CN202944596U - 一种自动上袋机的开袋口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上袋机的开袋口装置，其特征在于：该开袋口装置包括支撑架、驱动气缸、撑口器、吹气管，支撑架的前端铰接有连接轴，连接轴的两端设有带有插刀的撑口器，连接轴上设有驱动杆，驱动杆与位于支撑架上的驱动气缸的输出轴相连，撑口器上设有吹气管，吹气管与压缩气体供给装置连接。当撑口器在驱动气缸驱动下***袋口后，吹气管将向包装袋内吹气。气流使包装袋口完全打开并保持至包装袋完全套上包装称口。使用此装置，可有效提高上袋成功率，减少物料损失。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体地说，涉及一种自动上袋机的开袋口装置。
背景技术
包装袋，其通常的形式是袋尾封闭，袋口可以打开；所需包装的物料从袋口送入。全自动送袋方法目前有如下几种形式：一种是由机械手取得包装袋，由开口装置打开包装袋的袋口，包装袋张口后套上尖嘴式袋夹，前后夹板夹住包装袋，左右插刀进行灌装后整理袋口；由于采用插刀整理袋口，如果包装袋较软或者袋口张开的不是很好，整理后袋形就不是很好，会出现袋口左右高低不平的现象，从而影响下一步的折边缝包效果。另一种是装置由机械手取得包装袋，包装袋闭合着交接给袋夹装置；包装袋的张口装置在袋夹位拉开袋口；左右夹钳夹住包装袋；灌装后通过左右夹钳拉缩机构来整理袋口。无论采用哪种送袋方式，均需要采用包装袋袋口开口装置来打开袋口。在现有的包装技术中，包装袋开口方式，一般采用张袋吸盘。张袋吸盘设置在包装口附近，从袋口左右两个方向吸住袋口，相对运动实现袋口张开。这种开口方式对质量比较好的包装袋，可以实现准确的张开袋口。但对于比较柔软的材质制作的包装袋或者反复使用的旧包装袋，效果不是很理想。而且，如果是处于粉尘较大（例如灌装物是粉剂）的工作环境时，张袋吸盘易堵塞，张袋稳定性差。另外，以上几种方式都对包装袋的其它参数例如对于包装袋的长宽尺寸误差、包装袋平整度和包装袋硬度的要求都比较高。
实用新型内容
实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动将包装袋的袋口张开且结构简单的自动上袋机的开袋口装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种自动上袋机的开袋口装置，其特征在于：该开袋口装置包括支撑架、驱动气缸、撑口器、吹气管，支撑架的前端铰接有连接轴，连接轴的两端设有带有插刀的撑口器，连接轴上设有驱动杆，驱动杆与位于支撑架上的驱动气缸的输出轴相连，在驱动气缸的作用下撑口器可沿连接轴的中心线旋转，撑口器上设有吹气管，吹气管与压缩气体供给装置连接。
本实用新型的有益效果是：当撑口器在驱动气缸驱动下，沿连接轴旋转，可以准确的移动插刀的位置。当插刀口准确地***袋口后，吹气管向袋内吹气。气流使包装袋口完全打开并保持直立，以便于下一步操作。使用此装置，由于包装袋被完全打开，可有效提高上袋成功率，减少物料损失。同时本实用新型对于包装袋质量的要求比较低，即对于包装袋的长宽尺寸误差，包装袋平整度和包装袋硬度的要求比较低，即便是比较柔软的包装袋、形状不规则的包装袋，也可以有效地打开，大大降低了包装袋的成本。包装袋充气打开，还有助于在灌装时盛放更多的物料，灌装完成后包装袋定型好，整理后袋形好，不会出现袋口左右高低不平的现象，提高了下一步的折边缝包效果。本实用新型采用刀口***吹气的方式，与现有技术中实现撑口的技术思路完全不同。本装置，抗粉尘能力强，避免了粉尘大时张袋吸盘易堵塞的问题，能有效地提高上袋能力，扩大自动包装机的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的正视图。
其中：1-支撑架；2-驱动气缸；3-撑口器；4-吹气管；5-连接轴；6-驱动杆；7-输出轴；8-管线；9-插刀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步说明。
实施例1。如图１所示，一种自动上袋机的开袋口装置，其特征在于，该开袋口装置包括支撑架1、驱动气缸2、撑口器3、吹气管4，支撑架1的前端铰接有连接轴5，连接轴5的两端各设有带有插刀9的撑口器3，连接轴5上设有驱动杆6，驱动杆6与位于支撑架1上的驱动气缸2的输出轴7相连，在驱动气缸2作用下撑口器3可沿连接轴5的中心线旋转，撑口器3上设有吹气管4，吹气管4通过管线8与压缩气体供给装置连接。
当撑口器的插刀在驱动气缸驱动下，沿连接轴旋转，撑口器的插刀准确地***袋口后，压缩气体供给装置连接向吹气管提供高压空气，吹气管从袋口向袋内吹气，气流使包装袋口完全打开并保持直立，以便于下一步操作。由于采用了吹气的方式，插刀又***口袋内部，更有利于包装袋(特别是自立袋)的充分展开，保持很好的形状，使包装袋能够容纳更多物料。
Claims (1)
1.一种自动上袋机的开袋口装置，其特征在于：该开袋口装置包括支撑架、驱动气缸、撑口器、吹气管，支撑架的前端铰接有连接轴，连接轴的两端设有带有插刀的撑口器，连接轴上设有驱动杆，驱动杆与位于支撑架上的驱动气缸的输出轴相连，在驱动气缸的作用下撑口器可沿连接轴的中心线旋转，撑口器上设有吹气管，吹气管与压缩气体供给装置连接。
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2012
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