CN202965181U - 直线输送式全自动塑料吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
直线输送式全自动塑料吹瓶机,包括加热器和拉吹机,所述的拉吹机包括锁模机架,锁模机架上安装锁模装置,锁模装置中安装模具,模具上方安装拉伸机构,拉吹机上安有送瓶机械手,加热器的进口安装上胚机构,加热器的出口安装送胚机构,所述的加热器包括加热器支架,加热器支架上安装加热主动轮、加热从动轮、加热灯箱和运行轨道,加热主动轮和加热从动轮上安装输送链条,输送链条上安装瓶托座,瓶托座与塑料瓶胚相配合,所述的输送链条上安有翻转凸轮,本方案的瓶托座能自动翻转,送胚机构能重新送胚分距,提高了加热器利用率,减少能耗,并且结构简单,加工容易,成本省。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直线输送式全自动塑料吹瓶机,属于塑料机械领域。
背景技术
采用塑料原料加工中空塑料容器,例如矿泉水瓶、油瓶等,首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶胚,再通过加热器二次加热,然后由拉吹机将加热后的瓶胚拉吹成型。将加热器和拉吹机组合成一起,称为全自动塑料吹瓶机,现有的全自动塑料吹瓶机种类很多,其中有一种是加热器与拉吹机共用同一链条运行轨道,为全自动直线型塑料吹瓶机,主要包括上胚机构、瓶胚加热输送机构、拉吹机构和取瓶机构等。已有技术的上胚机构一般采用机械手夹取结构,机械手需要完成前后位移、上下升降、旋转等动作,动作复杂,精度要求高,夹胚不可靠,并且每一个动作都需要停顿一下,速度慢,生产效率低。另一方面,链条上的加温座(瓶托座)间距由拉吹后的容器(瓶子)大小所决定,所以瓶胚在加热时的间距大,加热器利用率低,特别是生产大容量瓶子时,加温座的间距更大,加热器的热利用率更低,机器耗能增加。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用星轮旋转上胚,瓶托座自动翻转,瓶胚重新分距,提高加热器利用率,减少能耗,降低成本的直线输送式全自动塑料吹瓶机。
本实用新型直线输送式全自动塑料吹瓶机的技术方案是:包括加热器和拉吹机,所述的拉吹机包括锁模机架,锁模机架上安装锁模装置,锁模装置中安装模具,模具上方安装拉伸机构,拉吹机上安有送瓶机械手,加热器的进口安装上胚机构,加热器的出口安装送胚机构,所述的加热器包括加热器支架,加热器支架上安装加热主动轮、加热从动轮、加热灯箱和运行轨道,加热主动轮和加热从动轮上安装输送链条,输送链条上安装瓶托座,瓶托座与塑料瓶胚相配合,其特征在于所述的输送链条上安有翻转凸轮,所述的瓶托座包括主体,主体的一侧制有连接座,在连接座后端制有上链片和下链片,上链片中开上链孔,下链片中开下链孔,上、下链孔中安有短销轴,在短销轴的两头安有上、下轴承,在上、下链片之间有连接插槽,在连接座前端制有连接块,连接块中开连接孔,在连接座中间开有横向轴孔,在横向轴孔中安装长轴套,长轴套中安有长销轴,长销轴的两头安有左、右轴承,左、右轴承与加热器支架的运行轨道相配合;所述的送胚机构包括安装在送胚支架上的直线道轨,直线道轨上安装至少两只以上滑块,各滑块上安装夹胚手指和手指气缸,夹胚手指与瓶胚相配合,各夹胚手指之间安有分距装置,所述的分距装置包括各滑块上安装连接板,连接板上安装转轴,转轴上安装互相交叉的连杆,各连杆经转子交叉连接,在第一块连接板上安装分距气缸,分距气缸的活塞杆连接第二块连接板。
本实用新型的直线输送式全自动塑料吹瓶机,主要特点是在瓶托座的主体的一侧制有连接座,连接座后端制有上、下链片,在上、下链片中开上、下链孔,在上、下链孔中***短销轴,短销轴的两头安有上、下轴承,在连接座中间的横向轴孔中安装长轴套和长销轴,长销轴的两头安有左右轴承,安装时,将一个连接块卡入下一个连接插槽中,再通过短销轴穿过上链孔、连接孔和下链孔将两个串连,以同样的方式把多个瓶托座串联成输送链条,运转速度快,磨损小,机器启动和停止时平稳,噪音低,使用寿命长,左、右轴承与加热机架的运行轨道配合,保证瓶托座运行稳定性好。另一方面,送胚机构在工作时,分距气缸的活塞杆推动第二块连接板向前移动,由于连接板上安装转轴,转轴上安装互相交叉的连杆,各连杆经转子交叉连接,也就是各连杆交叉形成铰链,且各连接板之间的铰链互相连接,当第二块连接板向前移动时,第二块连接板与第一块连接板之间的连杆张开,同时带动其他连接板之间的连杆也张开,使各滑块同时移动,滑块上的夹胚手指带动瓶胚等距分胚,结构简单,动作稳定、可靠,成本省,同时提高加热器利用率,减少能耗,节省能源。
