CN110124872A - 一种新型浮选机槽内闸板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型浮选机槽内闸板装置，包括与槽体板连接的箱体，所述箱体前端面设有用于出料的排矿口，所述箱体上还设有用于封堵排矿口并可以上下滑动以完成上端排料或下端排料的门闸部件，所述门闸部件包括设置在排矿口两侧的导轨和滑动密封在导轨中的门闸板，所述门闸部件还包括与门闸板上端连接用以驱动其上下运动的升降机构，本申请槽内闸板箱兼顾上排矿和下排矿等多种用途，闸板上下通过蜗轮蜗杆减速机电动调节，并带有手动停止开关，可以方便快速的改变闸板的上下位置，从而准确调节排矿口大小，电动提升减速机上有标尺及接近开关装置，闸板丝杆顶端有指针可以达到限定位置内上下的目的，防止提升或者下降过当，对设备产生损耗。

Description

一种新型浮选机槽内闸板装置

技术领域

本发明专利属于选矿浮选设备技术领域，具体是一种新型浮选机槽内闸板装置。

背景技术

浮选机是矿山常用设备之一，是完成矿物浮选工艺的主要载体，其浮选效果受多方面影响，槽内闸板箱作为小规格浮选机(10m³以下)上常备部件，用于每个作业之间的过渡(比如粗选和扫选之间)，可以通过闸板控制液面高度，调节浮选泡沫层厚度，并具有体积小，安装方便，不渗漏，不占用现场布置空间等有优点。

现有槽内闸板箱多采用上排矿或者下排矿结构，需要结合客户需求及矿石浮选特性来选择，而调试工艺流程的时候，变化因素很多，上下不能兼顾，现有槽内闸板箱多采用手动结构，即使采用电动提升，也没有限定闸板行程位置，操作人员操作不当，马虎大意都容易造成闸板、减速机、丝杠等设备零部件损坏，增加维修难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型浮选机槽内闸板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型浮选机槽内闸板装置，包括与槽体板连接的箱体，所述箱体前端面设有用于出料的排矿口，所述箱体上还设有用于封堵排矿口并可以上下滑动以完成上端排料或下端排料的门闸部件，所述门闸部件包括设置在排矿口两侧的导轨和滑动密封在导轨中的门闸板，所述门闸部件还包括与门闸板上端连接用以驱动其上下运动的升降机构，通过升降机构带动门闸板向上运动，这样门闸板下端就会露出排矿口下侧缝隙，从而实现下侧排料，通过升降机构带动门闸板向下运动，这样门闸板就会露出排矿口上侧缝隙；

所述升降机构包括设置在箱体上端的支架，所述支架上端贯穿有安装孔，安装孔中通过轴承转动连接螺纹套，所述螺纹套外侧通过齿轮组与电机提升减速机传动连接，所述螺纹套内部配合设有下端与门闸板转动连接的传动丝杆，通过电机提升减速机带动螺纹套与传动丝杆相对转动，在螺纹的作用下，传动丝杆带动门闸板上下滑动，从而完成排料和封堵；

所述支架上还设有便于工作人员观察门闸板高度的刻度组件，所述刻度组件包括设置在支架上端的标尺以及设置传动丝杆上端与标尺相对应的指针。

作为本发明进一步的方案：所述排矿口上下两侧设有与门闸板滑动密封的密封凸起。

作为本发明进一步的方案：所述刻度组件上还设有限制门闸板滑动行程的限位机构，所述限位机构包括设置在标尺的行程开关，行程开关电性连接升降机构，行程开关包括设置在标尺上下两侧便于指针触发的触发块，所述行程开关的输出端还电性连接在门闸板达到行程极限时发出预警信号的提示部件，所述提示部件包括声音报警器和/或灯光报警器。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上还设有与排矿口相对应用于阻挡泡沫直接流出的挡泡装置，所述挡泡装置包括将排矿口包裹的滤网板，所述滤网板通过固定轴与箱体连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上还设有用于排出箱体底部杂质的粗砂门闸部件，粗砂门闸部件包括排渣口以及用于封堵排渣口的粗砂门闸板，所述排渣口外侧的箱体上设有与粗砂门闸板相配合的导轨，所述粗砂门闸板上端转动设有螺杆，所述螺杆上端配合套设有传动螺套，所述传动螺套转动设置在箱体上端的固定支座上，所述传动螺套外侧设有手轮，手轮表面设有防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、槽内闸板箱兼顾上排矿和下排矿等多种用途，闸板上下通过蜗轮蜗杆减速机电动调节，并带有手动停止开关，可以方便快速的改变闸板的上下位置，从而准确调节排矿口大小；

