CN202834566U - 管道修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道修复领域，尤其涉及一种管道修复装置。其包括本体和设置在本体上的定轨板、传动装置和多个滚轮组；所述多个滚轮组在所述本体上呈环状布置；每个所述滚轮组包括两个滚轮，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组的布置环的两侧，且与所述滚轮组的布置环的环心在一条直线上；所述定轨板沿所述滚轮组的布置环设置在所述本体上，且呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组的滚轴平行，轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合；所述传动装置带动所有滚轮转动，使所述多个滚轮组中位于所述滚轮组的布置环同一侧的所有滚轮的转动方向相同，且位于所述滚轮组的布置环不同侧的滚轮的转动方向相反。使用该装置可以将条形板制作成螺旋内衬管。

Description

管道修复装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复领域，尤其涉及一种管道修复装置。

背景技术

地下排水管道、排污管道等管道是人们生活中必不可少的基础设施。由于地基不牢固、管道腐蚀等原因，管道使用时间过久会出现老化、腐蚀、裂缝和坍塌等损坏现象，给正常的生产和生活带来不利影响，需要及时对损坏的管道进行维修。目前常用的一种管道修复技术是在损坏管道的内部安装内衬管，然后在该内衬管与原有损坏管道之间浇注填充物，从而对损坏管道进行修复。

这种采用内衬管对损坏管道进行修复的方法中，将内衬管安装在损坏管道的内部的过程，需要将损坏的管道所处的地段破坏，然后再将内衬管从损坏管道的管道口送入到损坏管道的内部。

由于在修复损坏管道的过程中，需要将损坏管道所处的地段挖开，不仅工期长，资金大，对管道基础设施和路面设施破坏也大，还会严重影响交通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道修复装置，使用该装置可以将条形板制作成螺旋内衬管。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道修复装置，包括本体和设置在本体上的定轨板、传动装置和多个滚轮组；

所述多个滚轮组在所述本体上呈环状布置且所有滚轮的滚轴相互平行；

每个所述滚轮组包括两个滚轮，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组的布置环的两侧，且与所述滚轮组的布置环的环心在一条直线上；

所述定轨板沿所述滚轮组的布置环设置在所述本体上，且呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组的滚轴平行，轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合；

所述传动装置与所述多个滚轮组中至少一个滚轮连接，带动所有滚轮转动，使所述多个滚轮组中位于所述滚轮组的布置环同一侧的所有滚轮的转动方向相同，且位于所述滚轮组的布置环不同侧的滚轮的转动方向相反。

