CN107283504A - 一种切割布料的同步预压*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割布料的同步预压***，该***设置在海绵切割机上，海绵切割机包括龙门架和垂直于龙门架方向水平设置在龙门架两侧的工作台，龙门架上设置有刀架和配合刀架对海绵进行切割的刀具；其特征在于：所述位于龙门架两侧的工作台上沿幅宽方向至少设置有一切割布料的同步预压***；切割布料的同步预压***包括支撑架、压布板、输送带；通过采用与工作台上输送带的速度相同的压布***同步压紧海绵的方式取代了原先采用的覆膜抽真空的方式，避免了覆膜抽真空所采用的增加真空泵结构、覆膜方式所导致的整体结构复杂以及工艺冗余的问题，采用同步切割压布***提高了切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及布料裁剪生产领域，尤其涉及一种切割布料的同步预压***。
背景技术
裁剪机是纺织工业中非常重要的一种纺织机械。目前裁剪机的品种繁多，出现了各种半自动，全自动的裁剪机，但是台式裁剪机仍然是大多数纺织企业的所必须需要的裁剪机。台式裁剪机又称台式断布机，台式裁剪机操作方便，结构简单，裁切整齐。广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。台式裁剪机工作的原理是在台上设置有导轨，布料放置在导轨上，通过裁剪器在导轨上的滑动切断布料。
现有的布料裁剪需要对待裁剪的布料进行覆膜抽真空的方式来裁剪；采用抽真空方式，能耗非常高，同时人工裁剪出错率高；针对带海绵的复合布料裁剪，采用上述方式布料与海绵同时切割时，因为布料与海绵相对打滑，或布料太软，在切割来回移动中，切割的产品会变形，使得切割的产品报废。布料从中间角铁缝隙处过的时候布料因为有了刀缝会分离，从而尺寸不准确。因此需要新的一种装置针对带海绵的复合布料进行预压紧，便于品原材料准确的移动尺寸，不会变形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种切割布料的同步预压***，能够解决自动裁床抽真空所带来的高耗能和人工裁剪的出错率高的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种切割布料的同步预压***，该***设置在海绵切割机上，海绵切割机包括龙门架和垂直于龙门架方向水平设置在龙门架两侧的工作台，龙门架上设置有刀架和配合刀架对海绵进行切割的刀具；其创新点在于：所述刀具沿着竖直方向自上而下切割；所述位于龙门架两侧的工作台上沿幅宽方向至少设置有一切割布料的同步预压***；
所述切割布料的同步预压***包括
一支撑架，所述支撑架沿幅宽方向设置在工作台的边缘框架上，支撑架的底端设置有配合工作台边缘框架的滑轮结构，支撑架在工作台边缘框架上水平往复移动；
一压布板，所述压布板与工作台平行且设置在支撑架上，所述压布板通过设置在支撑架上的升降机构驱动压布板沿着竖直方向运动；
一输送带，所述输送带设置在压布板上，输送带在驱动电机的驱动下绕着压布板旋转。
进一步的，所述支撑架呈门字型结构，所述支撑架两侧边的底端设置的滑轮结构包括移动限位座，所述该移动限位座嵌套在工作台的边缘上，移动限位座呈U型结构，所述移动限位座的三个边上垂直设置有紧贴在工作台边缘框架的滚轮；所述两侧的移动限位座之间连接有一移动同步杆。
进一步的，所述升降机构包括
一链轮链条副，支撑架两侧边的顶端和底端沿竖直方向分别设置有一对通过链条连接的链轮；
一传动杆，所述传动杆沿压布板的幅宽方向设置在支撑架的两侧边的顶端，传动杆的两端分别连接在支撑架两侧的顶端链轮上；所述传动杆通过减速器与设置在支撑架顶端的一升降电机相连。
进一步的，所述压布板的两侧边分别通过滑块与升降机构链轮链条副的链条相连。
进一步的，所述压布板的边缘与支撑架的侧边设置有导向链。
进一步的，所述压布板上的输送带的输送速度与工作台上设置的输送带转速相同。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过采用与工作台上输送带的速度相同的压布***同步压紧海绵的方式取代了原先采用的覆膜抽真空的方式，避免了覆膜抽真空所采用的增加真空泵结构、覆膜方式所导致的整体结构复杂以及工艺冗余的问题，采用同步切割压布***提高了切割效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种切割布料的同步预压***的主视图。
