CN202171290U - 空调器室外机冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的空调器室外机冷凝器,解决现有采用R410A冷媒的冷凝器结霜问题而综合改进冷媒流向与分路设计、以及内排与外排U形管的管径分配比例,以期控制冷媒流速和蒸发压力降幅,相应地提高制热状态下的冷媒蒸发效率。冷凝器包括有内部冷媒流通管路串联的2排U型管、以及连接在U型管外壁上的若干组散热翅片。朝向冷凝风机的外排U型管的根数M,大于内排U型管的根数N;外排U型管具有4路串联的冷媒流入管路;内排U型管具有4路串联的冷媒流出管路、以及1路冷媒汇流流出管路;在冷媒流出管路与冷媒汇流流出管路之间连接有分流器。
Description
技术领域
本实用新型是针对空调器室外机冷凝器结构与冷媒流向控制做出的改进,以解决制热状态下的蒸发压力降低过大的问题,属于空调与制冷工程技术领域。
背景技术
现有家用或商用空调器已普遍地采用R410A冷媒,以体现环境保护的使用目的。由于在空调器整机降成本的设计过程中,必然力求减小室外机箱体的体积,因此随之冷凝器的外形体积也相应地减小。
室外机冷凝器的小型化设计,对于制冷状态下的能效影响不大,但对于制热状态下的能效影响较大,往往出现冷凝器外壁结霜的问题集中发生。究其原因,是当冷凝器总体冷媒流通管路的路径长度减小后,导致迎风侧的外侧U形管蒸发压力损失较大,蒸发压力降低过大、不利于冷媒的蒸发换热效率,因而在较为寒冷的外部环境中形成冷凝器外壁结霜问题。
上述小型化冷凝器的制热状态下结霜问题,反映了现有冷凝器内、外侧U形管的管径分配比例不合理、冷媒流速过快、压力损失较大,解决上述现有技术的关键还是如何控制蒸发压力降低幅度,以提高制热状态下的冷媒蒸发效率。
有鉴于此,特提出本专利申请。
实用新型内容
本实用新型所述的空调器室外机冷凝器,其设计目的在于解决现有采用R410A冷媒的冷凝器结霜问题而综合改进冷媒流向与分路设计、以及内排与外排U形管的管径分配比例,以期控制冷媒流速和蒸发压力降幅,相应地提高制热状态下的冷媒蒸发效率。
为实现上述设计目的,所述的空调器室外机冷凝器主要包括有:
内部冷媒流通管路串联的2排U型管、以及连接在U型管外壁上的若干组散热翅片。与现有技术的区别之处在于,
朝向冷凝风机的外排U型管的根数M,大于内排U型管的根数N;
外排U型管具有4路串联的冷媒流入管路;
内排U型管具有4路串联的冷媒流出管路、以及1路冷媒汇流流出管路;
在冷媒流出管路与冷媒汇流流出管路之间连接有分流器。
如上述设计方案,在制冷或制热状态下,冷媒首先从总进口进入冷凝器,然后分为4路流程,在流出管路中也是分为4路并通过分流器汇成一路,从底部过冷段U形管、总出口流出冷凝器。
上述方案较为明显地延长了管路路径长度,有部分压力损失时通过内排U形管加以弥补而能够有效地控制蒸发压力降幅。
为提高冷媒在4路流入管路、流出管路中的分配均匀性、提高冷媒整体的换热效率,可采取的改进措施是:
在外排U型管中,4路串联的冷媒流入管路由相同数量的U型管组成,即M=4m,m是整数,m是每1路冷媒流入管路的U型管根数;
在内排U型管中,4路串联的冷媒流出管路由相同数量的U型管组成,即N=4n,n是整数,n是每1路冷媒流出管路的U型管根数;
并且,m=n。
较为优选的实施方案是,M=14,N=12,即外排U型管为14根,内排U型管为12根。
为均衡冷媒在流入段和流出段中的压力损失,通过内排U型管降低冷媒的流速、控制管路中的压力损失,可将外排U型管的管径设计为小于外排U型管的管径。
较炙优选的实施方案是,外排U型管的管径为7毫米,内排U型管的管径为9.52毫米。
综上所述,本实用新型空调器室外机冷凝器具有的优点是,采取4路进与4路出的冷媒分路设计,内排U形管的管径较大,以均衡冷媒在流入段与流出段的流速、压力损失,能够有效地控制蒸发压力降幅,从而实现较高的制热状态下的冷媒蒸发效率。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1是冷媒在所述冷凝器中流通的示意效果图;
