CN201748645U - 暖风机内出暖风风道结构 - Google Patents

暖风机内出暖风风道结构 Download PDF

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Abstract

一种暖风机内出暖风风道结构,所述的暖风机风道为一从机壳内离心风轮径向风道口到机壳出风口之间形成的弧形风道,该弧形风道的弧形角部位设置有一凸起的出风口调节片;所述的出风口调节片为一至少带有H高度的弧形凸起;所述的弧形风道为呈90度垂直角的风道,所述的出风口调节片被置于90度垂直角部位上;它能使离心风轮吹出的风受到调节片一定的阻档,降低了最高风速,也使离风道最近的拐弯处出风口风量、风速增加,而使离风道最远的无阻档顺畅出风处出风口风速、风量稍减低,从而达到了平衡出风口各点的风速、风量的目的,也降低了噪音。

Description

暖风机内出暖风风道结构
技术领域
本实用新型涉及一种在暖风机内的出暖风风道结构,是一种能实现出风口风速均匀、吹风噪音减低的暖风机内风道结构
背景技术
目前,在取暖器领域中,风暖的吹风原理一般都是采用离心风轮加上阿基米德螺旋线风道原理来实现的,这种暖风风道结构如图1所示,它主要包括有机壳11,布置在机壳11内、由电机12带动的离心风轮13,机壳11上设置的由风道结构14相连在一起的供冷风进、暖风出的进风口15和暖风出风口16;这种传统的风道结构,其中B处的风速最大,相反A处成了一个风场的盲点,风速很低甚到为零,造成A处和B处风速相差太大,消费者取暖时,在A处会吹出冷风等现象。另外为了在风轮、风道尺寸大小不变的情况下实现较大面积的送暖风,通常需要特意加大出风口的大小,这样一来,整个风道因为出风口的特意变大,违背了正确的阿基米德螺旋线风道原理了,导致:出风口面积各点的风速、风量相差很大,噪音也随之增高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种不仅能解决现有暖风机存在的出风口面积各点的风速、风量相差很大的问题,也解决了噪音很高问题的暖风机内出暖风风道结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的暖风机风道为一从机壳内离心风轮径向风道口到机壳出风口之间形成的弧形风道,该弧形风道的弧形角部位设置有一凸起的出风口调节片。
所述的出风口调节片为一至少带有H高度的弧形凸起;所述的弧形风道为呈90度垂直角的风道,所述的出风口调节片被置于90度垂直角部位上。
本实用新型由于采用在风道出风口中加一弧形调节片,这样一来,当电机运转工作时,离心风轮吹出的风就受到了此调节片一定的阻档,降低了最高风速,也使离风道最近的拐弯处出风口风量、风速增加,而使离风道最远的无阻档顺畅出风处出风口风速、风量稍减低,从而达到了平衡出风口各点的风速、风量的目的,也降低了噪音。
附图说明
图1是传统暖风机的风道结构示意图。
图2是本实用新型的风道结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图2所示,本实用新型主要包括有机壳21,布置在机壳21内、由电机22带动的离心风轮23,机壳21上设置的由风道结构24相连在一起的供冷风进、暖风出的进风口25和暖风出风口26;所述的暖风机风道结构24为一从机壳内离心风轮23径向风道口27到机壳出风口26之间形成的弧形风道28,该弧形风道28的弧形角部位29设置有一凸起的出风口调节片30。
图2中所示,所述的出风口调节片30为一至少带有H高度的弧形凸起;所述的弧形风道28为呈90度垂直角的风道,所述的出风口调节片30被置于90度垂直角部位上。
本实用新型在风场改变方向处加装一个调节片30,这个调节片30一方面使风道减小起到提高风道作用,更使暖风出口处C的每个位置的风速均匀,且风场的噪音则可以通过调节图2中H的大小达到最佳效果,既提高取暖效果,增强风速同时又降低了噪音,取到一举三得之作用。

Claims (2)

1.一种暖风机内出暖风风道结构,所述的暖风机风道为一从机壳内离心风轮径向风道口到机壳出风口之间形成的弧形风道,其特征在于该弧形风道的弧形角部位设置有一凸起的出风口调节片。
2.根据权利要求1所述的暖风机内出暖风风道结构,其特征在于所述的出风口调节片为一至少带有H高度的弧形凸起;所述的弧形风道为呈90度垂直角的风道,所述的出风口调节片被置于90度垂直角部位上。
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