后将表也推上去并取出表(在这过程中由于不注意而可以把测试探针碰歪、碰坏等不良)需要经常更换测试探针，并且测试速度比较慢。
发明内容
为了解决电能表在生产过程中多工位流转、各工位反复装卸表，反复操作设备的低效问题，本发明提供了一种电能表校表台。
本发明的技术方案是：一种电能表校表台，包括一工作台面，所述的工作台面上设置有至少一个检测单元，所述的检测单元包括一气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，当气缸推杆向外推出时，推杆通过推块推压电能表，使电能表与检测端子有效接触。
本发明的进一步改进包括：
所述的工作台面上的检测单元呈上下两排分布，每排10组检测单元。
所述的托板接近检测端子的一端设置有挂钩，所述的挂钩用于防止电能表滑出托板以及在退出检测时使电能表随着推杆的后退而退出检测端子。
所述每排检测单元有10个。
所述的托板两侧的工作台面上固定有挡块，所述的挡块用以限制电能表的滑行轨道，防止电能表脱离托板。
所述的检测单元在工作台面上按排分布，每排检测单元部匹配有一个用于放置待检测电能表和完成检测电能表的中间台面，所述的中间台面通过支撑杆与工作台面固定连接。
所述的中间台面通过导轨与流水线连接，使完成检测的电能表不离开中间台面就可以进入流水线。
所述的中间台面包括上下两侧，下面的中间台面通过输入导轨与流水线连接，接收上游过来的待检电能表，上面的中间台面通过输出导轨与流水线连接，将检测后的电能表送入流水线下游。
所述的中间台面或工作台面上设置有条形码。
本发明的有益效果：通过气缸和托板自动送入退出电能表的检测，防止了人工送入时把测试探针碰歪、碰坏等，使用时只需1名员工用条码枪扫入电能表条码号，设备一次自动完成参数设置、准确度校准、时钟准确度检验任务。2)设备一次可挂多只电能表，硬件自动控制气动回路上下电表，各表位同时并行处理校准及检验任务。3)每台设备工作时两组相互切换，轮流校表(每组10只表为佳)。在第一组带电校表的过程中，员工取放第二组表，待第一组校表完成后立即切换到第二组工作，依此循环操作，设备不间断工作，效率更高。4)大大节省了设备、时间和劳动力，提高了产能，避免了频繁周转表引发的不良损失。5)设备采用气缸连接托板的简单结构，使电能表与测试端子探针的分离快速而彻底，改变了整个电表行业在此问题上的技术难点的攻破，实现了以最简单的结构完成最复杂的工作。
附图说明
图1本发明检测单元结构示意图。
图2是本发明实施例的结构图。
图中：1、检测端子，2、托板，3、挡块，4、气缸，5、挂钩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
一种电能表校表台，包括一工作台面，所述的工作台面上设置有至少一个检测单元，所述的检测单元包括一气缸4，所述气缸4的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板2，与托板2对应位置设置有检测端子1，当气缸4推杆向外推出时，推杆通过推块推压电能表，使电能表与检测端子1有效接触。
本发明的进一步改进包括：
所述的工作台面上的检测单元呈上下两排分布，每排10组检测单元。
所述的托板2接近检测端子1的一端设置有挂钩5，所述的挂钩5用于防止电能表滑出托板2以及在退出检测时使电能表随着推杆的后退而退出检测端子1。所述的托板2两侧的工作台面上固定有挡块3，所述的挡块3用以限制电能表的滑行轨道，防止电能表脱离托板2。所述的检测单元在工作台面上按排分布，每排检测单元部匹配有一个用于放置待检测电能表和完成检测电能表的中间台面，所述的中间台面通过支撑杆与工作台面固定连接。所述的中间台面通过导轨与流水线连接，使完成检测的电能表不离开中间台面就可以进入流水线。所述的中间台面包括上下两侧，下面的中间台面通过输入导轨与流水线连接，接收上游过来的待检电能表，上面的中间台面通过输出导轨与流水线连接，将检测后的电能表送入流水线下游。
所述的中间台面或工作台面上设置有条形码，工用条码枪扫入电能表条码号，设备一次自动完成参数设置、准确度校准、时钟准确度检验任务。
表位均为如图1所示气缸4连接托板2，托板2用来放置电能表。每个表位上面装有连接托板2的气缸4，下面装有带探针的检测端子1(检测用)，侧面装有挡块3，挡块3用来限制电能表的滑行轨道。气缸4下行时，压住电能表向下滑行，电能表与测试端子座的探针可靠压接触；气缸4上行时，带动托板2向上滑行，托板2托着电能表向上滑行，与下面测试端子探针彻底分离。
整体布局分上下两排，每排10表位，两排交替轮流工作。上排工作时，下排装卸表，下排工作时，上排装卸表，设备不间断交替工作。中间的传输轨道与流水线对接，下面的轨道为电能表输入导轨，上面的轨道为电能表输出导轨。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种电能表校表台，包括一工作台面，其特征在于，所述的工作台面上设置有至少一个检测单元，所述的检测单元包括一气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，当气缸推杆向外推出时，推杆通过推块推压电能表，使电能表与检测端子有效接触。
2.根据权利要求1所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的工作台面上的检测单元呈上下两排分布，每排10组检测单元。
3.根据权利要求1所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的托板接近检测端子的一端设置有挂钩，所述的挂钩用于防止电能表滑出托板以及在退出检测时使电能表随着推杆的后退而退出检测端子。
4.根据权利要求2所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述每排检测单元有10个。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的托板两侧的工作台面上固定有挡块，所述的挡块用以限制电能表的滑行轨道，防止电能表脱离托板。
6.根据权利要求1所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的检测单元在工作台面上按排分布，每排检测单元都匹配有一个用于放置待检测电能表和完成检测电能表的中间台面，所述的中间台面通过支撑杆与工作台面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的中间台面通过导轨与流水线连接，使完成检测的电能表不离开中间台面就可以进入流水线。
8.根据权利要求7所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的中间台面包括上下两侧，下面的中间台面通过输入导轨与流水线连接，接收上游过来的待检电能表，上面的中间台面通过输出导轨与流水线连接，将检测后的电能表送入流水线下游。
9.根据权利要求6-8任一项所述的一种电能表校表台，其特征在于，所述的中间台面或工作台面上设置有条形码。
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2012
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