CN202964718U - 一种全自动海绵切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动海绵切割机，它由旋转工作台、旋转工作台底座、原料台、原料台底座、成品工作台、成品工作台底座、地轨、龙门架、压紧装置、机架等组成，旋转工作台设置在旋转工作台底座上，龙门架设置在地轨上，压紧装置设置在机架上；成品工作台设置在成品工作台底座上；在原料台底座上设有原料台；旋转工作台底座设置在机架上；地轨与机架相连；由于设有原料台从而方便了原料的输入，使整个海绵的切割形成了流水作业；由于设有地轨便于龙门架的移动，使对海绵的切割能够分段进行，使加工的幅面增大，同时一次性移动后海绵的切割个数增多，大大提高了工作效率。

Description

一种全自动海绵切割机

技术领域

本实用新型涉及一种对于海绵进行加工的设备，具体地说是一种全自动海绵切割机。

背景技术

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的全自动海绵切割机。现有海绵切割机一般采取龙门架固定不动，工作台转动以及来回移动来实现对海绵的切割，由于其结构的原因只能加工小幅面的海绵，对大幅面海绵的加工则需要工人不停地把海绵搬上工作台，切好后再搬下工作台来实现，使得工人的劳动强度极大，且生产效率低，虽见有龙门架移动式海绵切割机也能加工大幅面的海绵，但由于此类设备只能加工单一维度结构的海绵，且在第一工序加工结束后还需要人工搬运才能进行二次加工，所以有必要对现有的海绵切割机加以改进，以满足实际的生产需要。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种在现有海绵切割机基础上的改进，实现海绵切割加工全自动化，具有结构合理，加工幅面大的一种全自动海绵切割机。

本实用新型的技术特征在于：在考虑能对海绵进行连续加工的基础上设计成由旋转工作台、旋转工作台底座、原料台、原料台底座、成品工作台、成品工作台底座、地轨、龙门架、刀架、压紧装置、机架、控制部分组成的一种全自动海绵切割机，旋转工作台设置在旋转工作台底座上，龙门架设置在地轨上，压紧装置设置在机架上；成品工作台设置在成品工作台底座上；在原料台底座上设有原料台；旋转工作台底座设置在机架上；地轨与机架相连；所述的控制部分为采用数控***分别控制旋转工作台旋转运动、原料台绕支点摆动、成品工作台水平移动、龙门架水平移动、刀架上下移动及各部分协调的控制***。

所述的旋转工作台为可在旋转工作台底座上旋转的工作台。

所述的原料台为一个物体的平移输送带装置。

所述的原料台底座由架体、升降装置组成，升降装置设置在架体的一端，并与原料台的一端相连，架体通过铰链与原料台的另一端相连接，使原料台在升降装置的作用下绕架体的铰链作上下摆动。

所述的成品工作台为一个可在成品工作台底座水平移动的工作台。

所述的地轨由导轨、同步带、驱动电机、传动轴、带轮组成，带轮设置在传动轴上，同步带设置在驱动电机、带轮上，同步带与龙门架相连，在驱动电机的作用下带动龙门架沿导轨水平移动。

所述的地轨中的驱动电机为步进电机构成的驱动装置。

所述的刀架为一个可在龙门架上作上、下移动的切割装置。

所述的压紧装置由导杆、压板组成，压板设置在导杆上并可沿导杆上下移动。

工作时，将待加工的海绵放置于原料台上，启动电源，海绵在原料台的作用下输送至旋转工作台上，龙门架在动力的作用下沿地轨进行移动，到达所设定的位置，刀架带动切刀对海绵进行切割分段，切刀对海绵的切割分段可以为直线分段也可以为曲线分段。当一段海绵加工完毕后，在动力装置的作用下将龙门架移动至下一个位置，然后再进行切割加工。旋转工作台是对待加工海绵的形状、位置需要进行加工时便于旋转而设置的；当旋转工作台上的海绵整体加工完毕后，在旋转工作台上输送带的作用下成品向成品工作台移动，此时使加工好的成品移动至成品工作台上；当成品移动至成品工作台后通过成品工作台输送带的输送将成品移动至工作台的端部进行包装。地轨上设置有同步带及驱动装置，其目的是便于推动龙门架移动而设置的。原料台底座上设有升降装置，其目的是便于旋转工作台的旋转时而设置的；当旋转工作台需要旋转时，在控制部件的作用下原料台底座上的升降装置将控制原料台沿机架上的铰链进行摆动降低位置，从而使旋转工作台进行旋转。