2、电动提升减速机上有标尺及接近开关装置，闸板丝杆顶端有指针可以达到限定位置内上下的目的，防止提升或者下降过当，对设备产生损耗；

3、闸板两侧有钢板精确加工的轨道，可以保证闸板与轨道间的间隙，防止漏矿及闸板调节不畅，进而保证液面调整效果和泡沫层的稳定；

4、闸板外侧装有挡泡罩，可以防止泡沫从排矿口流入下一槽，从而避免泡沫产品贫化现象；

5、在接近给矿管高度的下部位置增加有粗砂排矿口，可以通过手轮调整排砂口的大小，对于粗颗粒和比重大易沉降的选矿颗粒，能及时的排出槽体，防止沉积在浮选机槽体下部，从而减轻叶轮的磨损，降低电机负荷，减少功率损耗，达到节能减排的功效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构侧视图。

图3为本发明的结构俯视图。

其中：包括箱体1、导轨2、门闸部件3、支架4、电机提升减速机5、标尺6、指针7、行程开关8、挡泡装置9、粗砂门闸部件10。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种新型浮选机槽内闸板装置，包括与槽体板连接的箱体1，所述箱体1前端面设有用于出料的排矿口，所述箱体1上还设有用于封堵排矿口并可以上下滑动以完成上端排料或下端排料的门闸部件3，所述门闸部件3包括设置在排矿口两侧的导轨2和滑动密封在导轨2中的门闸板，所述排矿口上下两侧设有与门闸板滑动密封的密封凸起，所述门闸部件3还包括与门闸板上端连接用以驱动其上下运动的升降机构，通过升降机构带动门闸板向上运动，这样门闸板下端就会露出排矿口下侧缝隙，从而实现下侧排料，通过升降机构带动门闸板向下运动，这样门闸板就会露出排矿口上侧缝隙，从而实现上侧排料，这样就解决了现有浮选装置不能上下兼顾的弊端；

所述升降机构包括设置在箱体1上端的支架4，所述支架4上端贯穿有安装孔，安装孔中通过轴承转动连接螺纹套，所述螺纹套外侧通过齿轮组与电机提升减速机5传动连接，所述螺纹套内部配合设有下端与门闸板转动连接的传动丝杆，通过电机提升减速机5带动螺纹套与传动丝杆相对转动，在螺纹的作用下，传动丝杆带动门闸板上下滑动，从而完成排料和封堵。

所述支架4上还设有便于工作人员观察门闸板高度的刻度组件，所述刻度组件包括设置在支架4上端的标尺6以及设置传动丝杆上端与标尺6相对应的指针7，通过观察指针7位于标尺6的位置来判断门闸板所在位置，从而便于精确控制门闸板与排矿口的相对位置，这种螺纹传动方式相比现有的手动操作更加精确，而且便于对排矿口的排料大小进行控制。

所述刻度组件上还设有限制门闸板滑动行程的限位机构，所述限位机构包括设置在标尺6的行程开关8，行程开关8电性连接升降机构，行程开关8包括设置在标尺6上下两侧便于指针7触发的触发块，当指针7触发上侧触发块或者下触发块时，行程开关8则会向升降机构发出相应信号，此时升降机构则会停止工作，从而避免门闸板脱离导轨2，起到保护部件的作用。

