CN202993633U - 太阳能模块附接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能模块附接装置,其用于将用来收集来自太阳辐射的能量的模块(10)附接到结构上,其中所述模块(10)在其设计成面向所述结构(30)的面(10A)上设有至少一个紧固件(20),所述装置包括固定在所述结构(30)上的至少一个支承件(40),所述紧固件(20)和所述支承件(40)适于联接到彼此之上以将所述模块附接到结构上,其特征在于所述支承件(40)通过搭扣配合固定到所述结构(30)上。
Description
技术领域
本发明涉及用于将用来收集源自太阳辐射的能量的模块附接到结构上的装置,该结构诸如屋顶、建筑物正面或地面安装***的安装结构,以及用于将用来收集源自太阳辐射的能量的至少一个模块安装在结构上的方法。
在本发明的意义内,用于收集源自太阳辐射的能量的模块可尤其为光伏太阳能模块,其能够将源自太阳辐射的能量转换成电能;热学太阳能模块,其能够将源自太阳辐射的能量转换成收集在热传递流体中的热能;或者备选地,使用这两种能量转换的混合太阳能模块。
背景技术
以已知的方式,光伏太阳能模块呈层叠玻璃单元的形式,该层叠玻璃单元包括***在透明前衬底和透明或不透明后衬底之间的光电池,前衬底设计成放置在模块上的太阳辐射的入射侧上,后衬底设计成面向用于安装该模块的结构布置。前衬底和后衬底尤其可以由玻璃或热塑性聚合物的薄板形成。为了允许将光伏模块安装在结构上(该结构诸如屋顶或建筑物的正面,或者另外为地面安装***的安装结构),该模块通常配有尤其是铝制的金属框架,该金属框架覆盖模块的周边。然后通过将框架固定到结构上和/或另一个模块的框架上(如果安装了若干并列的模块),实现将模块附接到安装结构上。
各模块的框架通常通过螺纹连接或螺栓连接固定在安装结构上,并且适当时固定在邻近模块的框架上。这样的结果是用于将光伏模块安装在结构上的相对长的时间,以及在一个或多个模块失效的情况下相对长的拆卸时间。此外,在各模块的周边上金属框架的存在以及在此框架处将模块附接到结构上导致在模块的周边上产生机械应力,这损害模块的机械强度。此外,各模块的金属框架覆盖模块的周边上的有效表面部分,如果它们没有被覆盖,将参与能量转换,这限制了模块的效率。
类似的问题存在于热学或混合光伏/热学太阳能模块。
发明内容
本发明通过提出一种附接装置而更特别试图弥补这些缺陷,该附接装置允许快速而可靠地将太阳能模块安装在接纳结构上,而不削弱模块的结构,并且一旦安装在结构上后,例如在失效的情况下轻易更换模块。
为此,本发明的目的是一种用于将用来收集源自太阳辐射的能量的至少一个模块附接在结构上,该结构诸如屋顶、建筑物正面或地面安装***的安装结构,其中该模块在其设计成面向该结构的面上设有至少一个紧固件,该装置包括固定在该结构上的至少一个支承件,该紧固件和该支承件适于联接到彼此之上以将模块附接到结构上,其特征在于该支承件通过搭扣配合固定到该结构上。
根据按照本发明的附接装置的按单独或全部技术上可能的组合所取的其他有利特征:
-该支承件包括搭扣配合部分,其限定用于接纳该结构的一部分的内部容积,该搭扣配合部分可弹性变形并且适于将该结构的该部分夹持在其内部容积中;
-该紧固件包括作为突出或凹陷的轮廓,适于与该支承件的作为凹陷或突出的匹配轮廓接合,该紧固件和该支承件能够通过接合它们相应的轮廓而联接到彼此之上;
-紧固件和支承件的轮廓各具有沿轮廓的一个方向变小的横截面,紧固件和支承件的轮廓能够通过沿轮廓的所述方向一个到另一个的滑移运动而形成相互接合;
-紧固件的轮廓和支承件的轮廓具有梯形的匹配形状;
-支承件包括用于搭扣配合到该结构上的第一部分和用于相对于紧固件联接的第二部分,第一和第二部分彼此有一定距离;