本实用新型的优点在于：由于设有原料台从而方便了原料的输入，使整个海绵的切割形成了流水作业；由于设有成品工作台，从而使成品得到输送，便于包装；由于设有地轨便于龙门架的移动，从而使对海绵的切割能够分段进行，使加工的幅面增大，同时一次性移动后海绵的切割个数增多，大大提高了工作效率；由于原料台与原料台底座为一个的摆动结构形式，从而使原料台整体可发生摆动，方便了旋转工作台的旋转；由于设有压紧装置，从而在海绵切割时海绵不容易发生位移，使加工的海绵质量明显提高；由于采用数控***控制旋转工作台的旋转、原料台绕支点的摆动，原料、成品的移动及各部分的协调，使得工作效率明显提高；由于结构合理，自动化程度高，所以有着很大的实用和推广价值。

附用说明

以下将结合附图对本实用新型进行进一步的描述：

 附图1是本实用新型一种全自动海绵切割机的结构示意图；

 附图2是沿附图1 A－A剖面的结构示意图；

 附图3是附图1的B向结构示意图；

 附图4是附图2的局部结构示意图。

具体实施方式

参照附图1、附图2、附图3、附图4，本实用新型的一种全自动海绵切割机由旋转工作台1、旋转工作台底座2、原料台3、原料台底座4、成品工作台5、成品工作台底座6、地轨7、龙门架8、刀架9、压紧装置10、机架11、控制部分12组成，旋转工作台1设置在旋转工作台底座2上，所述的旋转工作台1为可在旋转工作台底座2上旋转的工作台；龙门架8设置在地轨7上，所述的地轨7由导轨71、同步带72、驱动电机73、传动轴74、带轮75组成，带轮75设置在传动轴74上，同步带72设置在驱动电机73、带轮75上，同步带72与龙门架8相连，在驱动电机73的作用下带动龙门架8沿导轨71水平移动，所述的地轨7中的驱动电机73为步进电机构成的驱动装置；压紧装置10设置在机架11上，所述的压紧装置10由导杆101、压板102组成，压板102设置在导杆101上并可沿导杆101上下移动；成品工作台5设置在成品工作台底座6上，所述的成品工作台5为一个可在成品工作台底座6水平移动的工作台；在原料台底座4上设有原料台3，所述的原料台3为一个物体的平移输送带装置，所述的原料台底座4由架体41、升降装置42组成，升降装置42设置在架体41的一端，并与原料台3的一端相连，架体41通过铰链与原料台3的另一端相连接，使原料台3在升降装置42的作用下绕架体41的铰链作上下摆动；旋转工作台底座2设置在机架11上；地轨7与机架11相连；所述的控制部分12为采用数控***分别控制旋转工作台1旋转运动、原料台3绕支点摆动、成品工作台5水平移动、龙门架8水平移动、刀架9上下移动及各部分协调的控制***，所述的刀架9为一个可在龙门架8上作上、下移动的切割装置。

Claims (9)

1.一种全自动海绵切割机，它由旋转工作台（1）、旋转工作台底座（2）、原料台（3）、原料台底座（4）、成品工作台（5）、成品工作台底座（6）、地轨（7）、龙门架（8）、刀架（9）、压紧装置（10）、机架（11）、控制部分（12）组成，其特征在于：旋转工作台（1）设置在旋转工作台底座（2）上，龙门架（8）设置在地轨（7）上，压紧装置（10）设置在机架（11）上；成品工作台（5）设置在成品工作台底座（6）上；在原料台底座（4）上设有原料台（3）；旋转工作台底座（2）设置在机架（11）上；地轨（7）与机架（11）相连；所述的控制部分（12）为采用数控***分别控制旋转工作台（1）旋转运动、原料台（3）绕支点摆动、成品工作台（5）水平移动、龙门架（8）水平移动、刀架（9）上下移动及各部分协调的控制***。

2.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的旋转工作台（1）为可在旋转工作台底座（2）上旋转的工作台。

3.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的原料台（3）为一个物体的平移输送带装置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的原料台底座（4）由架体（41）、升降装置（42）组成，升降装置（42）设置在架体（41）的一端，并与原料台（3）的一端相连，架体（41）通过铰链与原料台（3）的另一端相连接，使原料台（3）在升降装置（42）的作用下绕架体（41）的铰链作上下摆动。

5.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的成品工作台（5）为一个可在成品工作台底座（6）水平移动的工作台。

6.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的地轨（7）由导轨（71）、同步带（72）、驱动电机（73）、传动轴（74）、带轮（75）组成，带轮（75）设置在传动轴（74）上，同步带（72）设置在驱动电机（73）、带轮（75）上，同步带（72）与龙门架（8）相连，在驱动电机（73）的作用下带动龙门架（8）沿导轨（71）水平移动。

7.根据权利要求5所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的地轨（7）中的驱动电机（73）为步进电机构成的驱动装置。

8.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的刀架（9）为一个可在龙门架（8）上作上、下移动的切割装置。

9.根据权利要求1所述的一种全自动海绵切割机，其特征在于：所述的压紧装置（10）由导杆（101）、压板（102）组成，压板（102）设置在导杆（101）上并可沿导杆（101）上下移动。

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