CN202810099U - 外墙装饰板的安装结构 - Google Patents

Abstract

外墙装饰板的安装结构，包括T型龙骨、自锁定位膨胀螺钉3，T型龙骨有贴墙固定翼面5和承重脊4，自锁定位膨胀螺钉3通过其固定端9固定在装饰板1的背面，贴墙固定翼面5上有与自锁定位膨胀螺钉3的定位台阶8相对应的锁定孔11，贴墙固定翼面5紧贴墙体6表面并固定在墙体6上，装饰板1的上、下侧面紧贴在承重脊4侧面上；这样既方便调平，又降低了安装难度，提高了安装效率，减少了用工量，安装牢固。

Description

外墙装饰板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰板的安装结构。

背景技术

目前，建筑保温普遍采用保温沙浆或发泡保温材料，先将保温材料用镙钉固定或涂抹于外墙上，在上面用胶水粘上玻纤加强网、铁网，再抹上一层水泥沙浆找平，最后喷上外墙漆或贴面砖;这种方式需要大量的专业技术人员及人工成本，找平难度大，容易出现整片保温材料掉落的情况。

另外就是在墙外安装装饰面板，方法一：装饰面板后粘接一块玻纤布，再放上保温材料，玻纤布包住保温材料，再用胶直接粘到外墙上，这种方式调平难度大，对安装工人技术要求高，用工量大，不够牢固。方法二：采用干挂工艺把装饰板粘贴于墙壁表面，即：在装饰板背面或下侧面开设定位槽，钢材片材固定插接于定位槽内，且钢材片具有伸出于定位槽的固定部分，龙骨架固定连接于墙壁表面，通过焊接钢材片的固定部分和龙骨架，而把装饰板安装于墙壁上。这种方式除调平难度大，对安装工人技术要求高，用工量大，不够牢固等缺点外，还要求装饰板要有一定的厚度才能开定位槽，加大了装饰板的重量，现场焊接易引起火灾。

实用新型内容

外墙保温装饰板的安装结构提供了一种安装结构，可以克服上述在墙外安装装饰面板的缺点，方便调平，降低安装难度，提高安装效率，减少用工量，安装牢固。

外墙装饰板的安装结构，包括T型龙骨、自锁定位膨胀螺钉，T型龙骨有贴墙固定翼面板和承重脊板，自锁定位膨胀螺钉通过其固定端固定在装饰板的背面，贴墙固定翼面板上有与自锁定位膨胀螺钉的定位台阶相对应的锁定孔，装饰板的上、下侧面紧贴在承重脊板侧面上。

上述外墙装饰板的安装结构，承重脊板的末端的钩，与承重脊板的侧面和贴墙固定翼面板形成沟槽，沟槽用于支撑装饰板并限制装饰板在承重脊板的侧面上滑动。

上述的外墙装饰板的安装结构，保温层位于装饰板与T型龙骨贴墙固定翼面板之间，固定在保温层背面的自锁定位膨胀螺钉穿过保温层，通过定位台阶与锁定孔配合锁定。

上述的外墙装饰板的安装结构，T型龙骨的贴墙固定翼面板用于紧贴墙体表面并固定在墙体上，用固定膨胀螺钉将T型龙骨的贴墙固定翼面板固定在墙体上。

上述的外墙装饰板的安装结构， T型龙骨的承重脊板与贴墙固定翼面板垂直相交固定联结，相交的直线与承重脊板的边沿、贴墙固定翼面板的边沿平行。

上述的外墙装饰板的安装结构，所述相交的直线与承重脊板板的一边重合，位于贴墙固定翼面板的中间或与贴墙固定翼面板的一边重合。

附图说明

图1，装饰面板安装剖面示意图，

图2 ，装饰面板安装剖面示意放大图，

图3，T型龙骨立体结构示意图，

图4，T型龙骨断面示意图，

图5，自锁定位膨胀螺钉a示意图，

图6，自锁定位膨胀螺钉b示意图，

图7，自锁定位膨胀螺钉c示意图，

图8，装饰面板安装透视图。

1-装饰板，2-保温层，3-自锁定位膨胀螺钉，4-T型龙骨的承重脊板，5-T型龙骨的贴墙固定翼面板，6-墙体，7-固定膨胀螺钉，8-自锁定位膨胀螺钉定位台阶，9-自锁定位膨胀螺钉固定端，10- T型龙骨的承重脊板梁末端的钩，11- T型龙骨的贴墙固定翼面板上的锁定孔，