-支承件包括用于调节该第一部分和第二部分之间的距离的机构;
-该装置包括固定到模块的面上的至少两个紧固件和固定到结构上的两个支承件,其中一个支承件的第一部分和第二部分之间的距离不同于另一个支承件的第一部分和第二部分之间的距离,使得在其中模块附接到结构上的构造中,该模块在模块到结构的附接中间平面中倾斜一个角度;
-紧固件由电绝缘材料制成,尤其由聚合物制成或具有聚合物基质;
-支承件由电绝缘材料制成,尤其由聚合物制成或具有聚合物基质;
-该装置包括通过均匀地分布在模块的所述面上并在内部相对于模块的周边边缘偏移而固定到模块的面上的至少两个紧固件;
-该模块为无框架的光伏模块,其包括前衬底、后衬底和***在前衬底与后衬底之间的至少一个光电池,该紧固件或每个紧固件固定在后衬底的面上,该面与光电池相对。
本发明的另一个目的是一种用于通过如上所述的附接装置将用来收集源自太阳辐射的能量的至少一个模块安装在结构上的方法,该结构诸如屋顶、建筑物正面或地面安装***的安装结构,其中包括如下步骤:
-将至少一个紧固件固定到模块的面上,该面设计成面向该结构;
-将至少一个支承件搭扣配合到该结构上;
-通过将紧固件联接到支承件上而将该模块附接到该结构上。
如果至少一个模块安装在结构上,对此该模块的附接中间平面相 对于水平倾斜一个角度,则该安装方法包括如下步骤,其中:
-将至少一个紧固件固定到模块的面上,该面设计成面向该结构;
-将至少一个支承件搭扣配合在该结构上,使得其轮廓的横截面沿地面的方向变小;
-通过沿地面的方向紧固件相对于支承件的向下滑移运动将紧固件的轮廓和支承件的轮廓置于相互接合而将模块附接到结构上。
有利的是,此类安装方法包括如下步骤,其中:
-将至少第一和第二紧固件附接到模块的面上,该面设计成面向该结构;
-将至少一个第一和一个第二支承件搭扣配合到结构上;
-将第一紧固件定位成面向第一支承件,且调节第二支承件在该结构上的位置以便将其放置成面向该第二紧固件;
-通过分别将第一和第二紧固件联接到第一和第二支承件上而将该模块附接到该结构上。
附图说明
在仅作为示例并参考附图的根据本发明的附接装置的两个实施例的以下描述中,本发明的特征和优点将显而易见,其中:
-图1是通过根据本发明的第一实施例的附接装置安装在承载结构上的光伏太阳能模块的透视图;
-图2是沿图1的箭头II的方向更大比例的透视图;
-图3是图2的细节III的更大比例且分解的视图;
-图4是沿图3的箭头IV的方向的透视图,其中光伏模块已被省略;
-图5是装有其附接装置的紧固件的图1的光伏模块从下面的透视图;
-图6是非常类似于图5的视图,但是为分解透视;
-图7是通过根据本发明的第二实施例的附接装置安装在承载结构上的光伏太阳能模块的正视图;
-图8是图7的附接装置的支承件的更大比例的透视图;以及
-图9通过根据本发明的第一实施例的附接装置安装到不同于图1和7中所示的承载结构上的光伏太阳能模块的类似于图7的视图。
具体实施方式
在图1中所示的第一实施例中,光伏模块10通过根据本发明的附接装置1安装到承载结构30上,该承载结构30为地面安装***的安装结构的类型。该结构30适于以相对于水平的倾斜接纳模块10,其设计成最大化在模块上的入射太阳辐射。标记的π是用于将模块10附接到结构30上的中间面,其相对水平倾斜角度α。如图1中所示,中间面π相对于水平的倾斜角度α为大约45°。更通常的,该角度α可在0°和90°之间,优选地在10°和90°之间。
结构30是不锈钢结构,其包括布置在一起的多个接合件31、33、35,以便形成三角形框架,具有四边形横截面的横构件37附接在该三角形框架上。其纵向轴线标为X37的横构件37彼此平行并设计成接纳多个并列的光伏模块10,各光伏模块10均通过附接装置1安装在结构30上。对于各模块10此附接装置1包括固定在该模块上的四个紧固件20和固定在该结构上的四个支承件40。
