CN202878426U

CN202878426U - 非平行销轴锯链

Info

Publication number: CN202878426U
Application number: CN 201220589795
Authority: CN
Inventors: 宋久林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-11
Filing date: 2012-11-11
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-11-11

Abstract

一种非平行销轴锯链，其特征在于锯链上连接各链片的销轴相互倾斜有一个大于0度的一定的角度；锯链链片有或安装有各种切割刀具；锯链呈弧形并与一个U型导板两侧面上的导槽配合安装，锯链被导槽限位不能向导槽外移动且能沿导槽滑动；锯链在导板两端各与一个链轮相啮合；当链轮旋转时，链轮将驱动锯链沿U型导板两侧导槽连续不断的滑动；本实用新型锯链结构新颖，它解决了普通锯链只能进行平面切割的不足，能实现对物体进行横向弧形切割；利用本实用新型锯链能制作出各种帮助人们进行移栽苗木、挖树桩、挖坑等作业的工具，它将大幅降低人们劳动强度、提高工作效率。

Description

非平行销轴锯链

技术领域

本实用新型涉及一种园林机械用锯链。

背景技术

链锯就是利用锯链对物体进行切割的工具。锯链是特殊的齿形链，它具有传动和切割的功能，是链锯最主要的工作部件。到目前为止，所有锯链的销轴都相互平行，因而锯链只能沿直线进行平面切割。当人们处在工作平面上方，需要对平面（或地表）下方的物体进行切割时，像带土移植（挖树）、挖树桩、大型地表取样等等，只能进行平面切割的锯链就没法满足使用要求了；由于这种作业往往要深入平面下进行，工况尤其复杂，更是需要耗费人们很大的工作量。目前涉足这种作业的机械比较少，并存在适应性不强、体积比较大、成本高等不足很难大面积推广使用；因而迫切需要一种像链锯这样小巧、灵活、高效的工具来完成这种作业，降低人们的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能实现横向弧形切割的锯链。

本实用新型所采用如下技术方案：一种非平行销轴锯链，其特征在于锯链上连接各链片的销轴不相互平行而是相互倾斜有一个大于0度的一定的角度。

所述锯链的链片呈弧形，所述锯链将随着长度的增加呈弧形延伸。

所述锯链上的传动链片有一个传动齿；或者所述锯链传动链片有两个传动齿。

所述锯链进一步包括刀具，所述刀具与所述锯链固定连接；或者所述锯链带有切割功能的切割链片；所述锯链上传动链片有刀具安装孔，所述刀具安装在所述传动链片上；所述刀具进一步包括一种能进行弧形切割的圆形切刀；所述圆形切刀外表面有多个均布的螺旋形导槽。

所述锯链进一步包括一个U型导板，所述锯链与所述导板两侧面的导槽进行配合安装且能沿导槽滑动；所述锯链被所述导板导槽限位，使锯链不能向导槽外移动；所述锯链可位于所述导板导槽内滑动，也可位于所述导板导槽上滑动；所述导板进一步包含内置链轮，所述内置链轮安装在所述导板内，并同时与位于导板两侧的所述锯链进行啮合。

所述锯链进一步包括2个能绕自身轴线旋转的驱动链轮，所述2个驱动链轮分别位于所述导板两端与所述锯链进行啮合；所述2个驱动链轮将同时对所述锯链进行驱动。当链轮旋转，链轮将驱动所述锯链带着刀具沿导板两侧导槽不断的滑动。

下面结合附图对本实用新型做更详细的说明。

附图说明

图1非平行销轴锯链链片的受力分析图。

图2a第一实施例非平行销轴锯链结构图。

图2b第一实施例非平行销轴锯链A-A 剖面图。

图2c第一实施例非平行销轴锯链传动链片主视图。

图2d第一实施例非平行销轴锯链传动链片A-A剖视图。

图2e第一实施例非平行销轴锯链内外连接链片与销轴连接主视图。

图2f第一实施例非平行销轴锯链内外连接链片与销轴连接俯视图。

图3第一实施例非平行销轴锯链工作结构图。

图4第一实施例非平行销轴锯链上使用的一种圆形切刀结构图。

图5a第一实施例非平行销轴锯链链轮主视图。

图5b第一实施例非平行销轴锯链链轮俯视图。

图6a第二实施例非平行销轴锯链结构图。

图6b第二实施例非平行销轴锯链中间链片主视图。

图6c第二实施例非平行销轴锯链中间链片A-A剖视图。

图6d第二实施例非平行销轴内外链片与销轴连接主视图。

图6e第二实施例非平行销轴内外链片与销轴连接俯视图。

图7第三实施例非平行销轴锯链结构图。

具体实施方式

图1为本实用新型非平行销轴锯链链片的受力分析图；图中F1、F2为在链片两连接孔（A、B）的作用力，α°为两连接孔的夹角，t为两孔中间面的节距；那么中间面的圆弧半径（R）为：