有益效果：安装时，先将T型龙骨的贴墙固定翼面板紧贴墙面并固定在墙体上，同时调整各T型龙骨，使同一面墙上的T型龙骨位于同一平面上，然后再将装饰板上的自锁定位膨胀螺钉对准龙骨上的锁定孔，装饰板的上下侧面紧贴T型龙骨的承重脊板的侧面，承重脊板的侧面支撑装饰板，自锁定位膨胀螺钉的一端锁定在T型龙骨上，另一端固定在装饰板背面，从而将装饰板固定到墙上。在固定T型龙骨时，可通过对墙体的切削和/或对龙骨某些地方加垫和/或调整固定膨胀螺钉的高度等方法，使T型龙骨的脊处于同一平面上，这样既方便调平，又降低了安装难度，提高了安装效率，减少了用工量，安装牢固。

如使用带沟槽结构的龙骨，T型龙骨的承重脊板末端的钩可以提高安装时注入承重脊板与装饰板侧面之间的粘结剂的作用，更进一步限制装饰板，降低安装难度，防止装饰板掉落。

为了更方便安装，T型龙骨的贴墙固定翼面板上的固定膨胀螺钉孔和自锁定位膨胀螺钉孔可以在安装现场加工，使装饰板上的自锁定位膨胀螺钉与T型龙骨上的锁定孔对应、适配。

具体实施方式

实施例1：外墙装饰板的安装结构，包括T型龙骨、自锁定位膨胀螺钉3，T型龙骨有贴墙固定翼面板5和承重脊板4，自锁定位膨胀螺钉3通过其固定端9固定在装饰板1的背面，贴墙固定翼面板5上有与自锁定位膨胀螺钉3的定位台阶8相对应的锁定孔11，贴墙固定翼面板5紧贴墙体6表面并固定在墙体6上，装饰板1的上、下侧面紧贴在承重脊板4侧面上。

    在实施例1中，自锁定位膨胀螺钉3通过其固定端9固定在装饰板1的背面的方式可选用粘结剂粘结、铆接、预埋等使自锁定位膨胀螺钉3固定到装饰板1的背面。

为了进一步方便安装，防止装饰板滑落，可采取下述方案：在实施例1中所述的承重脊板4的末端的钩10，与承重脊板4的侧面和贴墙固定翼面板5形成沟槽，沟槽用于支撑装饰板1并通过提高安装时注入的粘结剂的作用限制装饰板1在承重脊板4的侧面上滑动，如果没有沟槽，安装时，装饰板侧面与T型龙骨承重脊板的侧面之间特别是装饰板上侧面与T型龙骨承重脊板的下侧面之间即使注入了粘结剂，但因龙骨表面光滑而易导致装饰板1在承重脊板4的侧面上滑动。

在实施例1中所述的装饰板1背后附上保温层2，自锁定位膨胀螺钉3穿过保温层2，定位台阶8露出保温层2。可采用粘结剂将保温层2粘结到装饰板1背面，也可采用螺丝固定、缠绕等其他的方式将保温层2固定到装饰板1背面；保温层2也可在现场涂抹、粘附到已经安装调平的T型龙骨上，保温层2上应预留供自锁定位膨胀螺钉3穿过的孔，保温层2的厚度不超过自锁定位膨胀螺钉3固定端9到定位台阶8的距离，即保温层2的厚度不影响固定在装饰板1背后的自锁定位膨胀螺钉3通过其定位台阶8锁定到T型龙骨的锁定孔11。