如图5和6中所示,各模块10均为无框架的平行六面体状光伏模块,其包括前衬底11、后衬底12和***在该前衬底11和后衬底12之间的一个或更多光电池13。设计成布置在模块10上的太阳辐射入射侧上的前衬底11是透明的,例如由超清透明玻璃或诸如聚碳酸酯、聚亚胺酯或聚甲基丙烯酸甲酯的透明热塑性聚合物制成。设计成面向结构30布置的后衬底12由可为透明或可为不透明的任何适当的材料制成。
定位在衬底11和12之间的该或每个光电池13由薄层的堆叠形 成,薄层的堆叠从前衬底11开始连续地包括导电透明层14,其尤其基于透明导电氧化物即TCO,其形成电池的前电极;吸收物层15,其适于将源自电池上的入射太阳辐射的能量转换成电能,尤其是薄的、无定形的或微晶硅基层或基于碲化镉的层;以及导电层16,其形成电池的后电极。
作为一种变型,该或每个电池13的吸收物层15可为包括铜、铟和硒的黄铜矿复合物的薄层,称为CIS吸收物层,可选地具有添加的镓(CIGS吸收物层)、铝或硫。在此情况下,该或每个薄层电池13包括类似于如上所述的堆叠,未示出的聚合物叠层***物也定位在电池的前电极14和前衬底11之间,以便确保组装时模块10的良好粘附。叠层***物尤其可由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或醋酸乙烯酯(EVA)制成。
根据又另一个变型,该或每个电池13可由形成p/n结的多晶或单晶硅的“晶圆”制成。
各模块10配有两个接线盒50,固定在设计用于面向结构30的模块的面10A上,其为与该或每个光电池13相对的后衬底12的面。接线盒50通过任何合适的手段固定在模块的面10A上,尤其是通过粘接,并且相对于模块的纵向中线X10彼此对称地定位在相对于轴线X10的方向的模块的中部中。接线盒50连接在一起并通过线缆52连接到外部,这允许模块10一旦安装到结构30上即电气地连接到邻近的模块10上以及未示出的装置上,以提供电流。
如图5中清晰可见的,各模块10配备借助粘性材料通过粘接固定在模块的面10A上的四个紧固件20。四个紧固件20彼此相同并且均匀地分布在模块10的面10A上,同时在内部相对于模块的纵向周边边缘18以及横向边缘19偏移。更确切的说,如果模块的面10A分成相同大小的四个象限,则紧固件20各位于其中一个象限的中心部分中。分布在面10A上的紧固件20的这样的布置使得能够增强模块10的结构并且改善其机械强度。
如在图4中清晰可见的,各支承件40均包括用于搭扣配合到结构30上的第一部分42和用于联接到紧固件20上的第二部分44。在此实施例中,搭扣配合部分42为总体U形,其中U的开口由轮缘43部分地封闭。U形搭扣配合部分42的其中一个侧面分支由联接部分44形成,而U形搭扣配合部分42的另一个侧面分支41由轮缘43延伸,在联接部分44的方向上弯曲。因此,搭扣配合部分42具有四边形横截面,在轮缘43和部分44之间开口,其与各横构件37的横截面匹配。
附接装置1的各支承件40由弹性可变形材料制成,以便搭扣配合部分42的侧面分支41和44能够彼此弹性地分开。因此可以扩大限定在轮缘43和联接部分44之间的开口,以便将部分42搭扣配合到结构30的横构件37上。根据本发明的一个优选实施例,各支承件40均由电绝缘材料制成,尤其是聚合物材料或者具有聚合物基质,诸如聚丙烯,优选地是纤维增强的,尤其是用玻璃纤维增强。
在部分42到横构件37上的搭扣配合构造中,横构件37被接纳并紧固地装配到由部分42限定的内容积47中,使得支承件40固定到横构件37上。在此搭扣配合构造中,可能提供横构件37上的部分42的松弛调节,就是说具有一定的间隙,支承件40然后能够通过沿横构件的纵向轴线X37的方向滑动而被移动。
