CN202675484U - 一种空调、室外机及其风扇防护格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇防护格栅,包括外框、多个由所述外框的中心向四周方向延伸的辐条,所述辐条与来流之间的夹角小于或等于10度。如此设置,本实用新型公开的风扇防护格栅,其能够有效降低防护格栅对排放风量的影响和有效降低气流与风扇防护格栅因碰撞而产生的涡流噪音。本实用新型还公开了一种包括上述风扇防护格栅的室外机及包括该室外机的空调。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,更具体的涉及一种空调、室外机及其风扇防护格栅。
背景技术
分体式空调由室内机和室外机组成,分别安装在室内和室外,室内机和室外机通过管路和线路相连接。下面内容将结合附图对现有技术中的空调的室外机进行详细介绍。
请参考图1,图1为现有技术中空调室外机结构示意图。
空调室外机包括外壳01、热交换器02及风扇防护格栅03,其中,外壳01设有空气进口031,外壳01内部设置有电机支架04,电机05通过电机支架04固定设置于外壳01内。电机驱动风扇06转动,风扇06的外缘设有导流装置07,用于改善风扇06的流场,进而提高风机的工作效率。气流由空气进口031穿过热交换器02后到达外壳01内,并在风扇06的驱动下经由风扇防护格栅03流出外壳01。
请参考图2,图2为气流流线示意图。风扇06驱动气流时,由于空气主要受到风叶翼片061的压力面的压力及风叶翼片061旋转产生的离心力,该两个力形成的合力与风扇防护格栅03并非垂直关系,而是成一定角度。因此流出风叶翼片061的气流以一定角度旋转的进入风扇防护格栅03。
风扇防护格栅03主要作用是对风扇06、电机05等运动部件的安全防护,现有技术中的风扇防护格栅03考虑的是格栅的外观及安全标准的要求,通常采用纵横交错的荆条型或旋转辐条型,但未考虑格栅对气流的流场的影响。请参考图3,图3为现有技术中风扇防护格栅与气流关系示意图。显然,现有技术中的风扇防护格栅易导致气流与格栅产生强烈冲击,进而对排风量产生较大的影响,同时气流与风扇防护格栅碰撞处易产生涡流噪声。
因此,如何降低风扇防护格栅对排放风量的影响及如何降低气流与风扇防护格栅碰撞而产生的涡流噪音,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种风扇防护格栅,其能够有效降低防护格栅对排放风量的影响和有效降低气流与风扇防护格栅因碰撞而产生的涡流噪音。本实用新型还提供了一种包括上述风扇防护格栅的室外机及包括该室外机的空调。
本实用新型提供的风扇防护格栅,包括外框、多个由所述外框的中心向四周方向延伸的辐条,所述辐条与来流之间的夹角小于或等于10度。
优选地,所述辐条的横截面边缘线包括相对设置的第一大径圆弧段和第一小径圆弧段,且所述第一大径圆弧段的两端通过流线过渡至所述第一小径圆弧段的两端;所述辐条的横截面弦线与来流之间的夹角小于或等于10度。
优选地,所述辐条的横截面边缘形状为长方形,且所述辐条的侧面与来流之间的夹角小于或等于10度。
优选地,还包括以所述外框的中心为中心,同心分布的多个圈条,所述辐条将多个所述圈条串接于一起。
优选地,所述圈条的横截面边缘包括相对设置的第二大径圆弧段和第二小径圆弧段,且所述第二大径圆弧段的两端通过流线过渡至所述第二小径圆弧段的两端。
优选地,所述圈条的横截面形状为长方形。
本实用新型还提供了一种室外机,包括风扇和风扇防护格栅,所述风扇防护格栅为上述任一项所述的风扇防护格栅。
优选地,所述风扇防护格栅包括与所述风扇的轮毂相对应的中心部,所述辐条的一端与所述中心部相连接,所述中心部为圆形或多边形,且所述中心部的直径或外切圆直径为所述轮毂直径的0.9-1.1倍。
本实用新型还提供了一种空调,包括室外机,所述室外机为上述任一项所述的室外机。
本实用新型提供的风扇防护格栅,包括外框、多个由所述外框的中心向四周方向延伸的辐条,所述辐条与来流之间的夹角小于或等于10度。如此设置,本实用新型提供的风扇防护格栅,由于其辐条与来流之间的夹角小于或等于10度,即室外机的风扇将气流吹至风扇防护格栅时,气流的流动矢量与辐条之间的角度小于或等于10度,由于气流与辐条之间的夹角较小,故气流与辐条的碰撞减少,进而有效降低了风扇防护格栅对气流的阻挡作用,即有效降低了防护格栅对排放风量的影响,同时,有效降低了气流与风扇防护格栅因碰撞而产生的涡流噪音。