进一步，所述本体上还设置有呈环形布置的辅助轮组，所述辅助轮组包括至少一个辅助轮，所述辅助轮组的布置环位于所述定轨板的布置环之外，与所述滚轮组的布置环同心。

进一步，所述本体上还设置有定轨块；

所述定轨块的中心点位于沿所述滚轮组的布置环上的入料点切线方向上，所述入料点位于一个所述滚轮组中两个滚轮的轴心连线的中点。

进一步，所述本体上还设置有压紧轮；

所述压紧轮的轴线与所述滚轮组的滚轴平行，所述压紧轮的轴心位于所述定轨块的中心点与所述入料点之间的连线上。

进一步，所述传动装置包括电机、多个齿轮、多个链轮和链条；

所述电机设置在所述本体的顶部，一个所述链轮设置在所述电机的输出轴上；

每组所述滚轮组中的两个滚轮轴之间通过所述齿轮连接，且每组所述滚轮组中的一个滚轮的滚轮轴上还设置有链轮；

所有所述链轮通过所述链条连接。

进一步，所述传动装置还包括收紧轮；所述收紧轮设置在所述本体上且位于所述链条的外侧。

进一步，所述本体为圆柱体，且圆柱体的轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合；

所述本体包括沿所述本体的直径方向分割而成的半圆柱形的第一部件和第二部件；

所述第一部件与第二部件配合连接成所述本体。

进一步，在所述第一部件与第二部件的连接处的中心，所述第一部件设置有凸台，所述第二部件设置有与所述凸台配合的凹槽。

进一步，所述管道修复装置还包括锁紧盘；

所述第一部件和第二部件设置有多个连接孔，所述锁紧盘通过所述连接孔安装在所述本体上。

优选地，所述传动装置包括同步电机和齿轮；

每组所述滚轮组中的两个滚轮轴之间通过所述齿轮连接，且每组所述滚轮组中的一个滚轮的滚轮轴上还连接有所述同步电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该管道修复装置需要工作时，将损坏管道的维修井打开，把该管道修复装置安装在损坏管道的管道口，不需要破坏地面。传动装置、滚轮组和定轨板设置在本体上，而且传动装置与滚轮组连接，为所有滚轮提供动力。同时，多个滚轮组在本体上呈环状布置且所有滚轮的滚轴相互平行，而且每个滚轮组包括两个滚轮，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组的布置环的两侧，且与所述滚轮组的布置环的环心在一条直线上，这样当条形板从一对滚轮组的中间进入之后，由于一个所述滚轮组中位于布置环不同侧的滚轮的转动方向相反，因此，条形板可以在两个滚轮之间顺着转动方向移动，条形板通过多个滚轮组，从而沿滚轮组的布置环围成一个圆周；另外，由于定轨板呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组的滚轴平行，轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合，因此，条形板在移动的过程中，会受到定轨板在滚轴的轴向方向上的推动，使条形板沿滚轴的轴向方向螺旋移动，这样，当所述条形板沿所述滚轮组的布置环移动一周后，会与后续的条形板重叠进入同一个滚轮组中，并在滚轮的挤压作用下，形成密封管道，从而将条形板卷曲成螺旋内衬管。使用该螺旋内衬管***损坏的管道，即可实现损坏管道的修复。

在进一步的技术方案中，该管道修复装置还包括辅助轮，辅助轮绕着圆周环形设置，这样，在条形板顺着滚轮移动时，辅助轮能引导条形板按照预定的线路移动，保证最终螺旋内衬管的外形符合预先的设计。

另外，该管道修复装置还包括压紧轮，所述压紧轮的轴线与所述滚轮组的滚轴平行，其轴心位于所述定轨块的中心点与所述入料点之间的连线上，从而调整条形板重叠时的重叠位置，使条形板在进入滚轮之前重叠在一起，避免因条形板在滚轮中间重叠而对滚轮产生的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管道修复装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的管道修复装置的后视图；

图3为本实用新型实施例提供的管道修复装置的局部视图；

图4为本实用新型实施例提供的管道修复装置的侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1所示为本实施例所述的一种管道修复装置的主视图，垂直纸面向外的方向为前方，垂直纸面向内的方向为后方，则该管道修复装置包括前面板、后面板和侧面。所述管道修复装置包括本体109和设置在本体109上的定轨板104、传动装置102和多个滚轮组114。

所述多个滚轮组在所述本体109上呈环状布置且所有滚轮的滚轴相互平行。具体的，所述滚轮组为4个滚轮组，4个滚轮组等分所述滚轮组114的布置环113，且所有的滚轮相对于本体109的前面板垂直设置。

每个所述滚轮组包括两个滚轮，即滚轮107和滚轮108，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组114的布置环113的两侧，且与所述滚轮组114的布置环113的环心在一条直线上。简单的说，多个滚轮组114在本体109的前面板环形布置，形成一个布置环113，每个滚轮组114包括滚轮107和滚轮108，滚轮107位于所述布置环113的内侧，滚轮108位于所述布置环113的外侧。而且，滚轮107的轴心和滚轮108的轴心连线的延长线经过布置环113的环心。

所述定轨板104沿所述滚轮组114的布置环113设置在所述本体109上，且呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组114的滚轴平行，轴心与所述滚轮组114的布置环113的环心重合。所述定轨板104包括至少一块圆弧板，所述圆弧板沿布置环设置，而且所述定轨板上的点到所述本体109的垂直距离沿圆周方向逐渐增加，形成螺旋状。

所述传动装置102与所述多个滚轮组114中至少一个滚轮连接，带动所有滚轮转动，使所述多个滚轮组114中位于所述滚轮组114的布置环113同一侧的所有滚轮的转动方向相同，且位于所述滚轮组114的布置环113不同侧的滚轮的转动方向相反。

