CN202927816U - 一种蒸汽发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽发生装置，其技术方案的要点是，包括雾化水箱，所述的雾化水箱上设有雾化器，所述的雾化水箱上通过抽吸管道连接有加热装置，所述的加热装置包括与所述的雾化水箱连接的缸体，所述的缸体内设有一次加热腔和二次加热腔以及对所述的一次加热腔和二次加热腔加热的加热器，一次加热腔和二次加热腔之间设有控制水汽只能从所述的一次加热腔流入二次加热腔吸入单向阀，所述的一次加热腔与所述的雾化水箱之间设有只能单向抽入一次加热腔内的抽汽单向阀，一次加热腔内设有活塞，所述的活塞上连接有驱动活塞伸缩的驱动装置，二次加热腔上设有排出管，所述的排出管上串有只能从所述的二次加热腔排出水汽的排出单向阀。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种蒸汽发生装置。
【背景技术】
现常用的蒸汽发生装置主要有以下两种方式：
一是采用盛液器直接加热至沸腾产生蒸汽，此种方式由于所需加热的水的热容量大，所以能量消耗大，产生蒸汽慢，蒸汽量无法有效控制；盛液器整体加热，产生水垢严重；盛液器整体加热沸腾形式，热量散失大，导致产品受热老化，同时容易发生操作人员烫伤，不安全。
另一种是喷水炽热汽化，此方式是利用抽水设备，将水从水箱抽出，喷向汽化室炽热的发热芯上，在发热芯表面高温的作用下，直接汽化。此方式功率高、热能利用率低，热量大部分散失浪费，导致产品受热老化，并容易发生烫伤，不安全；液体直接汽化，水垢严重。
上述现有技术主要缺点有：能量利用率低，耗能高、水垢严重、不安全、无法有效控制蒸汽压力及温度等。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种提高能量利用率，有效减少水垢，提高发热器安全性能，便于有效控制蒸汽压力及温度的蒸汽发生装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种蒸汽发生装置，其特征在于：包括雾化水箱1，所述的雾化水箱1上设有雾化器2，所述的雾化水箱1上通过抽吸管道5连接有加热装置3，所述的加热装置3包括与所述的雾化水箱1连接的缸体301，所述的缸体301内设有一次加热腔302和二次加热腔303以及对所述的一次加热腔302和二次加热腔303加热的加热器309，所述的一次加热腔302和二次加热腔303之间设有控制水汽只能从所述的一次加热腔302流入二次加热腔303吸入单向阀304，所述的一次加热腔302与所述的雾化水箱1之间设有只能单向抽入所述的一次加热腔302内的抽汽单向阀305，所述的一次加热腔302内设有活塞306，所述的活塞306上连接有驱动活塞伸缩的驱动装置307，所述的二次加热腔303上设有排出管310，所述的排出管310上串有只能从所述的二次加热腔303排出水汽的排出单向阀308。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的一次加热腔302和所述的二次加热腔303均为圆柱形腔，所述的二次加热腔303同心设置在所述的一次加热腔302内并与所述的一次加热腔302同心。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的驱动装置307包括铰接在所述的活塞302上的连杆371，所述的连杆371另一端铰接有曲轴372，所述的曲轴372一端连接有驱动电机373。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的加热器309为设置在所述的一次加热腔302与所述的二次加热腔303之间的缸壁上的电发热管。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的加热器309为设置在所述的二次加热腔303内的电发热管。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的吸入单向阀304包括设置在所述的一次加热腔302与所述的二次加热腔303之间的缸壁上的通孔341，所述的通孔341的二次加热腔303一侧设有逆止板342，所述的逆止板342的二次加热腔303一侧顶压有复位弹簧343。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的吸入单向阀304串接在所述的一次加热腔302底部与所述的二次加热腔303底部之间。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的排出管310上设有泄压阀311，所述的缸体301外壁上设有温控器10。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的加热装置3有多个。
如上所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的连杆371下端设有匚形的下叉，下叉开口端分别与所述的活塞306两侧铰接。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明先将水雾化成水汽，再进行加热后排出，可以快速产生蒸汽，提高能量利用率，有效减少水垢。
2、本发明发热器设置在加热腔内部，无需整体加热，蒸汽发生装置外部温度不高，避免烫伤，提高发热器安全性能。
3、本发明可以通过控制泄压阀的压力调整温度，便于有效控制蒸汽压力及温度。
【附图说明】
图1是本发明实施例1结构示意图；
图2是本发明实施例1加热装置结构示意图；
图3是本发明实施例2加热装置结构示意图。
【具体实施方式】
实施例1：如图1至图2所示，一种蒸汽发生装置，包括雾化水箱1，所述的雾化水箱1上设有雾化器2，用于雾化水箱内的水，所述的雾化水箱1上通过抽吸管道连接有加热装置3，所述的加热装置3包括与所述的雾化水箱1连接的缸体301，所述的缸体301内设有一次加热腔302和二次加热腔303以及对所述的一次加热腔302和二次加热腔303加热的加热器309，所述的一次加热腔302和二次加热腔303之间设有控制水汽只能从所述的一次加热腔302流入二次加热腔303吸入单向阀304，所述的一次加热腔302与所述的雾化水箱1之间设有只能单向抽入所述的一次加热腔302内的抽汽单向阀305，所述的一次加热腔302内设有活塞306，所述的活塞306上连接有驱动活塞伸缩的驱动装置307，所述的二次加热腔303上设有排出管310，所述的排出管310上串有只能从所述的二次加热腔303排出水汽的排出单向阀308。
