CN202780822U - 一种磨抛金属样件的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件夹持装置，特别涉及一种磨抛金属样件的夹持装置，其目的在于解决现有技术的夹持装置结构复杂、加工不便，拆装时操作复杂的问题，所述磨抛金属样件的夹持装置，包括第一外夹件和第二外夹件，第一外夹件的两端分别设有安装座，安装座上转动连接有螺柱，第二外夹件的两端分别设有用于限定螺柱位置的限位槽，第一外夹件和第二外夹件通过锁紧螺母与螺柱的配合夹紧。本实用新型具有结构简单、加工方便、拆卸操作简单、通用性好的优点。

Description

一种磨抛金属样件的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹持装置，特别涉及一种磨抛金属样件的夹持装置。

背景技术

在螺栓等金属样件进行金相检测时，需要对测试表面进行磨抛处理。因部分螺栓等金属样件尺寸较小，无法直接用手固定进行磨抛，所以需要一种方便夹持的装置进行固定。

中国专利授权公告号CN202037466U，授权公告日2011年11月16日，公开了一种工件加工用的夹持装置，包括定位板和对称布置在定位板上的两个用于夹持工件的调节块，所述调节块通过相互配合的螺栓和螺帽与定位板固定连接，且定位板上沿夹持方向开设有与螺栓滑动导向配合的滑槽；所述两个调节块在夹持方向上相对设置的夹持端端面上开设有用于与工件卡配的槽，该槽包括与工件待加工面温和的槽壁，且调节块上开设有贯通调节块上表面和槽壁且用于钻头通过的导向孔，该夹持装置定位精确，不足之处是：结构复杂，加工不便，拆装时操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的夹持装置结构复杂、加工不便、拆装时操作复杂的问题，提供了一种结构简单、加工方便，拆装时操作简单的磨抛金属样件的夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磨抛金属样件的夹持装置，包括第一外夹件和第二外夹件，其特征在于，第一外夹件的两端分别设有安装座，安装座上转动连接有螺柱，第二外夹件的两端分别设有用于限定螺柱位置的限位槽，第一外夹件和第二外夹件通过锁紧螺母与螺柱的配合夹紧。将待磨抛的金属样件置于第一外夹件和第二外夹件之间，将第一外夹件上的螺柱穿过第二外夹件的限位槽，然后通过锁紧螺母与螺柱的配合将第一外夹件和第二外夹件锁紧，进而实现对待磨抛金属样件的夹持，磨抛结束后松开锁紧螺母，第一外夹件和第二外加件分开，取下磨抛好的金属样件即可，本实用新型结构简单，加工方便，拆装时操作简单。

    作为优选，安装座位于第一外夹件两端的中心位置，螺柱与安装座通过滚轴转动连接，滚轴与第一外夹件的短边平行，限位槽设置在第二外夹件两端的中心位置，限位槽与第二外夹件的长边平行。安装座和限位槽分别设置第一外夹件和第二外夹件两端的中心位置，夹紧时作用力均匀，夹持装置稳定性好，不易损坏。

作为优选，第一外夹件和第二外夹件分别设有凹槽，所述凹槽内分别设有匹配的内夹件，内夹件之间相对的内表面均轴向设有若干不同尺寸的弧形凹槽，内夹件分别与第一外夹件和第二外夹件可拆卸连接。将金属样件卡在凹槽内，夹持的更紧，提高了夹持装置的可靠性和安全性，内夹件与对应的第一、第二外夹件可拆卸连接，拆装更换操作方便。

作为优选，内夹件上设置的若干弧形凹槽按尺寸从大至小依次排列。可根据所夹持待磨抛金属样件的尺寸来选择放置在合适的凹槽内，夹持装置的通用性好。

    作为优选，内夹件通过两端的固定孔分别与第一外夹件和第二外夹件螺栓连接。螺栓连接加工简单，操作方便，连接的可靠性好。

作为优选，第一外夹件和第二外夹件呈矩形，第一、第二外夹件的四个角倒圆角。第一外夹件和第二外夹件采用矩形，加工简单，四个角均呈圆角，防止划伤操作者的手，安全性好。

    作为优选，所述锁紧螺母为蝶形螺母。采用蝶形螺母，操作时用手拧即可锁紧第一外夹件和第二外夹件，不需要其它例如扳手之类的工具，操作简单方便。

本实用新型的有益效果是：（1）结构简单，加工方便；（2）拆装操作简便，提高了工作效率；（3）能满足多种尺寸规格的待磨抛金属样件的夹持，通用性好；（4）夹持紧固，稳定性、安全性好。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是图2中内夹件的俯视图。