本实用新型提供的优选方案中,所述辐条的横截面边缘线包括相对设置的第一大径圆弧段和第一小径圆弧段,且所述第一大径圆弧段的两端通过流线过渡至所述第一小径圆弧段的两端;所述辐条的横截面弦线与来流之间的夹角小于或等于10度。需要说明的是,辐条的横截面边缘线包括相对设置的第一大径圆弧段和第一小径圆弧段,系指当其安装至室外机的外壳时,其横截面靠近风扇的一端为第一大径圆弧段,远离风扇的一端为第一小径圆弧段,且第一大径圆弧段通过流线过渡至第一小径圆弧段,如此辐条采用类机翼形设计,具有较好的流线形状,风扇防护格栅对气流的阻力可进一步降低,进而进一步降低了防护格栅对排放风量的影响,同时,进一步降低了涡流噪音。
本实用新型还提供了一种室外机,包括风扇和风扇防护格栅,所述风扇防护格栅为上述所述的风扇防护格栅。如此设置,本实用新型提供的室外机,其防护格栅对排放风量的影响较小,同时,其风扇防护格栅与气流因碰撞而产生的涡流噪音较小。该有益效果的推导过程与上述风扇防护格栅所带来的有益效果的推导过程相同,故本文不再赘述。
本实用新型还提供了一种包括上述室外机的空调,同样,其防护格栅对排放风量的影响较小,同时,其风扇防护格栅与气流因碰撞而产生的涡流噪音较小。
附图说明
图1为现有技术中空调室外机结构示意图;
图2为气流流线示意图;
图3为现有技术中风扇防护格栅与气流关系示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中风扇防护格栅结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式中风扇和风扇防护格栅展开结构示意图;
图6为本实用新型具体实施方式中风扇结构示意图;
图7为本实用新型具体实施方式中辐条结构示意图;
图1-图3中:
外壳—01、热交换器—02、风扇防护格栅—03、空气进口—031、电机支架—04、电机—05、风扇—06、导流装置—07、风叶翼片—061;
图4-图7中:
外框—11、辐条—12、第一大径圆弧段—121、第一小径圆弧段—122、风扇—13、风扇翼片—131、圈条—14、空隙—15、中心部—16。
具体实施方式
本实用新型提供了一种风扇防护格栅,其能够有效降低防护格栅对排放风量的影响和有效降低气流与风扇防护格栅因碰撞而产生的涡流噪音。本实用新型还提供了一种包括上述风扇防护格栅的室外机及包括该室外机的空调。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图4至图7,图4为本实用新型具体实施方式中风扇防护格栅结构示意图;图5为本实用新型具体实施方式中风扇和风扇防护格栅展开结构示意图;图6为本实用新型具体实施方式中风扇结构示意图;图7为本实用新型具体实施方式中辐条结构示意图。
本具体实施方式所提供的风扇防护格栅,包括外框11、多个由外框11的中心向四周方向延伸的辐条12,其中,辐条12与来流之间的夹角β小于或等于10度。
如此设置,本具体实施方式所提供的风扇防护格栅,由于其辐条12与来流之间的夹角β小于或等于10度,即室外机的风扇13将气流吹至风扇防护格栅时,气流的流动矢量与辐条12之间的角度小于或等于10度,由于气流与辐条12之间的夹角β较小,故气流与辐条12的碰撞减少,进而有效降低了风扇防护格栅对气流的阻挡作用,即有效降低了防护格栅对排放风量的影响,同时,有效降低了气流与风扇防护格栅因碰撞而产生的涡流噪音。
本具体实施方式所提供的辐条12可具体为平板型,即辐条12的横截面边缘形状为长方形。当辐条12为平板型辐条12时,其侧面与来流之间的夹角β小于或等于10度。
优选地,辐条12的横截面边缘线包括相对设置的第一大径圆弧段121和第一小径圆弧段122,且第一大径圆弧段121的两端通过流线过渡至第一小径圆弧段122的两端;辐条12的横截面弦线与来流之间的夹角β小于或等于10度。
需要说明的是,辐条12的横截面边缘线包括相对设置的第一大径圆弧段121和第一小径圆弧段122,系指当其安装至室外机的外壳时,其横截面靠近风扇13的一端为第一大径圆弧段121,远离风扇13的一端为第一小径圆弧段122,且第一大径圆弧段121通过流线过渡至第一小径圆弧段122,如此辐条12采用类机翼形设计,具有较好的流线形状,对气流具有较好的导流作用,风扇防护格栅对气流的阻力可进一步降低,进而进一步降低了防护格栅对排放风量的影响,同时,进一步降低了涡流噪音。