该管道修复装置需要工作时，将损坏管道的维修井打开，把该管道修复装置安装在损坏管道的管道口，不需要破坏地面。传动装置102、滚轮组114和定轨板104设置在本体109上，而且传动装置102与滚轮组114连接，为所有滚轮提供动力。同时，多个滚轮组114在本体109上呈环状布置且所有滚轮的滚轴相互平行，而且每个滚轮组114包括两个滚轮，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组的布置环113的两侧，且与所述滚轮组114的布置环113的环心在一条直线上，这样当条形板从一对滚轮组的中间进入之后，由于一个所述滚轮组114中位于布置环113不同侧的滚轮的转动方向相反，因此，条形板可以在两个滚轮之间顺着转动方向移动，条形板通过多个滚轮组114，从而沿滚轮组114的布置环113围成一个圆周；另外，由于定轨板104呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组114的滚轴平行，轴心与所述滚轮组114的布置环113的环心重合，因此，条形板在移动的过程中，会受到定轨板104在滚轴的轴向方向上的推动，使条形板沿滚轴的轴向方向螺旋移动，这样，当所述条形板沿所述滚轮组114的布置环移动一周后，会与后续的条形板重叠进入同一个滚轮组114中，并在滚轮的挤压作用下，形成密封管道，从而将条形板卷曲成螺旋内衬管。使用该螺旋内衬管***损坏的管道，即可实现损坏管道的修复。

实施例2

如图1所示为本实施例所述的一种管道修复装置的主视图，所述管道修复装置包括本体109和设置在本体109上的定轨板104、传动装置102和多个滚轮组114。

所述多个滚轮组在所述本体109上呈环状布置且所有滚轮的滚轴相互平行。具体的，所述滚轮组为4个滚轮组，4个滚轮组等分所述滚轮组114的布置环113，且所有的滚轮相对于本体109的前面板垂直设置。

每个所述滚轮组包括两个滚轮，即滚轮107和滚轮108，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组114的布置环113的两侧，且与所述滚轮组114的布置环113的环心在一条直线上。简单的说，多个滚轮组114在本体109的前面板环形布置，形成一个布置环113，每个滚轮组114包括滚轮107和滚轮108，滚轮107位于所述布置环113的内侧，滚轮108位于所述布置环113的外侧。而且，滚轮107的轴心和滚轮108的轴心连线的延长线经过布置环113的环心。

所述定轨板104沿所述滚轮组114的布置环113设置在所述本体109上，且呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组114的滚轴平行，轴心与所述滚轮组114的布置环113的环心重合。所述定轨板104包括至少一块圆弧板，所述圆弧板沿布置环设置，而且所述定轨板上的点到所述本体109的垂直距离沿圆周方向逐渐增加，形成螺旋状。

所述传动装置102与所述多个滚轮组114中至少一个滚轮连接，带动所有滚轮转动，使所述多个滚轮组114中位于所述滚轮组114的布置环113同一侧的所有滚轮的转动方向相同，且位于所述滚轮组114的布置环113不同侧的滚轮的转动方向相反。

另外，所述本体109上还设置有呈环形布置的辅助轮组101，所述辅助轮组101包括至少一个辅助轮，所述辅助轮组101的布置环位于所述定轨板104的布置环之外，与所述滚轮组114的布置环113同心。辅助轮组101绕着圆周环形设置，这样，在条形板顺着滚轮移动时，辅助轮组101能引导条形板按照预定的线路移动，保证最终螺旋内衬管的外形符合预先的设计。即辅助轮组101能调节条形板的移动过程中的形变大小，使生产的内衬管为圆形，避免因内衬管为不规则的圆筒形而影响内衬管的使用效果。

为了更好的限定条形板在进入滚转组114中的位置，所述本体109上还设置有定轨块105。

如图3所示为所述管道修复装置的局部视图，所述定轨块105的中心点位于沿所述滚轮组114的布置环113上入料点301的切线方向上，所述入料点301位于一个所述滚轮组中滚轮107与滚轮108的轴心连线的中点。

