CN202811412U - 送风角度可错开的柱形风扇 - Google Patents

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Abstract

一种送风角度可错开的柱形风扇，包括风道壳体，风道壳体内安装有贯流式叶轮，所述风道壳体沿着贯流式叶轮的轴向方向至少分为两段，各段风道壳体组合构成同一个贯流式叶轮的风道壳体，各段风道壳体的出风口朝向不统一。本实用新型的优点是能在同一时刻朝多个方向送风，可以省去柱形风扇的摆动送风功能，去掉摆动电机，以减轻柱形风扇的重量，降低制造成本。

Description

送风角度可错开的柱形风扇
技术领域
本实用新型涉及柱形风扇，送风角度可调节，加大送风范围。
背景技术
柱形风扇，因其主体呈长筒形，且多为竖立放置，所以也称为“立柱形风扇”，俗称“大厦扇”。为了满足多角度送风的要求，现有的柱形风扇都是采用摆动送风的结构，通过电机控制整个风扇主体，或者风扇主体的外壳，或者风扇主体内的导风板来回转动，以此实现多角度送风。这种摆动送风的结构，尽管可以实现多角度送风，但在任何时间的某一时刻，送风的方向是单一的，无法在同一时刻朝多个方向送风。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对柱形风扇的上述缺陷，提供一种送风角度可错开的柱形风扇，以实现在同一时刻朝多个方向送风的功能。
本实用新型采取的主要技术方案为：送风角度可错开的柱形风扇，包括风道壳体，风道壳体内安装有贯流式叶轮，所述风道壳体沿着贯流式叶轮的轴向方向至少分为两段，各段风道壳体组合构成同一个贯流式叶轮的风道壳体，各段风道壳体的出风口朝向不统一。
作为可选择的技术方案，或者改进的技术方案，本实用新型还可采取如下附属的技术方案。
所述风道壳体构成柱形风扇的柱形外壳。
每两段相邻的风道壳体之间转动连接，所述转动连接的转动轴线，与贯流式叶轮的旋转轴线共线。
每两段相邻的风道壳体之间的转动连接结构，是无动力装置的连接结构。
在每两段转动连接的风道壳体之间，设置有增加两段风道壳体相对转动之阻力的阻尼机构。
所述阻尼机构由定位凸和多个定位孔构成，定位凸和定位孔分别设置在转动连接的两段风道壳体的对接面上，定位孔沿着风道壳体转动的圆周方向等距排列，随着两段风道壳体的相对转动，定位凸碾过多个定位孔，在定位凸刚好与定位孔重合的位置，定位凸陷入定位孔。
每两段相邻的风道壳体之间的转动连接结构，是带有动力装置的连接结构。
风道壳体沿着贯流式叶轮的轴向方向分为三段。
本实用新型的优点是，风道壳体分为多少段，就能在同一时刻朝多少个方向送风，也因为此，本实用新型可以省去柱形风扇的摆动送风功能，去掉摆动电机，以减轻柱形风扇的重量，降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的外形结构示意图；
图2是图1的A-A剖视放大图；
图3是图1的B-B剖视放大图；
图4是图1的C-C剖视放大图；
图5是图1的D部放大图；
图6是在风道壳体的外面再套一层外壳的示意图；
图7是各段风道壳体间接连接的示例图。
具体实施方式
图1至图4给出了本实用新型的一种实施例。如图1至图4所示，送风角度可错开的柱形风扇包括风道壳体1，风道壳体1内安装有贯流式叶轮2。图3至图4中的贯流式叶轮2是同一个贯流式叶轮。风道壳体1沿着贯流式叶轮2的轴向方向分为上、中、下三段，三段风道壳体1a、1b、1c组合构成同一个贯流式叶轮2的风道壳体1。比较图2至图4可见，三段风道壳体1a、1b、1c的出风口3的朝向各不相同，也就是实现了在同一时刻朝多个方向送风的功能。
各段风道壳体1a、1b、1c之间可以固定连接。但作为最佳实施方式，每两段相邻的风道壳体之间最好转动连接，亦即上段风道壳体1a与中段风道壳体1b之间转动连接，中段风道壳体1b与下段风道壳体1c之间转动连接。所有相邻风道壳体之间转动连接的转动轴线，与贯流式叶轮2的旋转轴线共线，亦即在图2至图4中表现为，贯流式叶轮2的旋转中心O点，同时也是各段风道壳体1a、1b、1c的转动中心，以此使得各段风道壳体1a、1b、1c无论转动至哪个角度，都能与贯流式叶轮2保持原有的空气动力学关系，使得贯流式叶轮2在各段风道壳体内始终能形成进气流和出气流。比较图2至图4可见，三段风道壳体1a、1b、1c的出风口3的朝向各不相同，也就是实现了在同一时刻朝多个方向送风的功能。
三段风道壳体1a、1b、1c之间的转动连接结构可以采用无动力装置的连接结构，也就是只能用手转动风道壳体来调节各段风道壳体的出风口朝向。这样就可以完全省去用于驱动风道壳体来回转动的电机及相关的控制电路，有利于减轻柱形风扇的重量，降低制造成本。当然，本实用新型也不排除在各段风道壳体之间采用带有动力装置的转动连接结构，例如通过电机来驱动各段风道壳体转动，这样有利于提高用户使用的便利性，提升产品的档次。