如图4中所示,联接部分44包括突出轮廓45,在此实施例中,该联接部分44形成各支承件40的搭扣配合部分40的侧面分支。此突出轮廓45设计成与附接装置1的各紧固件20所包括的匹配的凹陷轮廓25接合。更具体地,各紧固件20具有平行六面体板的形状,具有厚度e20,其一个面20A包括该凹陷轮廓25。有利的是,附接装置1的各紧固件20由电绝缘材料制成,尤其是聚合物或具有聚合物基质,诸如聚丙烯,可选地由纤维增强,例如玻璃纤维。如果根据本发明的附接装置1的紧固件20和支承件40由聚合物材料制成或具有聚合物基质,则各紧固件20和各支承件40有利地通过模制形成,尤其是通 过注射模制,或者通过任何其他合适的方法。
各紧固件20的凹陷轮廓25和各支承件40的突出轮廓45具有匹配的梯形截面,各轮廓25,45的横截面S25,S45沿轮廓的纵向方向X25,X45减小。装置1的紧固件和支承件40的轮廓25和45因而能够通过相对于彼此沿轮廓的纵向方向X25,X45的滑移运动形成彼此接合,如图2的箭头F1所示。当紧固件20的轮廓25与支承件40的轮廓45接合时,紧固件和支承件彼此联接。在以下程度下,紧固件20和支承件40的此联接是可逆的:当轮廓25和45处于彼此接合时,对于紧固件20保持相对于支承件40在与箭头F1相反的图2的箭头F2的方向上移动的自由度。换言之,当轮廓25和45彼此接合时,紧固件20和支承件40除了在箭头F2的方向上相对于彼此是固定的。
如图3中可见的那样,各紧固件20附接到模块10的面10A上,使得其凹陷轮廓25的轴线X25平行于模块的纵向轴线X10。有利的是,装置1的各紧固件20的厚度e20等于模块10的两个接线盒50的每一个的厚度e50。因此,配备其两个接线盒50和其四个紧固件20的模块10具有最优紧凑度,这使得其更易于包装、存放和运输。
用于接纳模块10的四个支承件40成对分布在两个邻近的横构件37上,由于模块在结构30上的附接平面π的倾斜角α,称为上横构件的这些横构件中的一个放置在称为下横构件的另一个横构件上。在各支承件40位于横构件37上的搭扣配合构造中,支承件的突出轮廓45的轴线X45相对于横构件的轴线X37横向地定向。因此,当模块的四个紧固件20与四个匹配的支承件40接合时,模块10被附接在结构30上,且其纵向轴线X10相对于横构件37的轴线X37横向地定向。
一种用于通过根据本发明的附接装置1将光伏模块10安装到结构30上的方法,对于该结构30模块附接中间平面π相对于水平倾斜处于0°到90°之间的角度α,优选地在10°和90°之间。
首先,根据图5中所示的布置,四个紧固件20通过各紧固件的面20B(与面20A相对的面)和模块的面10A之间的粘接附接到各模 块10上。
支承件40也通过将各支承件的部分42搭扣配合到结构的横构件37上而固定到结构30上。更确切地说,对于各模块10,通过将支承件在横构件上放置成具有对应于模块10的紧固件20之间的间隙的适当间隙,将四个支承件40搭扣配合在两个邻近的横构件37上,由于平面π的倾斜角α的上横构件和下横构件,即两个支承件在上横构件37上而两个支承件在下横构件37上。各支承件40搭扣配合在对应的横构件37上,使得其轮廓45的横截面S45在地面的方向上减小。
如果各支承件40的搭扣配合部分42在搭扣配合构造中在对应的横构件37上松散地安装或具有一定的间隙,就是说有相对于横构件37滑动支承件40的可能性,则可以在安装模块10之前或安装期间调整支承件40在结构30上的定位。此定位然后通过借助填充在部分42和横构件37之间的间隙中的粘性材料将支承件40粘接在结构30上而被固定。
一旦给模块配备它们的紧固件20,且结构装有支承件40,则各模块10通过将模块的四个紧固件20的轮廓25置于与为此目的搭扣配合到结构上的四个支承件40的轮廓45接合而附接到结构30上。轮廓25和45的此相互接合通过模块10相对于结构30沿图2中的箭头F1的方向的向下滑动运动在地面的方向上获得。
有利的是,将紧固件20固定到各模块的面10A上的步骤在用于制造模块10的地点以结合到模块制造线上的方式而实施,而后续的步骤在用于安装模块10的地点实施。
如果需要去除或更换安装在结构30上的模块10,例如在此模块失效的情况下,此模块10的去除以非常简单的方式通过模块10相对于结构30沿图2中的箭头F2的方向向上滑移运动而执行。
在图7和8中所示的第二实施例中,元件类似于第一实施例中具有相同参考标号的那些元件。根据此第二实施例的附接装置1不同于第一实施例的附接装置之处仅在于支承件40的结构。更精确地,在 此第二实施例中,各支承件40的搭扣配合部分42和联接部分44彼此有一定距离并且通过连接部分46彼此连接。换言之,联接部分44不再形成搭扣配合部分42的侧面分支,而是通过连接部分46连接到部分42的侧面分支48上。与各模块10相联的支承件40选择成以便部分42和44之间的距离在搭扣配合到结构30的上横构件37上的模块的第一对支承件之间以及在搭扣配合到下横构件37上的模块的第二对支承件之间是不同的。
如上,各支承件40有利地用聚合物材料注射模塑成单个件,诸如聚丙烯,此聚合物材料优选地用纤维尤其是玻璃纤维加强。图7和8中所示的各支承件40的结构是非常示意性的。尤其是,在这些图形中没有示出连接部分46上的增强元件,其对于为支承件40提供满意的机械强度是必需的。
如图7中所示,搭扣配合到上横构件37上的第一对支承件40的部分42和44之间的距离d1小于搭扣配合到下横构件37上的第二对支承件40的部分42和44之间的距离d2,使得在其中各模块附接到结构上的构造中,该模块相对于用来将模块附接到结构上的平面π倾斜大约10°的角度β。这样的结果是在结构30上类似于瓦片的模块10的逐级布置。模块10的此类逐级布置防止污物或另外雪停滞在两个邻近模块之间,并从而限制模块的堵塞。
根据此第二实施例的附接装置1的支承件40可以在两个不同的批次中制造,一个批次具有部分42和44之间的距离d1而另一个批次具有部分42和44之间的距离d2。作为一种变型,支承件40可根据单个模板制造,该模板包括用于调节部分42和44之间的距离的机构,例如基于槽口的***。在此情况下,应该提供部分42和44之间的连接区的特别增强,以便维持支承件的令人满意的机械强度。
如从上述两个实施例中显现的,根据本发明的附接装置允许通过附接装置的紧固件和支承件的轮廓的相互接合而快速且容易地将太阳能模块安装在诸如地面安装***的安装结构的结构上,而不需要特 别的工具。此接合经由各模块相对于结构的简单的相对滑移运动而操作,直至由各轮廓的外扩形状尤其是梯形形状导致的固定。
通过调节搭扣配合的支承件在安装结构上的位置,将模块定位在结构上是简单的。此外,所获得的模块在结构上的附接是可靠而强健的。尤其是,通过紧固件在各模块的背面上的均匀分布,模块的抗重力性是令人满意的。此外,根据本发明在结构上获得的模块的组装是可逆的,这允许如果模块失效从结构上单个去除此模块。
根据本发明的附接装置以特别有利的方式允许将模块安装在任何类型的结构上,因为能够使搭扣配合部分的形状适合于支承件,同时使用于联接支承件和紧固件的部分的形状,就是说它们的起伏的轮廓的形状,保持不变。此外,当在该附接装置的各支承件的搭扣配合部分和联接部分之间提供空间时,如第二实施例中的情况一样,改善了模块后空气对流的运动,并因此改善了模块的冷却。
构成根据本发明的附接装置的元件,即紧固件和支承件,具有能够以简单而经济的方式制造的优点,尤其是通过聚合物材料的注射。用于附接模块的根据本发明的装置在其仅使用由电绝缘材料尤其是聚合物材料或具有聚合物基质的材料制成的元件时,也使得其能够消除接地模块的需要,同时防止对于高电压下模块的损害风险,尤其是通过分层。由聚合物材料制成的紧固件和支承件还能够通过弹性变形吸收模块相对于它们的安装结构的振动运动,振动可能例如在风的作用下发生。这样的结果是与此类振动运动相关的噪声的衰减。