所述的一次加热腔302和所述的二次加热腔303均为圆柱形腔，所述的二次加热腔303同心设置在所述的一次加热腔302内并与所述的一次加热腔302同心。
所述的驱动装置307包括铰接在所述的活塞306上的连杆371，所述的连杆371另一端铰接有曲轴372，所述的曲轴372一端连接有驱动电机373。
所述的加热器309为设置在所述的一次加热腔302与所述的二次加热腔303之间的缸壁上的电发热管。
所述的吸入单向阀304包括设置在所述的一次加热腔302与所述的二次加热腔303之间的缸壁上的通孔341，所述的通孔341的二次加热腔303一侧设有逆止板342，所述的逆止板342的二次加热腔303一侧顶压有复位弹簧343。
所述的排出管310上设有泄压阀311。所述的加热装置3有多个。
所述的连杆371下端设有匚形的下叉，下叉开口端分别与所述的活塞306两侧铰接。
本发明工作原理：
雾化器2将水雾化输入雾化水箱1中，驱动电机373转动带动曲轴372一起转动，从而带动连杆371转动，进而带动活塞306上下往复运动，当活塞306向上运动时，一次加热腔302内形成真空负压，导致抽汽单向阀305打开，把雾化水箱1内已雾化的水雾吸入到一次加热腔302内，电发热管在通电的状态下，产生热量向一次加热腔302和二次加热腔303，从而使进入到一次加热腔302内的水雾得到第一次加热，当活塞306提升到最高点后，在曲轴372的作用下向下移动，从而使一次加热腔302内压力增大，在压力的作用下，复位弹簧343被压缩，逆止板342向右侧移动，热水汽经通孔341进入二次加热腔303内，继续加热，当活塞306下压到最底下时，在曲轴372的作用下活塞向上移动，此时，由于二次加热腔303内的压力明显大于一次加热腔302内的压力，在复位弹簧343的作用下，逆止板342将通孔341封闭，水雾经抽汽单向阀305补充到一次加热腔302内，而二次加热腔303的水雾由于在不停的加热，压力逐渐增大，当第二加热室内的压力与排出单向阀308外部的压力差达到单向阀的打开压力时，加热蒸汽就会经排出管310通过排出单向阀308向外喷出。
采用本实施例，由于排出单向阀308的断开压力和驱动电机373的转速是可调节，所以可有效控制出口蒸汽的压力及温度。
采用本实施例，由于缸体301外安装有温控器10，所以当加热腔体温度超过温控器设值时，电路会自动继开，有效保证产品的安全。
采用本实施例，由于排出单向阀308与外接设备间以三通管的形式设置有泄压阀311，所以排出单向阀308与外接设备之间的压力大于泄压阀311所设定的压力时，泄压阀311会自动打开，起到保护***作用，安全性更高。
实施例2：如图3所示，与实施例1的区别在于所述的加热器309为设置在所述的二次加热腔303内的电发热管。所述的吸入单向阀304串接在所述的一次加热腔302底部与所述的二次加热腔303底部之间。
Claims (10)
1.一种蒸汽发生装置，其特征在于：包括雾化水箱（1），所述的雾化水箱（1）上设有雾化器（2），所述的雾化水箱（1）上通过抽吸管道（5）连接有加热装置（3），所述的加热装置（3）包括与所述的雾化水箱（1）连接的缸体（301），所述的缸体（301）内设有一次加热腔（302）和二次加热腔（303）以及对所述的一次加热腔（302）和二次加热腔（303）加热的加热器（309），所述的一次加热腔（302）和二次加热腔（303）之间设有控制水汽只能从所述的一次加热腔（302）流入二次加热腔（303）吸入单向阀（304），所述的一次加热腔（302）与所述的雾化水箱（1）之间设有只能单向抽入所述的一次加热腔（302）内的抽汽单向阀（305），所述的一次加热腔（302）内设有活塞（306），所述的活塞（306）上连接有驱动活塞伸缩的驱动装置（307），所述的二次加热腔（303）上设有排出管（310），所述的排出管（310）上串有只能从所述的二次加热腔（303）排出水汽的排出单向阀（308）。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的一次加热腔（302）和所述的二次加热腔（303）均为圆柱形腔，所述的二次加热腔（303）同心设置在所述的一次加热腔（302）内并与所述的一次加热腔（302）同心。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的驱动装置（307）包括铰接在所述的活塞（302）上的连杆（371），所述的连杆（371）另一端铰接有曲轴（372），所述的曲轴（372）一端连接有驱动电机（373）。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的加热器（309）为设置在所述的一次加热腔（302）与所述的二次加热腔（303）之间的缸壁上的电发热管。
5.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的加热器（309）为设置在所述的二次加热腔（303）内的电发热管。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的吸入单向阀（304）包括设置在所述的一次加热腔（302）与所述的二次加热腔（303）之间的缸壁上的通孔（341），所述的通孔（341）的二次加热腔（303）一侧设有逆止板（342），所述的逆止板（342）的二次加热腔（303）一侧顶压有复位弹簧（343）。
7.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的吸入单向阀（304）串接在所述的一次加热腔（302）底部与所述的二次加热腔（303）底部之间。
8.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的排出管（310）上设有泄压阀（311），所述的缸体（301）外壁上设有温控器（10）。
9.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的加热装置（3）有多个。
10.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的连杆（371）下端设有匚形的下叉，下叉开口端分别与所述的活塞（306）两侧铰接。
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