所述箱体1上还设有与排矿口相对应用于阻挡泡沫直接流出的挡泡装置9，所述挡泡装置9包括将排矿口包裹的滤网板，所述滤网板通过固定轴与箱体1连接固定，

实施例2

请参阅图1，与实施例1相区别的是：所述箱体1上还设有用于排出箱体底部杂质的粗砂门闸部件10，粗砂门闸部件10包括排渣口以及用于封堵排渣口的粗砂门闸板，所述排渣口外侧的箱体1上设有与粗砂门闸板相配合的导轨，所述粗砂门闸板上端转动设有螺杆，所述螺杆上端配合套设有传动螺套，所述传动螺套转动设置在箱体1上端的固定支座上，所述传动螺套外侧设有手轮，通过手轮带动传动螺套与传动螺杆相对转动，在螺纹的作用下，传动螺杆带动粗砂门闸板向上移动，让开排渣口，从而将粗砂排出，对于粗颗粒和比重大易沉降的选矿颗粒，能及时的排出槽体，防止沉积在浮选机槽体下部，从而减轻叶轮的磨损，降低电机负荷，减少功率损耗，达到节能减排的功效。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型浮选机槽内闸板装置，包括与槽体板连接的箱体(1)，所述箱体(1)前端面设有用于出料的排矿口，其特征在于，所述箱体(1)上还设有用于封堵排矿口并可以上下滑动以完成上端排料或下端排料的门闸部件(3)；

所述门闸部件(3)包括设置在排矿口两侧的导轨(2)和滑动密封在导轨(2)中的门闸板，所述门闸部件(3)还包括与门闸板上端连接用以驱动其上下运动的升降机构，通过升降机构带动门闸板向上运动，这样门闸板下端就会露出排矿口下侧缝隙，从而实现下侧排料，通过升降机构带动门闸板向下运动，这样门闸板就会露出排矿口上侧缝隙；

所述升降机构包括设置在箱体(1)上端的支架(4)，所述支架(4)上端贯穿有安装孔，安装孔中通过轴承转动连接螺纹套，所述螺纹套外侧通过齿轮组与电机提升减速机(5)传动连接，所述螺纹套内部配合设有下端与门闸板转动连接的传动丝杆，通过电机提升减速机(5)带动螺纹套与传动丝杆相对转动，在螺纹的作用下，传动丝杆带动门闸板上下滑动，从而完成排料和封堵；

所述支架(4)上还设有便于工作人员观察门闸板高度的刻度组件，所述刻度组件包括设置在支架(4)上端的标尺(6)以及设置传动丝杆上端与标尺(6)相对应的指针(7)。

2.根据权利要求1所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述排矿口上下两侧设有与门闸板滑动密封的密封凸起。

3.根据权利要求1所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述刻度组件上还设有限制门闸板滑动行程的限位机构，所述限位机构包括设置在标尺(6)的行程开关(8)，行程开关(8)电性连接升降机构，行程开关(8)包括设置在标尺(6)上下两侧便于指针(7)触发的触发块。

4.根据权利要求1所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述箱体(1)上还设有与排矿口相对应用于阻挡泡沫直接流出的挡泡装置(9)，所述挡泡装置(9)包括将排矿口包裹的滤网板，所述滤网板通过固定轴与箱体(1)连接固定。

5.根据权利要求1所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述箱体(1)上还设有用于排出箱体底部杂质的粗砂门闸部件(10)，粗砂门闸部件(10)包括排渣口以及用于封堵排渣口的粗砂门闸板，所述排渣口外侧的箱体(1)上设有与粗砂门闸板相配合的导轨，所述粗砂门闸板上端转动设有螺杆，所述螺杆上端配合套设有传动螺套，所述传动螺套转动设置在箱体(1)上端的固定支座上，所述传动螺套外侧设有手轮。

6.根据权利要求5所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述手轮表面设有防滑套。

7.根据权利要求3所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述行程开关(8)的输出端还电性连接在门闸板达到行程极限时发出预警信号的提示部件。

8.根据权利要求7所述的新型浮选机槽内闸板装置，其特征在于，所述提示部件包括声音报警器和/或灯光报警器。