最后,由于根据本发明的附接装置的安装,不再需要具有围绕模块的周边的框架,以便将其附接到结构上。因而模块的整个活性表面都暴露于阳光辐射下,这确保了模块的最佳效率。
本发明不限于所描述及显示的示例。尤其是,根据本发明的附接装置在模块和接纳结构上可使用具有不同于以上所述那些的形状和分布方法的紧固件和支承件,或者另外不同数量的紧固件和支承件。这些参数尤其可根据一旦它们附接在结构上后模块上的预期负载而 改变,例如风力或雪负载。如上所述,紧固件有利地均匀分布在模块的后面10A上,以便增强模块的结构。因此,如果各模块必须承受非常高的负载,其例如可能除了如图5中所示的分布在模块的面10A的每个象限中的紧固件之外还提供相对于模块中心地放置的第五紧固件,并将接纳支承件的上和下横构件联接到中心梁上,设计用来与第五紧固件相互作用的第五支承件可以搭扣配合在该中心梁上。
类似地,根据本发明的附接装置的紧固件和支承件的起伏的轮廓,就是说突出或凹陷的轮廓,可以不同于以上所述的那些,尤其是在形状和大小上。尤其是,可能在紧固件上提供突出的轮廓而在支承件上提供凹陷的轮廓,与图中所示的示例相反。轮廓还可具有梯形形状之外的形状,同时优选地沿轮廓的纵向方向在各轮廓的横截面上保持变化,以便当它们相互接合时获得紧固件的轮廓和支承件的轮廓之间的锁定。
形成根据本发明的附接装置的紧固件和支承件的材料可不同于以上所述的那些。尤其是,如果对于防止高压下对模块的任何损害的目的其具有特别的优点,为了具有由诸如聚合物材料或具有聚合物基质的电绝缘材料制成的紧固件,对于支承件而言,它们可由具有适于它们搭扣配合功能的弹性变形特性的任何材料制成。尤其是,支承件可由金属材料制成,但在此情况下由电绝缘材料制成的紧固件的厚度e20优选地大于10mm,更优选地大于15mm,以便确保模块和金属支承件之间足够的距离,后者由于它们的导电性,如果它们过于接近模块,在高压下可能造成对模块的损害。
此外,结构上模块的瓦片状分级布置是一种有利的布置,以便限制模块的脏污,其可以通过如第二实施例中所述的改变根据本发明的附接装置的支承件的结构之外的方法获得,在第二实施例中从一个支承件到另一个支承件提供了搭扣配合部分和联接部分之间的不同距离。值得注意的是,模块的此类分级布置可以通过改变紧固件的结构或者另外模块的接纳结构而不是支承件的结构获得。图9中图示了为 了获得模块的分级布置目的而对接纳结构的改变。在此图中,附接装置是第一实施例的附接装置,但横构件37不是直接装配在结构30的结合部35上,而是附接在从结合部35突出的杆39上。更确切地说,如图9中所示,对于附接到结构30上的各模块10,用于接纳模块的上横构件37附接到具有长度d1的突出杆39上,而用于接纳模块的下横构件37附接到具有大于d1的长度d2的突出杆39上。因此,在其中支承件40被搭扣配合到横构件37上的构造中,它们自身附接到突出杆39上,并且其中紧固件20连接到支承件40上,各模块以相对于平面π大约10°的角度β倾斜。
最后,根据本发明的附接装置可用于模块在结构上的安装,模块可以配备或者不配备周边框架,然而无框架选项是优选的。根据本发明的附接装置也可用于将任何类型的太阳能模块安装在同样任何类型的接纳结构上。尤其是,上述光伏太阳能模块可用热学或混合光伏/热学太阳能模块替代。此外,接纳结构可以无区别地为地面安装***的安装结构、屋顶或建筑物正面,根据本发明的附接装置的支承件的搭扣配合部分的形状可轻易为允许搭扣配合到任何类型的接纳结构上而改变。
Claims (10)
