CN202792705U - 空调及其换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调及其换热器，该换热器包括输入冷媒管、沿气流方向设置的前排换热管和至少两排后排换热管，其中所述前排换热管一端与输入冷媒管连接，另一端与后排换热管连接。本实用新型所提供的一种换热器，制冷时冷媒由前排换热管分流到若干后排换热管，冷媒的流动空间得以增大，有利于冷媒的进一步蒸发，其进一步大量吸收周围环境的热量，后排换热管处的温度得以大幅度降低，与流经此处的空气的温差较大，使得空气流经后排换热管时也能充分换热，从而使得空气在前排换热管和后排换热管处都能充分均匀的换热，换热效率得以提高。制热时流路刚好相反，换热效率亦得以提高。因此综合提高了换热器在制热和制冷时的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调及其换热器。
背景技术
现有的换热器中，通常都是多排换热管，各换热管管径相同。参见图1，其中图示的箭头方向为制冷时冷媒流动方向。该多排换热管包括第一排换热管3和第二排换热管4。他们之间的连接关系都是并联，即由输入冷媒管1通过分流器2分别与第一排换热管3和第二排换热管4连接，然后第一排换热管3和第二排换热管4另一端再与输出端的分流器5连接，该分流器5另一端再与输出冷媒管6连接。制冷时，冷媒直接由输入冷媒管1通过分流器2分流到第一排换热管3和第二排换热管4之中，最终由输出冷媒管6排出。由于第一排换热管3处于上风端，其与空气的温差较大，因此换热效率较高；然而随着空气往第二排换热管4流动，空气已经与前面的第一排换热管3交换热量，其与后面的第二排换热管4的温差越来越小，因此换热效率越来越低，最终影响了换热器的换热效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调及其换热器，旨在不增加成本的同时综合提高换热器在制冷和制热时的换热效率。
为了实现以上目的，本实用新型提出一种换热器，包括输入冷媒管、沿气流方向设置的前排换热管和至少两排后排换热管，其中所述前排换热管一端与输入冷媒管连接，另一端与后排换热管连接。
优选地，所述前排换热管管径大于后排换热管管径。
优选地，所述后排换热管为三排。
优选地，所述前排换热管管径为7mm~9.52mm。
优选地，所述后排换热管管径为5mm~7mm。
优选地，所述前排换热管与后排换热管之间通过一笛形管或者分流器连接。
本实用新型同时提出一种空调，该空调包括一换热器，所述换热器包括输入冷媒管、沿气流方向设置的前排换热管和至少两排后排换热管，其中所述前排换热管一端与输入冷媒管连接，另一端与后排换热管连接。
优选地，所述前排换热管管径大于后排换热管管径。
优选地，所述后排换热管为三排。
优选地，所述前排换热管管径为7mm~9.52mm。
优选地，所述后排换热管管径为5mm~7mm。
优选地，所述前排换热管与后排换热管之间通过一笛形管或者分流器连接。
本实用新型所提供的一种换热器，制冷时冷媒先流经前排换热管，冷媒由液态蒸发为气液两相，向周围环境吸收大量热量，而空气首先与前排换热管接触，它们之间的温差极大，使得空气得以首先于前排换热管处交换热量，温度得以降低；而冷媒再由前排换热管分流到若干后排换热管，冷媒的流动空间得以增大，有利于冷媒由气液两相进一步蒸发为气相，其进一步大量吸收周围环境的热量，后排换热管处的温度得以大幅度降低，与流经此处的空气的温差较大，使得空气流经后排换热管时也能充分换热，从而使得空气在前排换热管和后排换热管处都能充分均匀的换热，换热效率得以提高。制热时流路刚好相反，换热效率亦得以提高。因此综合提高了换热器在制热和制冷时的换热效率。
附图说明
图1是现有技术中换热器的换热管连接示意图；
图2是本实用新型的换热器一实施例的换热管连接示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图2，提出本实用新型的换热器一优选实施例。其中，图2 为本实用新型的换热器一实施例的换热器连接示意图，图中的箭头表示换热时冷媒流动方向。本实施例的换热器，包括输入冷媒管100，沿气流方向设置的前排换热管200和三排后排换热管400，也即空气由前排换热管200往后排换热管400方向流动。其中前排换热管200一端与输入冷媒管100连接，另一端与笛形管300连接，或者也可以是分流器。三排后排换热管400一端共同连接于笛形管300，另一端共同连接于输出端的分流器500，该分流器500另一端与输出冷媒管600连接。制冷时，冷媒从输入冷媒管100进入前排换热管200，并由液态蒸发为气液两相，向周围环境吸收大量热量，而空气首先与前排换热管200接触，它们之间的温差较大，因此空气首先于前排换热管200处交换热量，使得空气温度得以降低；接着冷媒流经笛形管300，于此处分成三路，分别流向三排后排换热管400，由于冷媒的流动空间忽然增大，有利于冷媒进一步由气液两相蒸发为气相，大量吸收周围环境的热量，后排换热管400处的温度得以大幅度降低，与流经此处的空气的温差较大，使得流经后排换热管400的空气得以于后排换热管400处再次充分换热，温度得以进一步降低。最后气相冷媒汇流于输出端的分流器500，并经输出冷媒管600排出。以上可知，空气在前排换热管200和后排换热管400处都能充分均匀的换热，换热效率得以提高。制热时，冷媒的流路刚好相反，冷媒由三排后排换热管400流向前排换热管200，冷媒流动空间由大变小，有利于冷媒的冷凝，使得冷媒于前排换热管200处过冷，向周围环境大量释放热量，首先流经前排换热管200的空气得以于此处充分换热，温度得以升高。因此，制热时换热效率也得以提高。