需要说明的是,气流的矢量方向与风扇13的风扇翼片131的安装角相关。当风扇13的风扇翼片131的安装角为固定值时,本具体实施方式所提供的辐条12任意位置的截面弦线相对于同一平面的倾斜角度即为固定值。当风扇13的风扇翼片131的安装角由一端至另一端逐渐增大或逐渐减小时,辐条12的截面弦线相对于同一平面的倾斜角度也是逐渐增大或逐渐减小的。
另外,本了提高本具体实施方式所提供的风扇防护格栅的强度,本具体实施方式所提供的风扇防护格栅,还包括多个圈条14,多个圈条14以外框11的中心为中心同心设置,辐条12将多个圈条14串接于一起。
如此设置,辐条12与圈条14形成阵列排布的空隙15,空隙15的尺寸可根据实际情况具体设定,只需其能够满足对内部运动部件的防护要求即可。
另外,为了降低气流对圈条14的冲击作用,本具体实施方式中,圈条14的横截面边缘也可包括相对设置的第二大径圆弧段(图中未示出)和第二小径圆弧段(图中未示出),且大径圆弧段的两端通过流线过渡至小径圆弧段的两端。
如此设置,圈条14的形状同样类似于机翼的形状,对气流具有较好的导流作用,进而有效降低了气流对圈条14的冲击作用。
当然,本具体实施方式所提供的圈条14也可为其它类型的圈条,比如,其横截面形状也可为长方形,即圈条14为条板型。
本具体实施方式还提供了一种室外机,其包括风扇13和风扇防护格栅,该风扇防护格栅为上述任一具体实施方式所述的风扇防护格栅。
如此设置,本具体实施方式所提供的室外机,其防护格栅对排放风量的影响较小,同时,其风扇防护格栅与气流因碰撞而产生的涡流噪音较小。该有益效果的推导过程与上述风扇防护格栅所带来的有益效果的推导过程相同,故本文不再赘述。
本具体实施方式所提供的室外机的优选方案中,风扇防护格栅包括与风扇13的轮毂相对应的中心部16,辐条12的一端与中心部16相连接,中心部16为圆形或多边形,且中心部16的直径或外切圆直径为轮毂直径的0.9-1.1倍。
需要说明的是,中心部16为圆形或多边形,且中心部16的直径或外切圆直径为轮毂直径的0.9-1.1倍,系指当中心部16为圆形时,中心部16直径为轮毂直径的0.9-1.1倍,当中心部16为多边形时,其外切圆直径为轮毂直径的0.9-1.1倍。
如此设置,本具体实施方式所提供的风扇防护格栅的中心部16在能够将轮毂挡置住提高其美观性的同时不影响室外机的排风。
本具体实施方式还提供了一种包括上述室外机的空调,同样,其防护格栅对排放风量的影响较小,同时,其风扇防护格栅与气流因碰撞而产生的涡流噪音较小。
以上对本实用新型所提供的一种空调、室外机及其风扇防护格栅进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种风扇防护格栅,包括外框、多个由所述外框的中心向四周方向延伸的辐条,其特征在于,所述辐条与来流之间的夹角小于或等于10度。
2.如权利要求1所述的风扇防护格栅,其特征在于,所述辐条的横截面边缘线包括相对设置的第一大径圆弧段和第一小径圆弧段,且所述第一大径圆弧段的两端通过流线过渡至所述第一小径圆弧段的两端;所述辐条的横截面弦线与来流之间的夹角小于或等于10度。
3.如权利要求1所述的风扇防护格栅,其特征在于,所述辐条的横截面边缘形状为长方形,且所述辐条的侧面与来流之间的夹角小于或等于10度。
4.如权利要求1所述的风扇防护格栅,其特征在于,还包括以所述外框的中心为中心,同心分布的多个圈条,所述辐条将多个所述圈条串接于一起。
5.如权利要求4所述的风扇防护格栅,其特征在于,所述圈条的横截面边缘包括相对设置的第二大径圆弧段和第二小径圆弧段,且所述第二大径圆弧段的两端通过流线过渡至所述第二小径圆弧段的两端。
6.如权利要求4所述的风扇防护格栅,其特征在于,所述圈条的横截面形状为长方形。
7.一种室外机,包括风扇和风扇防护格栅,其特征在于,所述风扇防护格栅为如权利要求1-6任一项所述的风扇防护格栅。
8.如权利要求7所述的室外机,其特征在于,所述风扇防护格栅包括与所述风扇的轮毂相对应的中心部,所述辐条的一端与所述中心部相连接,所述中心部为圆形或多边形,且所述中心部的直径或外切圆直径为所述轮毂直径的0.9-1.1倍。
9.一种空调,包括室外机,其特征在于,所述室外机为如权利要求7-8任一项所述的室外机。
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