本实用新型的直线输送式全自动塑料吹瓶机,所述的上胚机构与加热器之间安有进胚星轮,上胚机构通过进胚星轮将塑料瓶胚送到瓶托座上,无需上胚机械手夹取,简单、方便。所述上、下轴承通过上、下卡簧固定在短销轴的两头,固定牢靠,拆装方便。所述左、右轴承通过左、右卡簧固定在长销轴的两头,有了左、右卡簧,左、右轴承安装方便,并且不影响旋转。所述的滑块为2只、4只、6只、8只或者10只,与一次加工的瓶胚个数相对应,一般为6只,也就是一次加工(拉吹)6个瓶胚,生产效率高。所述的滑块内侧安有跟踪电缸,有了跟踪电缸,滑块分距后定位准确。
附图说明
图1是本实用新型直线输送式全自动塑料吹瓶机俯视图;
图2 是本实用新型直线输送式全自动塑料吹瓶机侧视图;
图3是本实用新型的瓶托座结构示意图;
图4是本实用新型的两个瓶托座串联状态示意图;
图5是本实用新型的送胚机构俯视图;
图6是本实用新型的送胚机构侧视图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种直线输送式全自动塑料吹瓶机,如图1—图6所示,包括加热器2和拉吹机1,所述的拉吹机包括锁模机架3,锁模机架上安装锁模装置4,锁模装置中安装模具5,模具上方安装拉伸机构6,拉吹机上安有送瓶机械手7,加热器2的进口安装上胚机构16,加热器2的出口安装送胚机构17,所述的加热器包括加热器支架8,加热器支架上安装加热主动轮9、加热从动轮10、加热灯箱11和运行轨道12,加热主动轮9和加热从动轮10上安装输送链条13,输送链条上安装瓶托座14,瓶托座与塑料瓶胚15相配合,其特征在于所述的输送链条13上安有翻转凸轮131,所述的瓶托座14包括主体40,主体40的一侧制有连接座48,在连接座48后端制有上链片41和下链片42,上链片中开上链孔43,下链片中开下链孔44,上、下链孔43、44中安有短销轴50,在短销轴的两头安有上、下轴承51、52,在上、下链片之间有连接插槽45,在连接座前端制有连接块46,连接块中开连接孔47,在连接座48中间开有横向轴孔,在横向轴孔中安装长轴套70,长轴套70中安有长销轴71,长销轴的两头安有左、右轴承72、73,左、右轴承与加热器支架的运行轨道12相配合;所述的送胚机构17包括安装在送胚支架30上的直线道轨31,直线道轨31上安装至少两只以上滑块32,各滑块32上安装夹胚手指33和手指气缸34,夹胚手指33与瓶胚15相配合,各夹胚手指33之间安有分距装置,所述的分距装置包括各滑块32上安装连接板36,连接板36上安装转轴37,转轴37上安装互相交叉的连杆38,各连杆38经转子39交叉连接,在第一块连接板上安装分距气缸310,分距气缸310的活塞杆311连接第二块连接板。本方案的主要特点是在瓶托座的主体40的一侧制有连接座48,连接座48后端制有上、下链片41、42,在上、下链片41、42中开上、下链孔43、44,在上、下链孔中***短销轴50,短销轴50的两头安有上、下轴承51、52,在连接座48中间的横向轴孔中安装长轴套70和长销轴71,长销轴71的两头安有左右轴承,安装时,将一个连接块46卡入下一个连接插槽45中,再通过短销轴50穿过上链孔43、连接孔47和下链孔44将两个串连,以同样的方式把多个瓶托座串联成输送链条,运转速度快,磨损小,机器启动和停止时平稳,噪音低,使用寿命长,左、右轴承与加热机架的运行轨道配合,保证瓶托座运行稳定性好。另一方面,送胚机构在工作时,分距气缸310的活塞杆311推动第二块连接板向前移动,由于连接板36上安装转轴37,转轴37上安装互相交叉的连杆38,各连杆38经转子39交叉连接,也就是各连杆交叉形成铰链,且各连接板36之间的铰链互相连接,当第二块连接板向前移动时,第二块连接板与第一块连接板之间的连杆张开,同时带动其他连接板之间的连杆也张开,使各滑块同时移动,滑块32上的夹胚手指33带动瓶胚15等距分胚,结构简单,动作稳定、可靠,成本省,同时提高加热器利用率,减少能耗,节省能源。