由于条形板在滚轮组114的挤压作用下，会源源不断的卷曲成螺旋状内衬管，而这种挤压会使得滚轮组114与所述条形板之间产生极大的摩擦力，对滚轮组114造成磨损，而且还会产生高温，降低滚轮组114的使用寿命，因此，所述本体109上还设置有压紧轮106。

所述压紧轮106的轴线与所述滚轮组114的滚轴平行，所述压紧轮106的轴心位于所述定轨块105的中心点与所述入料点301之间。那么，条形板在卷曲成螺旋状内衬管的时候，会依托所述压紧轮106，调整条形板重叠时的重叠位置，使条形板在进入滚轮之前重叠在一起，避免因条形板在滚轮中间重叠而对滚轮产生的磨损。

由于所述传动装置102与所述多个滚轮组中至少一个滚轮连接，带动所有滚轮转动，使所述多个滚轮组中位于所述滚轮组的布置环同一侧的所有滚轮的转动方向相同，且位于所述滚轮组的布置环不同侧的滚轮的转动方向相反，那么，具体地实现过程为：

如图2所示为该管道修复装置的后视图，如图4所述为该管道修复装置的侧视图。所述传动装置102包括电机207、多个齿轮（如齿轮201和齿轮202）、多个链轮206和链条。所述电机207设置在所述本体109的顶部，一个所述链轮设置在所述电机207的输出轴上；每组所述滚轮组通过设置的齿轮啮合，且每组所述滚轮组中的一个滚轮还设置有链轮206；所述链条连接每一个所述链轮。即每一对滚轮组中的滚轮通过齿轮201和齿轮202啮合进行传动，而每一对滚轮组中有一个滚轮还设置有链轮206。电机207通过链轮将动力传递给每一对滚轮组中设置有链轮的滚轮，然后由于每一对滚轮组中的两个滚轮通过齿轮啮合传递动力，因此，电机207将动力传递给每一个滚轮，而且由于是齿轮传动，每一对滚轮组中的两个滚轮的转动方向相反。

进一步，所述传动装置102还包括收紧轮203；所述收紧轮203设置在所述本体109上。由于链条与链轮连接之后，链条比较松弛，在传动的过程中，所述管道修复装置在工作的过程中，会产生震动，会影响链条在传动过程中的稳定性，进而影响传动的稳定性。因此，需要在链条与链轮连接之后，使用收紧轮203将松弛的链条收紧，避免松弛的链条由于所述管道修复装置的振动而影响传动的稳定性。

由于所述管道修复装置在工作时需要设置在损坏的管道口，因此，需要打开地下管道，将所述管道修复装置搬到损坏的管道口，为了便于所述管道修复装置的搬迁，所述本体109为圆柱体且圆柱体的轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合，可以将所述本体109沿所述本体的直径方向分割成半圆柱形的第一部件208和第二部件209；所述第一部件208与第二部件209配合连接成所述本体109。这样，可以将所述第一部件208和所述第二部件209分开搬迁，在管道口安装成整机。

但是，第一部件208和第二部件209在拆卸和安装的过程中，由于第一部件208和第二部件209很重，如果没有定位装置，需要在拆卸和安装时经常的调整第一部件208和第二部件209的位置，以利于拆卸和安装，因此，在所述第一部件208与第二部件209的连接处的中心，所述第一部件208设置有凸台111，所述第二部件209设置有与所述凸台111配合的凹槽112。那么，第一部件208和第二部件209在拆卸和安装的过程中，由于凸台111与凹槽112的配合，对第二部件208和第二部件209起到定位作用，需要在拆卸和安装过程中经常调整第一部件208和第二部件209的相互位置关系，使得拆卸和安装更加简单方便。