图中：1、第一外夹件，11、安装座，2、螺柱，3、锁紧螺母，4、第二外夹件，5、内夹件，51、固定孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的解释说明。

实施例一：

如图1所示的一种磨抛金属样件的夹持装置，包括第一外夹件1和第二外夹件4，第一外夹件1和第二外夹件4呈矩形，其四个角均倒圆角，第一外夹件1的两端中心位置装配有安装座11，安装座11上安装有螺柱2，螺柱2通过滚轴与安装座11转动连接，滚轴与第一外夹件1的短边平行，第二外夹件4两端的中心位置开有限定螺柱2位置的限位槽，限位槽与第二外夹件4的长边平行，第一外夹件1和第二外夹件4通过螺柱2与锁紧螺母3的配合夹紧，所述锁紧螺母3为蝶形螺母。

本实用新型使用时，将待磨抛的金属样件置于第一外夹件1和第二外夹件4之间，然后第一外夹件1两端的螺柱2竖起置于第二外夹件4两端的限位槽内，用锁紧螺母3锁紧即可，使用完毕后，松开锁紧螺母3，螺柱2绕滚轴翻转开，卸下磨抛好的金属样件。

实施例二：

如图2所示的一种磨抛金属样件的夹持装置，包括第一外夹件1和第二外夹件件4，第一外夹件1和第二外夹件4呈矩形，其四个角均倒圆角，第一外夹件1的两端中心位置装配有安装座11，安装座11上安装有螺柱2，螺柱2通过滚轴与安装座11转动连接，滚轴与第一外夹件1的短边平行，第二外夹件4两端的中心位置开有限定螺柱2位置的限位槽，限位槽与第二外夹件4的长边平行，第一外夹件1和第二外夹件4分别开有凹槽，凹槽内分别装配有内夹件5，如图3所示，内夹件5的两端设有固定孔51，内夹件5与第一外夹件1和第二外夹件4通过螺栓固定，内夹件5之间相对的表面轴向开有六条不同尺寸的弧形凹槽，六条不同尺寸的弧形凹槽按尺寸大小依次排列，第一外夹件1和第二外夹件4通过锁紧螺母3和螺柱2的配合锁紧，所述锁紧螺母3为蝶形螺母。

本实用新型使用时，将待磨抛金属样件放置在内夹件5的凹槽内，拧紧锁紧螺母3，将第一外夹件1和第二外夹件4 锁紧，待磨抛金属样件即被夹紧，磨抛完成后，松开锁紧螺母3，取下金属样件即可，夹持不同尺寸的待磨抛金属样件时选择放置在合适尺寸的内夹件5的凹槽内重新装上夹紧即可，更换非常简单。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1. 一种磨抛金属样件的夹持装置，包括第一外夹件（1）和第二外夹件（4），其特征在于，第一外夹件（1）的两端分别设有安装座（11），安装座（11）上转动连接有螺柱（2），第二外夹件（4）的两端分别设有用于限定螺柱（2）位置的限位槽，第一外夹件（1）和第二外夹件（4）通过锁紧螺母（3）与螺柱（2）的配合夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种磨抛金属样件的夹持装置，其特征在于，安装座（11）位于第一外夹件（1）两端的中心位置，螺柱（2）与安装座（11）通过滚轴转动连接，滚轴与第一外夹件（1）的短边平行，限位槽设置在第二外夹件（4）两端的中心位置，限位槽与第二外夹件（4）的长边平行。

3.根据权利要求1或2所述的一种磨抛金属样件的夹持装置，其特征在于，第一外夹件（1）和第二外夹件（4）分别设有凹槽，所述凹槽内分别设有匹配的内夹件（5），内夹件（5）之间相对的内表面均轴向设有若干不同尺寸的弧形凹槽，内夹件（5）分别与第一外夹件（1）和第二外夹件（4）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨抛金属样件的夹持装置，其特征在于，内夹件（5）上设置的若干弧形凹槽按尺寸从大至小依次排列。

5.根据权利要求3所述的一种磨抛金属样件的夹持装置，其特征在于，内夹件（5）通过两端的固定孔（51）分别与第一外夹件（1）和第二外夹件（4）螺栓连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种磨抛金属样件的夹持装置，其特征在于，所述第一外夹件（1）和第二外夹件（4）呈矩形，第一外夹件（1）和第二外夹件（4）的四个角倒圆角。

7.根据权利要求1或2所述的一种磨抛金属样件的夹持装置，其特征在于，所述锁紧螺母（3）为蝶形螺母。

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