如图1所示,外排U型管1,内排U型管2,分流器3。
在图1中箭头所指示的是冷媒流经路径与方向。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,所述空调器室外机冷凝器包括有:
内部冷媒流通管路串联的2排U型管、以及连接在U型管外壁上的若干组散热翅片(在图中未示出)。其中,
朝向冷凝风机的外排U型管1的根数M=14,内排U型管2的根数N=12;
外排U型管1具有4路串联的冷媒流入管路;
内排U型管2具有4路串联的冷媒流出管路、以及1路冷媒汇流流出管路,在冷媒流出管路与冷媒汇流流出管路之间连接有分流器3。
在外排U型管1中,每1路冷媒流入管路的U型管为3根;
在内排U型管2中,每1路冷媒流出管路的U型管为3根,分流器3与冷凝器总出口之间的底部过冷段U形管为2根。
外排U型管1的管径Φ1=7毫米,小于内排U型管2的管径Φ2=9.52毫米。
在制热状态下,流入冷凝器总进口的是高压过冷的液态冷媒,冷媒首先通过Φ7.0的外排U型管1,在外排U型管1中冷媒蒸发成气态,从而与外界吸收热量,经过较长的管路后,导致部分压力损失,蒸发压力降低,逐渐地不利于冷媒的蒸发换热。随后,冷媒再流经Φ9.52的内排U型管2中,由于管径增大,冷媒流速降低、压力损失减小,蒸发压力降低幅度也随之减小,从而有效控制蒸发压力的降低幅度,提高了冷媒的蒸发效率。
在制冷状态下,由于外排U型管1的管径Φ1小于内排U型管2的管径Φ2,较现有技术的冷凝器换热面积有所增大,从而提高了换热效率。而且,冷媒首先进入内排U形管2中,气态冷媒在其中冷凝为液态,流速降低,逐渐不利于换热;当进入外排U形管1以后,管径减小,导致冷媒流速增大,使整体流速降低幅度减小,从而提高整体冷媒的换热效率。
Claims (5)
1.一种空调器室外机冷凝器,包括有内部冷媒流通管路串联的2排U型管、以及连接在U型管外壁上的若干组散热翅片,其特征在于:
朝向冷凝风机的外排U型管(1)的根数M,大于内排U型管(2)的根数N;
外排U型管(1)具有4路串联的冷媒流入管路,
内排U型管(2)具有4路串联的冷媒流出管路、以及1路冷媒汇流流出管路,在冷媒流出管路与冷媒汇流流出管路之间连接有分流器(3)。
2.根据权利要求1所述的空调器室外机冷凝器,其特征在于:在外排U型管(1)中,4路串联的冷媒流入管路由相同数量的U型管组成,即M=4m,m是整数,m是每1路冷媒流入管路的U型管根数;
在内排U型管(2)中,4路串联的冷媒流出管路由相同数量的U型管组成,即N=4n,n是整数,n是每1路冷媒流出管路的U型管根数;
并且,m=n。
3.根据权利要求1或2所述的空调器室外机冷凝器器,其特征在于:M=14,N=12。
4.根据权利要求3所述的空调器室外机冷凝器,其特征在于:外排U型管(1)的管径Φ1,小于外排U型管(2)的管径Φ2。
5.根据权利要求4所述的空调器室外机冷凝器,其特征在于:Φ1=7毫米,Φ2=9.52毫米。
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CN105423448A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 海信(山东)空调有限公司 | 空调用换热器及空调器 |
CN111637583A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器 |
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CN111637583A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器 |
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