所述第一部件208和第二部件209除了上述的定位关系外，在将所述第一部件208和第二部件209锁紧的过程中，所述管道修复装置还包括锁紧盘204。

所述第一部件208和第二部件209设置有多个连接孔205，所述锁紧盘204通过所述连接孔205安装在所述本体109上。

当然，所述定轨板104由于环形设置在所述本体109上，因此，还可以在所述定轨板104上设置多个连接孔，用于连接所述第一部件208和第二部件209。

另外，所述传动装置还可以为同步电机和齿轮；

每组所述滚轮组中的两个滚轮轴之间通过所述齿轮连接，且每组所述滚轮组中的一个滚轮的滚轮轴上还连接有所述同步电机。可以使得所有滚轮转动，且所述多个滚轮组中位于所述滚轮组的布置环同一侧的所有滚轮的转动方向相同，位于所述滚轮组的布置环不同侧的滚轮的转动方向相反。

所述管道修复装置还包括电源开关103，所述电源开关设置在所述管道修复装置的侧边，可以控制所述电机207的开启和关闭。

为了提高所述管道修复装置在工作过程中的稳定性，所述管道修复装置的下部还设置有底座110。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种管道修复装置，其特征在于，包括本体和设置在本体上的定轨板、传动装置和多个滚轮组；

所述多个滚轮组在所述本体上呈环状布置且所有滚轮的滚轴相互平行；

每个所述滚轮组包括两个滚轮，两个所述滚轮的轴心分别位于所述滚轮组的布置环的两侧，且与所述滚轮组的布置环的环心在一条直线上；

所述定轨板沿所述滚轮组的布置环设置在所述本体上，且呈螺旋形延伸，其螺旋轴与所述滚轮组的滚轴平行，轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合；

所述传动装置与所述多个滚轮组中至少一个滚轮连接，带动所有滚轮转动，使所述多个滚轮组中位于所述滚轮组的布置环同一侧的所有滚轮的转动方向相同，且位于所述滚轮组的布置环不同侧的滚轮的转动方向相反。

2.如权利要求1所述的管道修复装置，其特征在于，所述本体上还设置有呈环形布置的辅助轮组，所述辅助轮组包括至少一个辅助轮，所述辅助轮组的布置环位于所述定轨板的布置环之外，与所述滚轮组的布置环同心。

3.如权利要求1或2所述的管道修复装置，其特征在于，所述本体上还设置有定轨块；

所述定轨块的中心点位于沿所述滚轮组的布置环上的入料点切线方向上，所述入料点位于一个所述滚轮组中两个滚轮的轴心连线的中点。

4.如权利要求3所述的管道修复装置，其特征在于，所述本体上还设置有压紧轮；

所述压紧轮的轴线与所述滚轮组的滚轴平行，所述压紧轮的轴心位于所述定轨块的中心点与所述入料点之间的连线上。

5.如权利要求4所述的管道修复装置，其特征在于，所述传动装置包括电机、多个齿轮、多个链轮和链条；

所述电机设置在所述本体的顶部，一个所述链轮设置在所述电机的输出轴上；

每组所述滚轮组中的两个滚轮轴之间通过所述齿轮连接，且每组所述滚轮组中的一个滚轮的滚轮轴上还设置有链轮；

所有所述链轮通过所述链条连接。

6.如权利要求4所述的管道修复装置，其特征在于，所述传动装置包括同步电机和齿轮；

每组所述滚轮组中的两个滚轮轴之间通过所述齿轮连接，且每组所述滚轮组中的一个滚轮的滚轮轴上还连接有所述同步电机。

7.如权利要求5所述的管道修复装置，其特征在于，所述传动装置还包括收紧轮；所述收紧轮设置在所述本体上且位于所述链条的外侧。

8.如权利要求7所述的管道修复装置，其特征在于，所述本体为圆柱体，且圆柱体的轴心与所述滚轮组的布置环的环心重合；

所述本体由沿所述本体的直径方向分割而成的半圆柱形的第一部件和第二部件连接而成。

9.如权利要求8所述的管道修复装置，其特征在于，在所述第一部件与第二部件的连接处的中心，所述第一部件设置有凸台，所述第二部件设置有与所述凸台配合的凹槽。

10.如权利要求8所述的管道修复装置，其特征在于，还包括锁紧盘；

所述第一部件和第二部件设置有多个连接孔，所述锁紧盘通过所述连接孔安装在所述本体上。

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