图2为本发明的一种切割布料的同步预压***的侧视图。
图3为本发明的一种切割布料的同步预压***的整体装配图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种切割布料的同步预压***，该***设置在海绵切割机1上，海绵切割机1包括龙门架11和垂直于龙门架方向水平设置在龙门架两侧的工作台12，龙门架1上设置有刀架和配合刀架对海绵进行切割的刀具；所述刀具沿着竖直方向自上而下切割；所述位于龙门架11两侧的工作台上沿幅宽方向至少设置有一切割布料的同步预压***2。
切割布料的同步预压***2包括一支撑架21，所述支撑架21沿幅宽方向设置在工作台12的边缘框架上，支撑架21的底端设置有配合工作台12边缘框架的滑轮结构3，支撑架21在工作台12边缘框架上水平往复移动。
一压布板22，所述压布板22与工作台12平行且设置在支撑架21上，所述压布板22通过设置在支撑架21上的升降机构4驱动压布板22沿着竖直方向运动。
一输送带23，所述输送带23设置在压布板22上，输送带23在驱动电机5的驱动下绕着压布板22旋转。
支撑架21呈门字型结构，所述支撑架21两侧边的底端设置的滑轮结构3包括移动限位座31，所述该移动限位座31嵌套在工作台12的边缘上，移动限位座31呈U型结构，所述移动限位座31的三个边上垂直设置有紧贴在工作台12边缘框架的滚轮32；所述两侧的移动限位座31之间连接有一移动同步杆33。
升降机构4包括
一链轮链条副41，支撑架21两侧边的顶端和底端沿竖直方向分别设置有一对通过链条连接的链轮。
一传动杆42，所述传动杆42沿压布板的幅宽方向设置在支撑架21的两侧边的顶端，传动杆42的两端分别连接在支撑架21两侧的顶端链轮上；所述传动杆42通过减速器与设置在支撑架顶端的一升降电机43相连。
压布板22的两侧边分别通过滑块221与升降机构链轮链条副41的链条相连。
压布板22的边缘与支撑架21的侧边设置有导向链211。
压布板22上的输送带23的输送速度与工作台12上设置的输送带转速相同。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种切割布料的同步预压***，该***设置在海绵切割机上，海绵切割机包括龙门架和垂直于龙门架方向水平设置在龙门架两侧的工作台，龙门架上设置有刀架和配合刀架对海绵进行切割的刀具；其特征在于：所述刀具沿着竖直方向自上而下切割，所述位于龙门架两侧的工作台上沿幅宽方向至少设置有一切割布料的同步预压***；
所述切割布料的同步预压***包括
一支撑架，所述支撑架沿幅宽方向设置在工作台的边缘框架上，支撑架的底端设置有配合工作台边缘框架的滑轮结构，支撑架在工作台边缘框架上水平往复移动；
一压布板，所述压布板与工作台平行且设置在支撑架上，所述压布板通过设置在支撑架上的升降机构驱动压布板沿着竖直方向运动；
一输送带，所述输送带设置在压布板上，输送带在驱动电机的驱动下绕着压布板旋转。
2.根据权利要求1所述的一种切割布料的同步预压***，其特征在于：所述支撑架呈门字型结构，所述支撑架两侧边的底端设置的滑轮结构包括移动限位座，所述该移动限位座嵌套在工作台的边缘上，移动限位座呈U型结构，所述移动限位座的三个边上垂直设置有紧贴在工作台边缘框架的滚轮；所述两侧的移动限位座之间连接有一移动同步杆。
3.根据权利要求1所述的一种切割布料的同步预压***，其特征在于：所述升降机构包括
一链轮链条副，支撑架两侧边的顶端和底端沿竖直方向分别设置有一对通过链条连接的链轮；
一传动杆，所述传动杆沿压布板的幅宽方向设置在支撑架的两侧边的顶端，传动杆的两端分别连接在支撑架两侧的顶端链轮上；所述传动杆通过减速器与设置在支撑架顶端的一升降电机相连。
4.根据权利要求1和3所述的一种切割布料的同步预压***，其特征在于：所述压布板的两侧边分别通过滑块与升降机构链轮链条副的链条相连。
5.根据权利要求1所述的一种切割布料的同步预压***，其特征在于；所述压布板的边缘与支撑架的侧边设置有导向链。
6.根据权利要求1所述的一种切割布料的同步预压***，其特征在于：所述压布板上的输送带的输送速度与工作台上设置的输送带转速相同。
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