Figure DEST_PATH_977592DEST_PATH_IMAGE001

；由于销轴孔轴线与各受力位于同一平面，F1、F2不会产生使链片绕销轴孔的旋转的力矩；由于F1、F2存在夹角，要让链片运动平衡，就必需通过导板给链片施加作用力（F3），使链片上的合力为零；根据公式可知其大小为：

Figure DEST_PATH_268896DEST_PATH_IMAGE002

，作用点在F1,F2延长线的交点，方向垂直于链片与圆弧中心O点重合；再根据F1、F2、F3 在O点的合力矩为零可推算出：F1＝F2。这说明非平行销轴与平行销轴锯链一样，各链片相互能传递相同的驱动力；由于导轨对链片的作用力（F3）垂直于驱动力，因而它只是改变驱动力方向并不影响其大小；当然导槽与链片的作用力F3将会在运动中产生摩擦力将减小驱动力，影响作业效率，因而在实际中需尽量通过各种措施减小摩擦力。

图2a 、图2b为本实用新型第一实施例非平行销轴锯链结构图和A-A剖面图，此实施例锯链的齿形参照普通锯链（LYT 1187-2006）进行设计，其特点就是传动链片只有一个传动齿；图中：1为传动链片， 2为内连接链片，3为外连接链片，4为连接销轴，5为圆形切刀，6为右斜割刀，7为左斜割刀，8为左竖刀，9为右竖刀，10为连接螺钉，11为连接螺母，12为导板；传动链片（1）与连接链片（2/3）通过销轴（4）连接，并可绕销轴（4）相互旋转；由于传动链片（1）与连接链片（2/3）的连接孔相互有一定的角度（>0），为避免运动干涉，传动链片（1）与连接链片（2/3）的配合面为同心球面；图2c、图2d为本实施例传动链片主视图和A-A剖视图，图2e、图2f 为本实施例内外连接链片与销轴连接主视图和俯视图；根据原理，驱动链片和连接链片有相同中间半径R，因而传动链片（1）与连接链片（2/3）两连接孔可以有不同的节距（在中间面）与倾斜角度，但它们彼此保持比例关系：；由于非平行销轴锯链的链片呈弧形，因此本实用新型锯链随着长度的增加也将呈弧形伸展。在本实施例中，锯链被装配在U型导板导槽内并被导槽内的凹槽（KX）限位住连接链片（2/3），使锯链不能向导槽外移动但能沿导槽方向滑动；而传动链片（1）从导槽内伸出，其上有刀具安装孔，可安装有各种切割刀具；当然切割刀具也可与传动链片（1）做成整体式，但分体式结构不仅能根据任务更换不同的刀具而且很方便对刀具进行维修，拥有非常明显的优势。

图3为第一实施例非平行销轴锯链工作结构图；图中：1为带有各种切割刀具的非平行销轴锯链，12为U型导板；13为链轮，14为导板内链轮；在图中可发现呈闭合状的锯链可分为四段圆弧

Figure DEST_PATH_328305DEST_PATH_IMAGE004

、

Figure DEST_PATH_997184DEST_PATH_IMAGE005

、

Figure DEST_PATH_459389DEST_PATH_IMAGE006

、

Figure DEST_PATH_807194DEST_PATH_IMAGE007

；

Figure DEST_PATH_544205DEST_PATH_IMAGE004

和

Figure DEST_PATH_536432DEST_PATH_IMAGE006

为工作段，在此段锯链沿导板侧面的导槽带着刀具作弧形滑动；

Figure DEST_PATH_559752DEST_PATH_IMAGE005

和

Figure DEST_PATH_801377DEST_PATH_IMAGE007

是驱动段，在此段锯链链片通过绕销轴的转动与驱动链轮进行啮合，并在此接受链轮的驱动；从图可看出2个链轮（13）均位于工作区域之外的位置，因而可利用2个链轮（13）同时对锯链进行驱动，以提高锯链的作业效率，不过两者旋转方向正好相反；导板内安装有内置链轮（14），内置链轮（14）同时与位于导板两端的锯链进行啮合，其作用就是将导板两侧的锯链在工作段上相互进行驱动，这样将大大地提高链条的驱动效率、减小链条与导板的压力。

图4为本实用新型第一实施例锯链所使用的一种圆形切刀，它通过安装固定在传动链片上；图中1为圆切刀、2为连接座，3为固定螺母；如图所示，圆切刀（1）刀刃呈圆形，其圆弧形的切割截面即扩大了切割面，又可保持刀具作弧形运动时对物体切割的连续性；并且在切刀外表面上还均布有多条呈螺旋状的导槽（S），它们将圆形刀刃分成多个小切割刀刃，又进一步延长了刀刃的切割距离、减小了切割力；导槽的深度（h）在切割时有限制每片刀具的切割深度的功能，其螺旋结构又将使刀具在切割时产生旋转，使圆环切刀所有部位轮流参与切割作业，因而刀刃磨损均匀，使用寿命也将延长。

