CN202865378U - 热分解法涂层的电镀极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热分解法涂层的电镀极板，其包括：具有若干个电极孔的主板、以及位于主板上方的连接板，其中主板的外表面具有一层含阀型金属的涂层。本实用新型具有优良的性能，长寿命，在机组运行期间无需更换，具有更强的市场竞争力。

Description

热分解法涂层的电镀极板

技术领域

本实用新型涉及冶金行业带钢电镀锡处理机组用的电镀极板，特别涉及一种热分解法涂层的电镀极板。

背景技术

电镀锡板又称马口铁，它是高技术含量和高附加值的深加工产品，用它来制作包装容器以及作为非包装材料等，具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒性等特点，因而被广泛地应用于食品、医药、轻工、汽车和家电等行业。目前生产镀锡板的方法主要采用电镀锡工艺，即让带钢通过电镀槽，在直流电源的作用下将锡镀在带钢表面。

不溶性电镀极板在镀锡机组中作为阳极，带钢作为阴极。通过不溶性电镀极板和带钢（阴极）在电镀液中建立电解电流，在带钢表面镀锡。不溶性电镀极板在镀锡机组中起着至关重要的作用，其性能好坏直接影响其整条机组的产能，进而影响效益。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种热分解法涂层的电镀极板。

本实用新型的技术方案是：一种热分解法涂层的电镀极板，其包括：具有若干个电极孔的主板、以及位于主板上方的连接板，其中主板的外表面具有一层含阀型金属的涂层。

其进一步包括固定于主板两侧并靠近主板上端的一对固定板、以及固定于主板两侧并靠近主板下端的一对垫板。

所述主板为钛材料，而所述阀型金属为铂。

所述涂层的厚度大于等于4.5μm。

本实用新型优点是：

具有优良的性能，长寿命，在机组运行期间无需更换，具有更强的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1沿着A-A线的剖面示意图。

具体实施方式：

实施例：如图1-2所示，其为本实用新型提供的一种热分解法涂层的电镀极板的具体实施例，其包括具有若干个电极孔14的主板10、位于主板10上方的连接板20、固定于主板10两侧并靠近主板10上端的一对固定板30、以及固定于主板10两侧并靠近主板10下端的一对垫板40。其中主板10的外表面具有一层含阀型金属的涂层12，其中主板10、连接板20、固定板30、垫板40均为钛材料，而所述阀型金属为铂。

连接板20用于连接导电铜排，导入电流，传至阳极板；而固定板30则用于固定阳极板；垫板40用于防止阳极板左右晃动，并调整两块极板的目标间隙。

阀型金属优选为铂金属，涂层12采用真空离子镀或静电喷涂涂覆方式，涂层12的厚度大于等于4.5μm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点：

由于上述制作工艺流程的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1）增大阳极有效的表面积，降低真实的电流密度，减小阳极析氧的过电位，提高阳极产品的工业使用寿命、降低产品的能耗等综合性能。

2）具有耐腐蚀更佳且无龟裂的阳极涂层，提高阳极在苛刻条件下的耐腐蚀性，提高其工业使用寿命；

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热分解法涂层的电镀极板，其特征在于其包括：具有若干个电极孔（14）的主板（10）、以及位于主板（10）上方的连接板（20），其中主板（10）的外表面具有一层含阀型金属的涂层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种热分解法涂层的电镀极板，其特征在于：其进一步包括固定于主板（10）两侧并靠近主板（10）上端的一对固定板（30）、以及固定于主板（10）两侧并靠近主板（10）下端的一对垫板（40）。

3.根据权利要求2所述的一种热分解法涂层的电镀极板，其特征在于：所述主板（10）为钛材料，而所述阀型金属为铂或铱。

4.根据权利要求3所述的一种热分解法涂层的电镀极板，其特征在于：所述涂层（12）的厚度大于等于4.5μm。

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