进一步地，上述前排换热管200管径D1大于后排换热管400管径D2。由于空气首先流经前排换热管200，因此可以充分利用前排换热管200处于上风端的优势，进一步增大前排换热管200与空气的温度差。稍微增大了前排换热管200管径后，有利于液相冷媒由输入冷媒管100进入前排换热管200 时的蒸发，冷媒吸收周围环境的热量更多，使得前排换热管200处的温度更低，因而流经此处的空气与前排换热管200处的温度差更大，更有利于热量交换，空气的温度得以大幅降低，从而进一步提高了换热效率。
进一步地，前排换热管200管径D1优选为7mm~9.52mm，后排换热管400管径D2优选为5mm~7mm。该尺寸的换热管，在不增加材料成本的基础上最大限度的提高了换热器的换热效率。同时，也平衡了前排换热管200与后排换热管400的换热效率。如果前排换热管200管径比后排换热管400管径大太多，会使得冷媒由前排换热管200进入后排换热管400时，不能产生足够的流动空间由小到大的落差，不利于冷媒的蒸发，从而影响后排换热管400的换热效率；反之，就不能充分利用前排换热管200的上风端优势，不利于提高前排换热管200的换热效率。
当然，上述实施例中的后排换热管400也可以是两排、四排甚至更多排，视具体情况而定。
本实施例同时提出一种空调，该空调包括一换热器，所述换热器包括输入冷媒管、沿气流方向设置的前排换热管和至少两排后排换热管，其中所述前排换热管一端与输入冷媒管连接，另一端与后排换热管连接。本实施例中所描述的换热器为本实用新型中上述实施例所涉及的换热器，在此不再赘述。
应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种空调的换热器，其特征在于，包括输入冷媒管、沿气流方向设置的前排换热管和至少两排后排换热管，其中所述前排换热管一端与输入冷媒管连接，另一端与后排换热管连接。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述前排换热管管径大于后排换热管管径。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述后排换热管为三排。
4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述前排换热管管径为7mm~9.52mm。
5.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述后排换热管管径为5mm~7mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的换热器，其特征在于，所述前排换热管与后排换热管之间通过一笛形管或者分流器连接。
7.一种空调，包括一换热器，其特征在于，所述换热器为如权利要求1-6任一项所述的换热器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201220415744.6U CN202792705U (zh) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | 空调及其换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202792705U true CN202792705U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47819957
Family Applications (1)
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| CN201220415744.6U Expired - Lifetime CN202792705U (zh) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | 空调及其换热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202792705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111936792A (zh) * | 2019-03-12 | 2020-11-13 | 日立江森自控空调有限公司 | 空调机 |
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2012
- 2012-08-20 CN CN201220415744.6U patent/CN202792705U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111936792A (zh) * | 2019-03-12 | 2020-11-13 | 日立江森自控空调有限公司 | 空调机 |
| CN111936792B (zh) * | 2019-03-12 | 2021-10-22 | 日立江森自控空调有限公司 | 空调机 |
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