1.一种太阳能模块附接装置(1),其用于将用来收集源自太阳辐射的能量的模块(10)附接在结构(30)上,其中所述模块(10)在其设计成面向所述结构(30)的面(10A)上设有至少一个紧固件(20),所述装置包括固定在所述结构(30)上的至少一个支承件(40),所述紧固件(20)和所述支承件(40)适于联接到彼此之上以将所述模块附接到结构上,其特征在于所述支承件(40)通过搭扣配合固定到所述结构(30)上。
2.根据权利要求1所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述支承件(40)包括搭扣配合部分(42),所述搭扣配合部分限定用于接纳所述结构(30)的一部分(37)的内部容积(47),所述搭扣配合部分(42)可弹性变形并且适于将所述结构的所述部分(37)夹持在其内部容积(47)中。
3.根据权利要求1或2的任一项所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述紧固件(20)包括作为突出或凹陷的轮廓(25),适于与所述支承件(40)的作为凹陷或突出的匹配轮廓(45)接合,所述紧固件和所述支承件能够通过接合它们相应的轮廓而联接到彼此之上。
4.根据权利要求3所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述紧固件(20)和所述支承件(40)的轮廓(25,45)各具有沿轮廓的一个方向(X25,X45)变小的横截面(S25,S45),所述紧固件(20)和所述支承件(40)的轮廓(25,45)能够通过沿轮廓的所述方向(X25,X45)一个到另一个的滑移运动(F1)而形成相互接合。
5.根据权利要求1或2的任一项所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述支承件(40)包括用于搭扣配合到所述结构(30)上的第一部分(42)和用于相对于紧固件(20)联接的第二部分(44),所述第一和第二部分与彼此存在距离(d1,d2)。
6.根据权利要求5所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述附接装置包括固定到所述模块(10)的所述面(10A)上的至少两个 紧固件(20)和固定到所述结构(30)上的两个支承件(40),其中一个支承件的第一部分(42)和第二部分(44)之间的距离(d1)不同于另一个支承件的第一部分(42)和第二部分(44)之间的距离(d2),使得在其中所述模块附接到所述结构上的构造中,所述模块在模块到所述结构(30)的附接中间平面(π)中倾斜一个角度(β)。
7.根据权利要求1或2的任一项所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述紧固件(20)由电绝缘材料制成。
8.根据权利要求1或2的任一项所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述支承件(40)由电绝缘材料制成。
9.根据权利要求1或2的任一项所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述附接装置包括通过均匀分布在所述模块的所述面(10A)上并在内部相对于所述模块的周边边缘(18,19)偏移而固定到所述模块(10)的所述面(10A)上的至少两个紧固件(20)。
10.根据权利要求1或2的任一项所述的太阳能模块附接装置,其特征在于,所述模块(10)为无框架的光伏模块,其包括前衬底(11)、后衬底(12)和***在所述前衬底(11)与后衬底(12)之间的至少一个光电池(13),所述紧固件或每个紧固件(20)固定在所述后衬底(12)的面(10A)上,所述面与所述光电池(13)相对。
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