在实施例1中所述的T型龙骨的贴墙固定翼面板5用于紧贴墙体6表面并固定在墙体6上，可以采用粘接，或先预埋钢筋等方式将T型龙骨的贴墙固定翼面板5紧贴墙体6表面并固定在墙体6上，但最好使用的方案应是：先在贴墙固定翼面板5上加工出固定孔，用固定膨胀螺钉7通过固定孔将T型龙骨的贴墙固定翼面板5固定在墙体6上；采用固定膨胀螺钉固定T型龙骨，只需调整墙上的钻孔深度或固定膨胀螺钉的安装高度就可使各T型龙骨处于同一平面上。

在实施例1中所述的自锁定位膨胀螺钉3，包括固定端9和膨胀端，膨胀端上有定位台阶8，膨胀端前端为锥形，有利于自锁定位膨胀螺钉3穿入T型龙骨上的锁定孔，定位台阶8与T型龙骨上的锁定孔配合并锁定。图5、图6、图7只给出了三种自锁定位膨胀螺钉，现有的自锁定位膨胀螺钉还有多种，他们的共同特征是：都有一个固定端9和一个膨胀端，膨胀端由两个或多个有弹性的金属片组成，其外观为圆锥形，金属片上有定位台阶8，定位台阶8外有限制螺钉滑动的锁定机构。

在上述任一实施例中， T型龙骨的承重脊板板4与贴墙固定翼面板5垂直相交固定联结，相交的直线与承重脊板4的边沿、贴墙固定翼面板5的边沿平行；所述相交的直线与承重脊板4的一边重合，位于贴墙固定翼面板5的中间或与贴墙固定翼面板5的一边重合。

Claims (7)

1.外墙装饰板的安装结构，特征在于：所述安装结构包括T型龙骨、自锁定位膨胀螺钉（3），T型龙骨有贴墙固定翼面板（5）和承重脊板（4），自锁定位膨胀螺钉（3）通过其固定端（9）固定在装饰板（1）的背面，贴墙固定翼面板（5）上有与自锁定位膨胀螺钉（3）的定位台阶（8）相对应的锁定孔（11），装饰板（1）的上、下侧面紧贴在承重脊板（4）侧面上。

2.根据权利要求1所述的外墙装饰板的安装结构，特征在于：所述的承重脊板（4）的边沿的钩（10），与承重脊板（4）的侧面和贴墙固定翼面板（5）形成沟槽，沟槽用于支撑装饰板（1）并限制装饰板（1）在承重脊板（4）的侧面上向外滑动。

3.根据权利要求1或2所述的外墙装饰板的安装结构，特征在于：保温层（2）位于装饰板（1）与T型龙骨贴墙固定翼面板（5）之间，固定在保温层（2）背面的自锁定位膨胀螺钉（3）穿过保温层（2），通过定位台阶（8）与锁定孔（11）配合锁定。

4.根据权利要求3所述的外墙装饰板的安装结构，特征在于：所述的T型龙骨的贴墙固定翼面板（5）紧贴墙体（6）表面并固定在墙体（6）上。

5.根据权利切求4所述的外墙装饰板的安装结构，特征在于：固定膨胀螺钉（7）穿过T型龙骨的贴墙固定翼面板（5）的固定孔将T型龙骨固定在墙体（6）上。

6.根据权利要求5所述的外墙装饰板的安装结构，特征在于：T型龙骨的承重脊板（4）与贴墙固定翼面板（5）垂直相交固定联结，相交的直线与承重脊板（4）的边沿、贴墙固定翼面板（5）的边沿平行。

7.根据权利要求6所述的外墙装饰板的安装结构，特征在于：所述相交的直线与承重脊板（4）的一边重合，位于贴墙固定翼面板（5）的中间或与贴墙固定翼面板（5）的一边重合。

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