所述的上胚机构16与加热器2之间安有进胚星轮18,上胚机构通过进胚星轮将塑料瓶胚送到瓶托座上,无需上胚机械手夹取,简单、方便。所述上、下轴承51、52通过上、下卡簧53、54固定在短销轴50的两头,固定牢靠,拆装方便。所述左、右轴承72、73通过左、右卡簧74、75固定在长销轴71的两头,有了左、右卡簧,左、右轴承安装方便,并且不影响旋转。所述的滑块32为2只、4只、6只、8只或者10只,与一次加工的瓶胚个数相对应,一般为6只,也就是一次加工(拉吹)6个瓶胚,生产效率高。所述的滑块32内侧安有跟踪电缸312,有了跟踪电缸,滑块分距后定位准确。
Claims (6)
1.直线输送式全自动塑料吹瓶机,包括加热器(2)和拉吹机(1),所述的拉吹机包括锁模机架(3),锁模机架上安装锁模装置(4),锁模装置中安装模具(5),模具上方安装拉伸机构(6),拉吹机上安有送瓶机械手(7),加热器(2)的进口安装上胚机构(16),加热器(2)的出口安装送胚机构(17),所述的加热器包括加热器支架(8),加热器支架上安装加热主动轮(9)、加热从动轮(10)、加热灯箱(11)和运行轨道(12),加热主动轮(9)和加热从动轮(10)上安装输送链条(13),输送链条上安装瓶托座(14),瓶托座与塑料瓶胚(15)相配合,其特征在于所述的输送链条(13)上安有翻转凸轮(131),所述的瓶托座(14)包括主体(40),主体(40)的一侧制有连接座(48),在连接座(48)后端制有上链片(41)和下链片(42),上链片中开上链孔(43),下链片中开下链孔(44),上、下链孔(43、44)中安有短销轴(50),在短销轴的两头安有上、下轴承(51、52),在上、下链片之间有连接插槽(45),在连接座前端制有连接块(46),连接块中开连接孔(47),在连接座(48)中间开有横向轴孔,在横向轴孔中安装长轴套(70),长轴套(70)中安有长销轴(71),长销轴的两头安有左、右轴承(72、73),左、右轴承与加热器支架的运行轨道(12)相配合;所述的送胚机构(17)包括安装在送胚支架(30)上的直线道轨(31),直线道轨(31)上安装至少两只以上滑块(32),各滑块(32)上安装夹胚手指(33)和手指气缸(34),夹胚手指(33)与塑料瓶胚(15)相配合,各夹胚手指(33)之间安有分距装置,所述的分距装置包括各滑块(32)上安装连接板(36),连接板(36)上安装转轴(37),转轴(37)上安装互相交叉的连杆(38),各连杆(38)经转子(39)交叉连接,在第一块连接板上安装分距气缸(310),分距气缸(310)的活塞杆(311)连接第二块连接板。
2.如权利要求1所述的直线输送式全自动塑料吹瓶机,其特征在于所述的上胚机构(16)与加热器(2)之间安有进胚星轮(18)。
3.如权利要求1所述的直线输送式全自动塑料吹瓶机,其特征在于所述上、下轴承(51、52)通过上、下卡簧(53、54)固定在短销轴(50)的两头。
4.如权利要求1所述的直线输送式全自动塑料吹瓶机,其特征在于所述左、右轴承(72、73)通过左、右卡簧(74、75)固定在长销轴(71)的两头。
5.如权利要求1所述的直线输送式全自动塑料吹瓶机,其特征在于所述的滑块(32)为2只、4只、6只、8只或者10只。
6.如权利要求1所述的直线输送式全自动塑料吹瓶机,其特征在于所述的滑块(32)内侧安有跟踪电缸(312)。
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CN102962982A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 浙江东方州强塑模实业有限公司 | 直线输送式全自动塑料吹瓶机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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