如果各段风道壳体之间的转动连接结构采用无动力装置的连接结构，那么最好在每两段转动连接的风道壳体之间，设置增加两段风道壳体相对转动之阻力的阻尼机构，用以防止各段风道壳体不可控地随意转动。图5以两段风道壳体1b、1c为例，示出了阻尼机构的实施例，该阻尼机构由定位凸4和多个定位孔5构成，定位凸4和定位孔5分别设置在转动连接的两段风道壳体1b、1c的对接面上，定位孔5沿着风道壳体1c转动的圆周方向等距排列。定位凸4可以只有一个，也可以有多个，但其数量应少于定位孔。随着两段风道壳体1b、1c的相对转动，定位凸4碾过多个定位孔5，在定位凸4刚好与定位孔5重合的位置，定位凸4陷入定位孔5。定位孔5可以是通孔，也可以是盲孔。定位凸4可以是钢球。
参见图1，本实施例将下段风道壳体1c安装在一根立柱6上，立柱6安装在风扇的底座7上。下段风道壳体1c与立柱6之间可以固定连接，也可以转动连接，若采用转动连接，既可以选择无动力装置的连接结构，也可以选择带有动力装置的连接结构。同理，立柱6与底座7之间可以固定连接，也可以转动连接，若采用转动连接，既可以选择无动力装置的连接结构，也可以选择带有动力装置的连接结构。
图1所示的实施例直接以风道壳体1构成柱形风扇的柱形外壳，但是本实用新型不限于此。例如，可以如图6所示，在风道壳体1的外面再套一层固定的外壳8，以该外壳8构成柱形风扇的柱形外壳，各段风道壳体共同套在该外壳8内，外壳8在圆周方向上均布有供气流通过的通风口9。如果相邻风道壳体之间采用无动力装置的转动连接结构，那么还需在各段风道壳体上连接伸出到外壳8之外的操作手柄，以便于通过手柄转动各段风道壳体。
图1所示的实施例是以立柱式风扇为例子，其贯流式叶轮2和风道壳体1都是竖立的，但本实用新型不限于立柱式风扇，例如，贯流式叶轮2和风道壳体1可以横置。此外，柱形风扇除了做成落地式外，还可做成挂壁式或吊顶式。
在图1所示的实施例中，各段风道壳体之间是直接连接的，除此之外，各段风道壳体之间也可以间接连接。例如图7所示实施例，上段风道壳体1a与中段风道壳体1b之间连接有横向支撑架10，中段风道壳体1b与下段风道壳体1c之间连接有横向支撑架11，两横向支撑架10、11与相应的风道壳体之间既可以固定连接，也可以转动连接。
以上所述各实施例仅为便于理解本实用新型，并非对本实用新型的限制。本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出多种变形和变化，例如，风道壳体不限于分为三段，可以只分为两段，或者分为更多段，所有落入各权利要求范围的变化和变形，以及它们的等同物都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.送风角度可错开的柱形风扇，包括风道壳体（1），风道壳体（1）内安装有贯流式叶轮（2），其特征是：所述风道壳体（1）沿着贯流式叶轮（2）的轴向方向至少分为两段，各段风道壳体（1a、1b、1c）组合构成同一个贯流式叶轮（2）的风道壳体（1），各段风道壳体（1a、1b、1c）的出风口朝向不统一。
2.如权利要求1所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：所述风道壳体（1）构成柱形风扇的柱形外壳。
3.如权利要求1所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：每两段相邻的风道壳体之间转动连接，所述转动连接的转动轴线，与贯流式叶轮（2）的旋转轴线共线。
4.如权利要求3所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：每两段相邻的风道壳体之间的转动连接结构，是无动力装置的连接结构。
5.如权利要求4所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：在每两段转动连接的风道壳体之间，设置有增加两段风道壳体相对转动之阻力的阻尼机构。
6.如权利要求5所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：所述阻尼机构由定位凸（4）和多个定位孔（5）构成，定位凸（4）和定位孔（5）分别设置在转动连接的两段风道壳体的对接面上，定位孔（5）沿着风道壳体转动的圆周方向等距排列，随着两段风道壳体的相对转动，定位凸（4）碾过多个定位孔（5），在定位凸（4）刚好与定位孔（5）重合的位置，定位凸（4）陷入定位孔（5）。
7.如权利要求3所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：每两段相邻的风道壳体之间的转动连接结构，是带有动力装置的连接结构。
8.如权利要求1所述的送风角度可错开的柱形风扇，其特征是：风道壳体（1）沿着贯流式叶轮（2）的轴向方向分为三段。
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