CN204357373U - 一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置 - Google Patents

Abstract

一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置，包括套装在钻杆外的扶正套，扶正套通过滚轮支承机构与钻机夹持卸扣器的连接法兰相接，所述滚轮支承机构包括滚轮架和若干支承滚轮，所述滚轮架由滚轮架前挡泥盘和滚轮架后法兰组成，在滚轮架前挡泥盘和滚轮架后法兰之间形成安装支承滚轮的安装槽，在扶正套的外壁上设有与支承滚轮配合的定位圆环槽。本实用新型利用外套在钻杆上的扶正套通过滚轮支承机构与钻机夹持卸扣器的连接法兰相接，极大的增强了装置整体抗变形的能力；利用与钻机夹持卸扣器连接法兰固定相接的滚轮架后法兰，保证了安装的可靠性能；利用滚轮架前挡泥盘，减小了支承滚轮转动时受泥水的影响，降低了因泥沙影响造成的磨损。

Description

一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置

技术领域

本实用新型涉及一种地质勘探设备，特别是一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置。

背景技术

非开挖导向钻机是我国近十多年来，发展起来以地下管线铺设工程为主的新型装备，目前主要应用于通讯、电力、煤气及自来水管线的非开挖铺设施工。扶正装置是该类钻机中一个非常重要的部件，一般安装于夹持卸扣器的前端，钻机施工时，钻杆通过该装置导向孔起支承与导向作用，该装置的可靠性和耐用程度，直接关系到钻进时钻杆、钻具的稳定性和成孔旳准确性，同时影响夹持卸扣、更换钻杆时的扶正效果，可见保证其可靠性能非常重要。但是现有钻机在现场施工时，经钻杆传至该装置的作用力是很大的，极易使滚轮支架作用变形，所以而长期以来，扶正装置由于其结构因素，滚轮支架刚性显得不足，这主要体现于施工中遇复杂地层受力急剧变大时滚轮支架的变形和滚轮的过度磨损，从这可以看出，当出现此状况时设备的扶正与导向性能会迅速变差，钻杆的旋转跳动量也将随即变大，并直接影响钻机的正常施工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种刚性好、结构简单、设计合理，可增强设备整体可靠性的非开挖导向钻机钻杆扶正装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置，其特点是：包括套装在钻杆外的扶正套，扶正套通过滚轮支承机构与钻机夹持卸扣器的连接法兰相接，所述滚轮支承机构包括滚轮架和通过滚轮轴周向均匀安装在滚轮架上支承扶正套的若干支承滚轮，滚轮轴的轴向与扶正套的轴向平行设置，所述滚轮架由滚轮架前挡泥盘和与钻机夹持卸扣器连接法兰固定相接的滚轮架后法兰组成，在滚轮架前挡泥盘和滚轮架后法兰之间形成安装支承滚轮的安装槽，所述支承滚轮安装在安装槽内，在扶正套的外壁上设有一圈与支承滚轮配合的定位圆环槽。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的定位圆环槽的槽深小于支承滚轮的半径。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述扶正套与钻杆同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型利用外套在钻杆上的扶正套通过滚轮支承机构与钻机夹持卸扣器的连接法兰相接，极大的增强了装置整体抗变形的能力，从而弥补了局部刚性偏弱的不足；利用与钻机夹持卸扣器连接法兰固定相接的滚轮架后法兰，增大了接触面积，保证了安装的可靠性能；利用滚轮架前挡泥盘，减小了支承滚轮转动时受泥水的影响，降低了因泥沙影响造成的磨损。本实用新型结构简单、设计合理、制造匀易、成本低、安装维修方便，在中小型非开挖导向钻机中具有推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置，包括套装在钻杆外的扶正套2，扶正套通过滚轮支承机构与钻机夹持卸扣器的连接法兰1相接，所述滚轮支承机构包括滚轮架和通过滚轮轴5周向均匀安装在滚轮架上支承扶正套的若干支承滚轮4，滚轮轴5的轴向与扶正套的轴向平行设置，所述滚轮架由滚轮架前挡泥盘6和与钻机夹持卸扣器连接法兰1固定相接的滚轮架后法兰3组成，在滚轮架前挡泥盘6和滚轮架后法兰3之间形成安装支承滚轮的安装槽，所述支承滚轮4安装在安装槽内，在扶正套2的外壁上设有一圈与支承滚轮配合的定位圆环槽。所述滚轮架采用整体组焊结构设计，极大的增强了整体抗变形的能力，从而弥补了局部刚性偏弱的不足，利用连接法兰(安装基面)大平面定位，接触面积大，安装可靠，各连接螺栓受力均匀，滚轮架整体承受抗变形的能力有较大增强。所述非开挖导向钻机较长的钻杆（一般不小于三米）一端与主轴相联，而另一端外圆则支承于扶正套中，当主轴旋转将扭矩传递给钻杆使之转动时，本装置对位于其中的钻杆起支承、扶正和导向作用，所述本实用新型扶正套中心与钻机夹持卸扣器中心、主轴中心水平同轴设置，同时扶正套随钻杆绕同轴中心同向旋转，而支承滚轮4绕滚轮轴5在原地作与扶正套反向的自转，更换钻杆夹持卸扣时，起支承、扶正及定位作用。

所述的定位圆环槽的槽深小于支承滚轮的半径；所述扶正套与钻杆同轴设置。所述支承滚轮装于滚轮轴上且均匀分布于滚轮架的安装槽内，所述扶正套则通过外壁定位圆环槽支承定位六个支承滚轮，支承滚轮作为扶正套定位支承，受力较为均匀，因此工作中个别支承滚轮过度磨损的情况明显减少，可靠性能得到明显提升。所述支承滚轮的滚轮轴用合金钢并热处理调质，抗弯强度大，可保证钻机在最大施工能力时不发生弯曲变形。六条高强度螺栓使本装置联接于钻机夹持卸扣器的前端，由于安装面大，使得安装后两平面间的静磨擦力较大，使本装置在安装后非常稳定可靠。将滚轮架前挡泥盘6遮挡了六个支承滚轮4，所以在施工时随钻杆喷溅的泥水大部分被挡在了支承滚轮4外，支承滚轮4转动时被泥水影响的程度变小，由此因泥沙影响使滚轮磨损的程度也将变小。

Claims (3)

1.一种非开挖导向钻机钻杆扶正装置，其特征在于：包括套装在钻杆外的扶正套，扶正套通过滚轮支承机构与钻机夹持卸扣器的连接法兰相接，所述滚轮支承机构包括滚轮架和通过滚轮轴周向均匀安装在滚轮架上支承扶正套的若干支承滚轮，滚轮轴的轴向与扶正套的轴向平行设置，所述滚轮架由滚轮架前挡泥盘和与钻机夹持卸扣器连接法兰固定相接的滚轮架后法兰组成，在滚轮架前挡泥盘和滚轮架后法兰之间形成安装支承滚轮的安装槽，所述支承滚轮安装在安装槽内，在扶正套的外壁上设有一圈与支承滚轮配合的定位圆环槽。

2.根据权利要求1所述的非开挖导向钻机钻杆扶正装置，其特征在于：所述的定位圆环槽的槽深小于支承滚轮的半径。

3.根据权利要求1所述的非开挖导向钻机钻杆扶正装置，其特征在于：所述扶正套与钻杆同轴设置。