图5a和图5b为与本实用新型第一实施例锯链驱动链轮主视图和俯视图，由于所述锯链各销轴有夹角，各链片又呈弧形绕着销轴转动，因而链片的运动轨迹为一球面形，驱动其进行圆周运动的链轮各齿面呈锥形。

图6a为第二实施例非平行销轴锯链结构图。其结构原理与第一实施例一样，区别就是本实施例的锯链齿形参照普通齿形链（GB/T 10855-1989）进行设计，其特点就是所有链片都参加与链轮的啮合传动，每链片有2个传动齿，因而其传动平稳、噪音很小。图中：1为中间链片，2为内链片，3为外链片，其他零件名称与图2a相同；图6b、图6c为本实施例中间链片主视图和A-A剖视图，图6d、图6e为本实施例内外链片与销轴连接的主视图和俯视图；此实例每个链片在中间面（SR面）都有相同的节距（t）和连接孔倾斜角度（α°）；由于链片驱动齿与第一实施例有差异，因而导板导槽尺寸也有一定的变化，但其仍将锯链限位在导槽内，不能向导槽外移动并允许锯链沿导槽滑动；中间链片（1）从导槽伸出，刀具的结构与第一实施例一样，可以是分体式或整体式。

图7 为本实用新型第三实施例锯链结构图；图中：1为传动链片，2为内连接链片，3为外连接链片，4为销轴，5为内切割链片，6为外切割链片；7为导板；此实例锯链原理和齿形尺寸第一实施例一样；主要区别就是本实例在传动链片（1）下端带有一个横向的限位销（GX），传动链片（1）安装在导板（7）导槽上并将限位销（GX）安装在导槽内横向的凹槽（KX）内，从而使锯链不能向导槽外移动，保持锯链与导板的滑动配合；由于此实施例锯链位于导板导槽上运动，因而其可像普通锯链一样将部分链片直接加工成各种带切割功能的切割链片（5/6），当然也可采用分体式刀具。

通过上述实施例可知，本实用新型锯链就是利用其上各链片连接销轴不并行时所产生的圆弧进行弧形传动和作业；与平行销轴锯链相比，当销轴相互不平行时需要利用导轨向锯链施加额外的平衡力以维持锯链运动的平稳，而额外的力将产生摩擦力影响锯链传动的效率；由于本实用新型锯链的驱动段相互独立于工作区域之外，2个啮合链轮并不需要相互进行能量传递，反而它们将同时对锯链进行驱动作业，所以锯链在工作段有一定的能量消耗并不会影响其使用功能；当然我们还可以通过增加导板内链轮、使用低摩擦材料、改善润滑（导槽内很方便进行油脂润滑）等措施减小摩擦、提高效率，因此非平行销轴锯链的原理和功效能完全满足使用要求。利用本实用新型锯链将制造出各种能进行横向弧形切割和挖掘作业的链锯工具，特别适合带土移植（挖树）、挖树桩、挖树坑等作业，这将大大改善人们的劳动强度、提高工作效率。

Claims

1.一种锯链，其特征在于锯链上连接各链片的销轴不相互平行，而是相互倾斜有一个大于0度的一定的角度。

2.根据权利要求1所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链上各链片弯曲呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链上传动链片有一个传动齿。

4.根据权利要求1所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链上传动链片有两个传动齿。

5.根据权利要求1所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链进一步包括刀具，所述刀具与所述锯链固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链上传动链片有刀具安装孔，所述刀具安装在所述传动链片上。

7.根据权利要求 5或6所述的一种锯链，其特征在于：所述刀具进一步包括一种能进行弧形切割的圆形切刀。

8. 根据权利要求7所述的一种锯链，其特征在于：所述圆形切刀的外表面上有多个均布的螺旋形导槽。

9.根据权利要求1所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链有带切割功能的切割链片。

10.根据权利要求1所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链进一步包括一个U型导板，所述锯链与导板两侧面的导槽进行配合安装且能沿导槽滑动。

11.根据权利要求10所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链被所述导板导槽限位，不能向导槽外移动。

12.根据权利要求11所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链位于所述导板导槽内滑动。

13.根据权利要求11所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链位于所述导板导槽上滑动。

14.根据权利要求10所述的一种锯链，其特征在于：所述锯链进一步包括2个能绕自身轴线旋转的驱动链轮，所述2个驱动链轮分别位于导板两端与所述锯链进行啮合。

15.根据权利要求14所述的一种锯链，其特征在于：所述2个驱动链轮将同时对所述锯链进行驱动。

16.根据权利要求10所述的一种锯链；其特征在于：所述导板进一步包含内置链轮，所述内置链轮安装在所述导板内，并同时与位于导板两侧的所述锯链进行啮合。