CN202983899U - 一种浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮选机,包括槽体(1),设置在槽体(1)中的排矿箱(2)以及设置在槽体(1)上方的鼓风机(8),还包括设置在槽体(1)之外的混合器(5),混合器(5)通过A导矿管(3)连通到槽体(1)底部内侧,还通过B导矿管(6)连通到排矿箱(2)内;还包括带有单向阀的B风管(7),B风管(7)一端与鼓风机(8)连通,另一端与混合器(5)连通。槽体内高密度矿浆可以不断地通过A导矿管流入混合器中。通过B风管向混合器中鼓入空气,可以降低混合器中高密度矿浆的密度,使其通过B导矿管上升并导入排矿箱中,再通过排出管流出。这样就实现了连续排矿,避免了高密度矿浆中粗颗粒的沉淀。
Description
技术领域
本实用新型涉及作为选矿设备的一种浮选机。
背景技术
浮选机是一种选矿设备。为了提高矿石产率和产品纯度,一般情况下浮选包括粗选、精选和扫选,粗选得到的产物作为精选的原料矿浆,粗选排出的矿浆通过其排出管流入扫选用浮选机的槽体中作为扫选原料矿浆,精选排出的矿浆通过其排出管流入粗选用浮选机的槽体中和原始矿浆一起作为粗选的原料矿浆。
现有的浮选机一般包括槽体、搅拌机、鼓风机、泡沫刮板、产物箱等。所述鼓风机连接有一个带有调节阀的风管,从而将空气鼓入槽体内的矿浆中,所述槽体一侧的中上部设置有排矿箱,所述排矿箱底部设有一个由高密度矿浆排放球阀控制开放的高密度矿浆排放孔,所述排矿箱侧壁上开设有一个向下倾斜的排出管;所述排矿箱和槽体之间设置有浆面调节闸板。浮选机工作时,通过搅拌机搅拌槽体内的矿浆,同时将鼓入槽体内的空气剪切成小气泡,气泡与矿浆中的矿物颗粒碰撞附着形成矿化气泡,矿化气泡上升至矿浆液面上形成泡沫层,再通过泡沫刮板将携带有目标产物的泡沫层刮到产物箱中。低密度矿浆可以通过调节浆面调节闸板流入排矿箱,并通过排出管流出;打开高密度矿浆排放阀,则高密度矿浆可以通过排矿箱底部的高密度矿浆排放孔进入排矿箱,并通过排出管流出。
但是由于高密度矿浆中含有大量容易沉淀的粗颗粒,这些粗颗粒在排矿箱底部沉淀会堵塞高密度矿浆排放孔,从而造成高密度矿浆在槽体中积累,生产中经常出现堵管及“坐槽”现象,严重影响生产的顺利、高效进行。而且现有的排矿装置操作麻烦且无法实现连续排矿,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种浮选机。使用这种浮选机排矿操作简单,能够使槽体内的高密度矿浆及时、连续排出,以解决现有浮选机在浮选过程中高密度矿浆排放不方便且不能及时排出容易沉淀造成坐槽的问题。
为了解决这一技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种浮选机,包括槽体,设置在槽体中的排矿箱以及设置在槽体上方的鼓风机,所述鼓风机连接有一个带有调节阀的主风管,所述主风管另一端通入所述槽体中;其特征在于:还包括设置在槽体之外的混合器,所述混合器通过A导矿管连通到槽体底部内侧,还通过B导矿管连通到排矿箱内;还包括带有单向阀的B风管,所述B风管一端与所述鼓风机连通,另一端与所述混合器连通。
本实用新型的积极效果在于:
使用本实用新型浮选机时,由于存在液面高度差,槽体内高密度矿浆可以不断地通过A导矿管流入混合器中。通过B风管向混合器中鼓入空气,可以降低混合器中高密度矿浆的密度,使其通过B导矿管上升并导入排矿箱中,再通过排出管流出。这样就实现了连续排矿,避免了高密度矿浆中粗颗粒的沉淀,而且排矿过程几乎不需要人工操作。本实用新型还省去了现有浮选机排矿装置中的高密度矿浆排放球阀和高密度矿浆排放孔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,一种浮选机,包括槽体1,设置在槽体1中的排矿箱2以及设置在槽体1上方的鼓风机8,所述鼓风机8连接有一个带有调节阀的主风管9,主风管9通入槽体1中排矿箱2之外的空间中,用以将空气鼓入槽体内的矿浆中。所述排矿箱2带有排出管4。
本实用新型还包括设置在槽体1之外的混合器5,使用时所述混合器5的液面低于槽体1的液面。所述混合器5通过通过A导矿管3连通到槽体1底部内侧,还通过B导矿管6连通到排矿箱2内。
本实用新型还包括带有单向阀的B风管7,所述B风管7一端与所述鼓风机8连通,另一端与所述混合器5连通。
Claims (1)
1.一种浮选机,包括槽体(1),设置在槽体(1)中的排矿箱(2)以及设置在槽体(1)上方的鼓风机(8),所述鼓风机(8)连接有一个带有调节阀的主风管(9),所述主风管(9)另一端通入所述槽体(1)中;其特征在于:还包括设置在槽体(1)之外的混合器(5),所述混合器(5)通过A导矿管(3)连通到槽体(1)底部内侧,还通过B导矿管(6)连通到排矿箱(2)内;还包括带有单向阀的B风管(7),所述B风管(7)一端与所述鼓风机(8)连通,另一端与所述混合器(5)连通。
Priority Applications (1)
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CN 201320000275 CN202983899U (zh) | 2013-01-04 | 2013-01-04 | 一种浮选机 |
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CN 201320000275 CN202983899U (zh) | 2013-01-04 | 2013-01-04 | 一种浮选机 |
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CN202983899U true CN202983899U (zh) | 2013-06-12 |
Family
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107855224A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-03-30 | 杨铭坤 | 一种全混合矿业浮选机 |
CN108043593A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-18 | 中矿金业股份有限公司 | 一种u型槽浮选机防沉槽装置 |
CN110124872A (zh) * | 2019-06-07 | 2019-08-16 | 烟台东方冶金设计研究院有限公司 | 一种新型浮选机槽内闸板装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20170104 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |